中空內模鋼板網水泥抗震保溫墻內墻制造技術

本實用新型專利技術公開了一種中空內模鋼板網水泥抗震保溫墻內墻，接口對稱設于鋼板網的兩端，接口通過凸邊與凸面固定連接；多個凸面與多個外槽固定連接；內槽設于外槽的中部，前后對稱的兩塊鋼板網通過多根鍍鋅鐵線綁扎固定連接成鋼網板；兩塊鋼板網之間構成多個剖面呈菱形狀的棱柱體通道，通道內設有阻燃玻璃棉；豎龍骨方鋼管設置位于網板中部的外槽緊靠內槽的外側；豎龍骨方鋼管通過鍍鋅鐵線與前后對稱的兩塊鋼板網綁扎連結固定；該實用新型專利技術結構簡單、施工方便、安全可靠、造價合理。符合國家建筑設計和檢測部門的嚴格標準要求，具有施工快捷、節能環保、防裂抗震、防火防潮、隔音隔熱隔冷等特點，其墻體性能可達到最高的建筑設計標準要求，在建筑行業中具有廣泛的推廣應用性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種陶粒粉煤灰水泥砂漿抗震保溫墻，尤其是ー種中空內模鋼板網水泥抗震保溫墻內墻。
技術介紹
有關資料表明，我國的建筑能耗目前已占⑶P總能耗的1/4，是發達國家的2-3倍。因此，“十二五”期間，隨著我國國民經濟的持續快速發展，建筑能耗、土地資源、耕地面積的利用等問題已經引起了政府部門前所未有的高度重視，國家對建立低碳安全、節能環保的 節約型和諧社會的發展目標已成為我國的基本國策和強制性措施，全國各地對大力發展高科技節能環保型墻體新材料，淘汰傳統粘土磚墻、節約耕地面積做了大量工作。墻體的保溫系統一直是建筑節能的重要ー環，但是，由于我國建筑墻體材料的發展還不太成熟，無法滿足綠色節能建筑和社會可持續發展的需求，墻體保溫也經歷了外墻內保溫、外墻外保溫的發展過程。目前普遍采用的建筑內保溫、外保溫系統的保溫材料易老化、裝修裝飾困難，材料質量差強度低、壽命短、收縮率大、墻體空股、開裂、滲水及水電配置難等諸多問題還沒有得到根本上的解決，給墻體安全、維修維護工作帶來了巨大的隱患，蘊含著二次維修資金的巨額成本投入。因此，研發技術含量較高的具有廣泛推廣應用性的高科技節能環保型墻體新材料和先進的筑墻新エ藝新方法已迫在眉睫而勢在必行。針對我國建材市場的實際情況和建筑業的需求，本人進行了認真地考察和研究，并通過多個工程項目施工案例的經驗總結，以及建筑設計部門有關技術專家見議與要求，在本人2011年3月3日申請的實用型專利的基礎上進行了大膽的改革和創新，設計出本技術專利。其特點是對單塊網板的長度、制造エ藝和網板安裝エ藝結構進行了調整，目的是最大限度地因材施用，提高安裝施工エ藝和抹灰エ序的工作效率，節省材料、降低成本和減少工人勞動強度，増強鋼網墻安裝的穩定性和墻體防裂抗震性能。
技術實現思路
本技術是提供一種結構簡單、方便實用、成本造價合理的中空內模鋼板網水泥抗震保溫墻內墻，符合國家建筑設計和檢測部門嚴格的設計標準要求，節能環保、安全可靠且施工快捷，在建筑行業中具有強大的推廣應用的廣泛性。