新型平面壓力篩制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種造紙制漿的篩選設(shè)備，該新型平面壓力篩包括錐形筒狀的外殼本體、旋翼、篩板、底刀、軸旋轉(zhuǎn)總成、電機(jī)，所述軸旋轉(zhuǎn)總成安裝于外殼本體上，并與外殼本體之間密閉連接，所述軸旋轉(zhuǎn)總成后端通過帶輪與電機(jī)連接，所述旋翼、底刀、篩板位于外殼本體的工作腔內(nèi)并軸向順次排列，所述旋翼連接于主轉(zhuǎn)總成上實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，底刀、篩板固定于外殼本體上，篩板將外殼本體工作腔隔離成軸向的前腔、后腔。本實(shí)用新型專利技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，尤其能勝任于對長纖維的篩選，能解決對于長纖維在篩選過程中容易引起結(jié)團(tuán)、堵塞的問題。經(jīng)過本實(shí)用新型專利技術(shù)平面壓力篩篩選后，能有效消除紙張中的黑點(diǎn)、漿點(diǎn)，紙張性能有顯著提高。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種造紙制漿的篩選設(shè)備，具體的說是平面壓力篩。
技術(shù)介紹
目前市場上使用的制漿篩選設(shè)備多為圓筒篩，主要是用來篩選漿料中的雜質(zhì)，圓筒篩在篩選過程中出現(xiàn)的問題是容易引起結(jié)團(tuán)、粘連、堵塞，根本無法適用于長纖維的篩選。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種平面篩，適用性強(qiáng)，尤其適用于對 長纖維的篩選，使用方便。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的該平面壓力篩包括錐形筒狀的外殼本體、旋翼、篩板、底刀、軸旋轉(zhuǎn)總成、電機(jī)，所述軸旋轉(zhuǎn)總成安裝于外殼本體上，并與外殼本體之間密閉連接，所述軸旋轉(zhuǎn)總成后端通過帶輪與電機(jī)連接，所述旋翼、底刀、篩板位于外殼本體的工作腔內(nèi)并軸向順次排列，所述旋翼連接于主轉(zhuǎn)總成上實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，底刀、篩板固定于外殼本體上，篩板將外殼本體工作腔隔離成軸向的前腔、后腔。所述外殼本體可以是一體式鑄件，也可以是焊接組成。所述外殼本體結(jié)構(gòu),包括前蓋和本體,前蓋和本體之間密閉連接，前蓋和本體之間通過O型密封圈密封處理。所述本體設(shè)有環(huán)狀的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)、中央座結(jié)構(gòu)、預(yù)制的進(jìn)漿口、排漿口和良漿出漿口，所述環(huán)狀的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)用于固定篩板外周部分，所述中央座結(jié)構(gòu)用于固定篩板中心部分。所述中央座結(jié)構(gòu)與篩板中心部分之間采用壓蓋固定密封。所述軸旋轉(zhuǎn)總成結(jié)構(gòu)，包括端蓋、實(shí)心的階梯主軸、軸座、帶輪，所述端蓋設(shè)于主軸最前端，端蓋通過螺釘固定于旋翼轉(zhuǎn)子上，主軸與旋翼之間通過脹緊聯(lián)結(jié)套連接，所述主軸上設(shè)有軸套，該軸套用于支撐主軸并增強(qiáng)其耐磨性，所述主軸與軸座之間通過兩組滾動軸承連接，所述帶輪設(shè)于主軸最后端，帶輪與主軸之間通過鍵連接。本技術(shù)平面篩可適用于制漿系統(tǒng)流程以及造紙車間流程中，當(dāng)被用在制漿系統(tǒng)中，可以與縫篩聯(lián)合組成使用，使之更有效地篩除雜質(zhì)，且用于制漿篩選中不同的工序位置，具體應(yīng)用時，可按漿種的特性以及工序的位置，來設(shè)定不同的篩孔直徑以及與縫篩之間間隙大小。當(dāng)用在造紙車間時，本技術(shù)平面篩與普通壓力篩組成一起篩漿。本技術(shù)適用于在O. 3-1. 5%紙漿濃度中使用，尤其適用于篩去熱熔物及膠料雜質(zhì)。經(jīng)過本技術(shù)平面壓力篩篩選后，它能有效消除紙張中的黑點(diǎn)、漿點(diǎn)，紙張性能有顯著提高。