緊定襯套制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及的是一種緊定襯套，廣泛用于機(jī)械配件行業(yè)。緊定襯套包括螺母、套筒和止退墊圈。螺母的外周為圓形，在螺母的外周設(shè)置有多個(gè)定位槽，在套筒上半部設(shè)置有外螺紋，套筒上開有垂直于套筒端面的通槽，螺母通過內(nèi)螺紋與套筒的上半部外螺紋旋接，止退墊圈內(nèi)孔中設(shè)置有定位通槽卡榫，止退墊圈通過定位通槽卡榫套裝在套筒上部，止退墊圈外周設(shè)置有若干定位片，將止退墊圈套裝在套筒外部，并將與定位槽位置對(duì)應(yīng)的定位片向上翻轉(zhuǎn)90度折起，插入定位槽內(nèi)，達(dá)到定位鎖緊的目的。緊定襯套設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作壽命長(zhǎng)，制作成本低，能承受高強(qiáng)度的沖擊。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及的是ー種緊定襯套，用于機(jī)械配件行業(yè)，特別適用于軸承緊定襯套。
技術(shù)介紹
目前在機(jī)械傳動(dòng)行業(yè)，軸承得到廣泛的應(yīng)用，但在低速重載的機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域，軸承存在著抗扭矩性能低，不耐高強(qiáng)度沖擊的缺點(diǎn)，使用軸承往往存在著使用壽命低，維護(hù)成本高的情況，而在有些不方便安裝滾動(dòng)軸承和要求設(shè)備簡(jiǎn)潔小巧的場(chǎng)合，使用軸承往往不能滿足性能要求，就必須使用襯套，此外在帶有錐度的軸承上要求使用這種襯套，可以鎖緊軸承與軸，而且可以延長(zhǎng)軸承的使用壽命，減少軸承與軸之間的磨損，保證機(jī)器的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是針對(duì)上述不足提供了一種緊定襯套，具有螺母、套筒和止退墊圈，工作壽命長(zhǎng)，制作成本低，能承受高強(qiáng)度的沖擊。本技術(shù)緊定襯套是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的緊定襯套包括螺母、套筒和止退墊圈。螺母的外周為圓形，在螺母的外周設(shè)置有多個(gè)定位槽，在套筒上半部設(shè)置有外螺紋，套筒上開有垂直于套筒端面的通槽，螺母通過內(nèi)部的螺紋與套筒的上半部外螺紋旋接，止退墊圈內(nèi)孔中設(shè)置有定位通槽卡榫，止退墊圈通過定位通槽卡榫套裝在套筒上部，止退墊圈外周設(shè)置有若干定位片，將止退墊圈套裝在套筒外部，并將與定位槽位置對(duì)應(yīng)的定位片向上翻轉(zhuǎn)90度折起，插入定位槽內(nèi)，達(dá)到定位鎖緊的目的。所述套筒采用兩種技術(shù)方案，技術(shù)方案ー為垂直平行開槽的套筒；技術(shù)方案ニ為垂直雙段平行開槽的套筒，套筒上段的槽寬大于下段的槽寬，上段與下段通過倒梯形開ロ連接。緊定襯套設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作壽命長(zhǎng)，制作成本低，能承受高強(qiáng)度的沖擊。附圖說明以下將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)ー步說明。圖I是緊定襯套立體視圖。圖2是緊定襯套中使用技術(shù)方案一的套筒的立體視圖。圖3是緊定襯套中使用技術(shù)方案ニ的套筒的立體視圖。具體實(shí)施方式參照附圖f 3，緊定襯套包括緊定襯套包括螺母I、套筒2和止退墊圈3。螺母I的外周為圓形，在螺母I的外周設(shè)置有多個(gè)定位槽4，在套筒2上半部設(shè)置有外螺紋，套筒2上開有垂直于套筒2端面的通槽5，螺母I通過內(nèi)部的螺紋與套筒2的上半部外螺紋旋接，止退墊圈3內(nèi)孔中設(shè)置有定位通槽卡榫6，止退墊圈3通過定位通槽卡榫6套裝在套筒2上部，止退墊圈3外周設(shè)置有若干定位片7，裝配時(shí)將止退墊圈3套裝在套筒2外部，并將與定位槽4位置對(duì)應(yīng)的定位片7向上翻轉(zhuǎn)90度折起，插入定位槽4內(nèi)，達(dá)到定位鎖緊的目的。所述套筒2采用兩種技術(shù)方案，技術(shù)方案ー為垂直平行開槽的套筒；技術(shù)方案ニ為垂直雙段平行開槽的套筒，套筒上段的槽寬大于下段的槽寬，上段與下段通過倒梯形開ロ連接。 