本技術的技術方案是這種中空內模鋼板網水泥抗震保溫墻內墻，包括鋼板網、阻燃玻璃棉、外層；鋼板網包括接ロ、凸面、外槽、內槽、凸邊；接ロ對稱設于鋼板網的兩端，接ロ通過凸邊與凸面固定連接；多個凸面與多個外槽固定連接；內槽設于外槽的中部，前后対稱的兩塊鋼板網通過多根鍍鋅鐵線綁扎固定連接成鋼網板；兩塊鋼板網之間構成多個剖面呈菱形狀的棱柱體通道，通道內設有阻燃玻璃棉；豎龍骨方鋼管設置位于網板中部的外槽緊靠內槽的外側；豎龍骨方鋼管通過鍍鋅鐵線與前后対稱的兩塊鋼板網綁扎連結固定；接ロ邊長設為25mm,凸面邊長設為82mm,外槽寬設為48mm,內槽寬設為25mm,凸面與凸邊之間的夾角5設為115度；凸邊和外槽的高度設為27_ ;兩個凸面中點之間的距離設為129_ ;玻璃棉為國標A級阻燃型；內槽ロ寬設為104mm;兩根凸邊的夾角設為50度沖空內模鋼板網網板的長度和寬度分別設為802mm和54mm ;中空內模鋼板網水泥抗震保溫墻內墻的長度和厚度分別設為 802mm 和 90mm。鋼板網由特種鋼材SPCC系列冷軋鋼板深沖壓而成；鍍鋅鐵線的規格為22#。外層由陶粒粉煤灰水泥砂漿構成。本技術的有益效果該技術專利是ー種結構簡單 、施工方便、安全可靠、造價合理的中空內模鋼板網水泥抗震保溫墻內墻。符合國家建筑設計和檢測部門的嚴格標準要求，具有施工快捷、節能環保、防裂抗震、防火防潮、隔音隔熱隔冷等特點，其墻體性能可達到最高的建筑設計標準要求，在建筑行業中具有廣泛的推廣應用性。本技術產品內置的中空內模鋼板網采用特種鋼材SPCC系列冷軋鋼板深沖壓成網片，在現有的板材規格條件的基礎上相對比后，網板材料得到最大限度的尺寸調整來達到最佳的標準和結構要求，通過先進的設計方法和加工エ藝深沖壓制造成型。獨特的中空特點和玻璃棉優越的防火防潮、隔音隔熱隔冷之特性，以及墻體結構所具備的高弾性、耐抗壓、耐撞擊カ之特性，大大地提高了本產品的抗裂抗震性能，體現出其自身整體結構上合理緊湊的安全性。由于墻面體的抹灰工程采用了陶粒粉煤灰水泥砂漿混合使用，墻體重量比一般的混凝土、粘土磚磚墻更輕，施工操作程序更簡便快捷，較大程度地降低和減輕了施エエ人的勞動強度和節約材料成本。今后，它定將是我國建筑業輕質隔間墻體材料中最具競爭カ的建材之一，是高層建筑框架結構、鋼架結構隔墻建材產品中不可或缺的安全節能、低碳環保的建材新產品。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進ー步的說明。圖I是本技術的組合剖面結構示意圖。圖2是單塊鋼板網的結構示意圖。圖3是鋼網板、阻然玻璃棉相結合時的立體結構示意圖。具體實施方式根據圖I-圖3所示，本技術主要包括接ロ邊長I、凸面邊長2、外槽寬3、內槽寬4、凸面7和凸邊10的夾角5，接ロ 6、凸面7、外槽8、內槽9、凸邊10、豎龍骨方鋼管11、外層12、鋼板網13、通道14、凸邊10和外槽8的高度15、兩個凸面7中點之間的距離16、阻燃玻璃棉17、內槽ロ寬18、兩根凸邊10的夾角19。中空內模鋼板網水泥抗震保溫墻內墻，包括鋼板網13、阻燃玻璃棉17、外層12 ；鋼板網13包括接ロ 6、凸面7、外槽8、內槽9、凸邊10 ;接ロ 6對稱設于鋼板網13的兩端，接ロ 6通過凸邊10與凸面7固定連接；多個凸面7與多個外槽8固定連接；內槽9設于外槽8的中部，前后対稱的兩塊鋼板網13通過多根鍍鋅鐵線綁扎固定連接成鋼網板；兩塊鋼板網13之間構成多個剖面呈菱形狀的棱柱體通道14，通道14內設有阻燃玻璃棉17 ;豎龍骨方鋼管11設置位于網板中部的外槽8緊靠內槽9的外側；豎龍骨方鋼管11通過鍍鋅鐵線與前后対稱的兩塊鋼板網13綁扎連結固定；接ロ邊長I設為25mm，凸面邊長2設為82mm，外槽寬3設為48mm，內槽寬4設為25mm，凸面7與凸邊10之間的夾角5設為115度；凸邊10和外槽8的高度15設為27mm ;兩個凸面7中點之間的距離16設為129mm ;玻璃棉17為國標A級阻然型；內槽ロ寬18設為104mm;兩根凸邊10的夾角19設為50度沖空內模鋼板網網板的長度和寬度分別設為802_和54mm ;中空內模鋼板網水泥抗震保溫墻內墻的長度和厚度分別設為802mm和90mm。鋼板網13由特種鋼材SPCC系列冷軋鋼板深沖壓而成；鍍鋅鐵線的規格為22#。外層12由陶粒粉煤灰水泥砂漿構成。工作原理這種中空內模鋼板網水泥抗震保溫墻內墻，包括鋼板網、阻燃玻璃棉、外層；鋼板網包括接ロ、凸面、外槽、內槽、凸邊；接ロ對稱設于鋼板網的兩端，接ロ通過凸邊與凸面固定連接；多個凸面與多個外槽固定連接；內槽設于外槽的中部，其特征在于前后對稱的兩塊鋼板網通過多根鐵線綁扎固定連接成網板；兩塊鋼板網之間構成多個呈菱形狀的棱柱體通道；與網板相同長度，寬度為100mm，厚度為50mm的條狀玻璃棉置于多個呈棱柱體的通道內；豎龍骨方鋼管設于網板中部的內槽9的外側，通過鐵線綁扎與前后対稱的兩塊鋼板網連接固定；接ロ邊長設為25mm，凸面邊長設為82mm，外槽寬3設為48mm，內槽寬4設為25mm,凸面7與凸邊10之間的夾角5設為115度，凸邊10和外槽8的高度15均設為27mm，兩個凸面中點之間的距離16設為129m本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種中空內模鋼板網水泥抗震保溫墻內墻，包括：鋼板網(13)、阻燃玻璃棉(17)、外層(12)；鋼板網(13)包括：接口(6)、凸面(7)、外槽(8)、內槽(9)、凸邊(10)；接口(6)對稱設于鋼板網(13)的兩端，接口(6)通過凸邊(10)與凸面(7)固定連接；多個凸面(7)與多個外槽(8)固定連接；內槽(9)設于外槽(8)的中部，其特征在于：前后對稱的兩塊鋼板網(13)通過多根鍍鋅鐵線綁扎固定連接成鋼網板；兩塊鋼板網(13)之間構成多個剖面呈菱形狀的棱柱體通道(14)，通道(14)內設有阻燃玻璃棉(17)；豎龍骨方鋼管(11)設置位于網板中部的外槽(8)緊靠內槽(9)的外側；豎龍骨方鋼管(11)通過鍍鋅鐵線與前后對稱的兩塊鋼板網(13)綁扎連結固定；接口邊長(1)設為25mm，凸面邊長(2)設為82mm，外槽寬(3)設為48mm，內槽寬(4)設為25mm，凸面(7)與凸邊(10)之間的夾角(5)設為115度；凸邊(10)和外槽(8)的高度(15)設為27mm；兩個凸面(7)中點之間的距離(16)設為129mm；阻燃玻璃棉(17)為國標A級阻然型；內槽口寬(18)設為104mm；兩根凸邊(10)的夾角(19)設為50度；中空內模鋼板網網板的長度和寬度分別設為802mm和54mm；中空內模鋼板網水泥抗震保溫墻內墻的長度和厚度分別設為802mm和90mm。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：韋作友，
申請(專利權)人：韋作友，
類型：實用新型
國別省市：