所述止退墊圈3采用一次沖壓成型エ藝制作而成。所述止退墊圈3采用不銹鋼、鍍鋅鋼板、銅合金或鎂鋁合金。所述套筒2采用鋼材、銅合金或鎂鋁合金沖壓而成。所述套筒2外螺紋以下的部位帶有1:12的錐度。所述螺母I采用不銹鋼、鋼材、銅合金或鎂鋁合金。權(quán)利要求1.ー種緊定襯套，其特征在于緊定襯套包括螺母、套筒和止退墊圈，螺母的外周為圓形，在螺母的外周設(shè)置有多個(gè)定位槽，在套筒上半部設(shè)置有外螺紋，套筒上開有垂直于套筒端面的通槽，螺母通過內(nèi)螺紋與套筒的上半部外螺紋旋接，止退墊圈內(nèi)孔中設(shè)置有定位通槽卡榫，止退墊圈通過定位通槽卡榫套裝在套筒上部，止退墊圈外周設(shè)置有若干定位片，將止退墊圈套裝在套筒外部，并將與定位槽位置對(duì)應(yīng)的定位片向上翻轉(zhuǎn)90度折起，插入定位槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊定襯套，其特征在于所述套筒為垂直平行開槽的套筒。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊定襯套，其特征在于所述套筒為垂直雙段平行開槽的套筒，套筒上段的槽寬大于下段的槽寬，上段與下段通過倒梯形開ロ連接。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊定襯套，其特征在于所述止退墊圈采用一次沖壓成型エ藝制作而成。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊定襯套，其特征在于所述止退墊圈采用不銹鋼、鍍鋅鋼板、銅合金或鎂鋁合金。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊定襯套，其特征在于所述套筒采用鋼材、銅合金或鎂鋁合金。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊定襯套，其特征在于所述套筒外螺紋以下的部位帶有1:12的錐度。8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊定襯套，其特征在于所述螺母采用不銹鋼、鋼材、銅合金或鎂鋁合金。專利摘要本技術(shù)涉及的是一種緊定襯套，廣泛用于機(jī)械配件行業(yè)。緊定襯套包括螺母、套筒和止退墊圈。螺母的外周為圓形，在螺母的外周設(shè)置有多個(gè)定位槽，在套筒上半部設(shè)置有外螺紋，套筒上開有垂直于套筒端面的通槽，螺母通過內(nèi)螺紋與套筒的上半部外螺紋旋接，止退墊圈內(nèi)孔中設(shè)置有定位通槽卡榫，止退墊圈通過定位通槽卡榫套裝在套筒上部，止退墊圈外周設(shè)置有若干定位片，將止退墊圈套裝在套筒外部，并將與定位槽位置對(duì)應(yīng)的定位片向上翻轉(zhuǎn)90度折起，插入定位槽內(nèi)，達(dá)到定位鎖緊的目的。緊定襯套設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作壽命長(zhǎng)，制作成本低，能承受高強(qiáng)度的沖擊。文檔編號(hào)F16D1/08GK202646433SQ20122030249公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日專利技術(shù)者鮑春洋 申請(qǐng)人:響水縣永華緊定套有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種緊定襯套，其特征在于：緊定襯套包括螺母、套筒和止退墊圈，螺母的外周為圓形，在螺母的外周設(shè)置有多個(gè)定位槽，在套筒上半部設(shè)置有外螺紋，套筒上開有垂直于套筒端面的通槽，螺母通過內(nèi)螺紋與套筒的上半部外螺紋旋接，止退墊圈內(nèi)孔中設(shè)置有定位通槽卡榫，止退墊圈通過定位通槽卡榫套裝在套筒上部，止退墊圈外周設(shè)置有若干定位片，將止退墊圈套裝在套筒外部，并將與定位槽位置對(duì)應(yīng)的定位片向上翻轉(zhuǎn)90度折起，插入定位槽內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鮑春洋，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：響水縣永華緊定套有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：