本技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，尤其能勝任于對長纖維的篩選，能解決對于長纖維在篩選過程中容易引起結(jié)團(tuán)、堵塞的問題。附圖說明以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I為本技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為展示的錐形筒狀外殼本體I內(nèi)剖視示意圖。圖3為錐形筒狀外殼本體與前蓋形成工作腔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖I中的局部放大圖。標(biāo)記外殼本體I、旋翼2、篩板3、底刀4、軸旋轉(zhuǎn)總成5、電機(jī)6、電機(jī)帶輪61、前蓋11、工作腔12、前腔121、后腔122、環(huán)狀的內(nèi)結(jié)凹構(gòu)13、中央座結(jié)構(gòu)14、進(jìn)漿口 15、排渣口16、良漿出漿口 17、壓蓋19、端蓋51、主軸52、軸座53、帶輪54、脹緊聯(lián)結(jié)套55、軸套56、軸承57、鍵58、填料71、水封圈711、迷宮圈72、基礎(chǔ)8、底腳座子9。具體實(shí)施方式如圖I、圖2所示本實(shí)施例平面壓力篩基本結(jié)構(gòu)可以概括如下。它的基礎(chǔ)構(gòu)件包括錐形筒狀的外殼本體I、旋翼2、篩板3、底刀4、軸旋轉(zhuǎn)總成5、電機(jī)6，所述軸旋轉(zhuǎn)總成安裝于外殼本體上，并與外殼本體之間密閉連接，所述軸旋轉(zhuǎn)總成后端通過帶輪54與電機(jī)連接，所述旋翼、底刀、篩板位于外殼本體的工作腔12內(nèi)并軸向順次排列，所述旋翼連接于主轉(zhuǎn)總成上實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，底刀、篩板固定于外殼本體上，篩板將外殼本體工作腔隔離成軸向的前腔121、后腔122。該技術(shù)方案的工作原理是漿料在水的稀釋作用及切線壓力下進(jìn)入外殼本體工作區(qū)域的前腔，旋翼在錐形筒狀的外殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力和向心力的同時作用下，漿料中顆粒大、質(zhì)量較大的雜質(zhì)被分流到旋翼外周，甩出并從前腔121的排渣口排出，而質(zhì)地均勻的、密度較小的良漿匯集于旋翼內(nèi)周并從篩板中擠出進(jìn)入后腔，由此實(shí)現(xiàn)良漿和次漿的分流；旋轉(zhuǎn)的旋翼和篩板可產(chǎn)生低頻脈沖水流，瞬間產(chǎn)生正負(fù)壓，正壓時可擠出漿料進(jìn)入后腔122，負(fù)壓時清洗篩板，由于本技術(shù)篩板設(shè)計成平面狀結(jié)構(gòu)，完全杜絕了結(jié)團(tuán)、堵塞的問題，即使用在直徑Imm的孔篩或者O. Imm的縫篩中也不容易出現(xiàn)堵塞。尤其是，本技術(shù)平面篩能適用于長纖維篩選。因此，本技術(shù)平面壓力篩突出的顯著優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊，能有效提供生產(chǎn)能力。進(jìn)一步公開錐形筒狀外殼本體結(jié)構(gòu)設(shè)計，該外殼本體可以是一體式鑄件，也可以是焊接組成。如圖3所示，所述外殼本體包括前蓋11和本體，前蓋和本體之間通過O型密封圈密封處理。所述本體設(shè)有環(huán)狀的內(nèi)結(jié)凹構(gòu)13、中央座結(jié)構(gòu)14、預(yù)制的進(jìn)漿口 15、排渣口16和良漿出漿口 17，所述環(huán)狀的內(nèi)凸結(jié)構(gòu)用于固定篩板外周部分，所述中央座結(jié)構(gòu)用于固定篩板中心部分。所述中央座結(jié)構(gòu)與篩板中心部分之間采用壓蓋19固定密封。進(jìn)一步公開軸旋轉(zhuǎn)總成結(jié)構(gòu)，如圖4所示，包括端蓋51、實(shí)心的階梯主軸52、軸座53、帶輪54，所述端蓋設(shè)于主軸最前端，端蓋通過螺釘固定于旋翼轉(zhuǎn)子上，主軸與旋翼之間通過脹緊聯(lián)結(jié)套55連接，所述主軸上設(shè)有軸套56，該軸套用于支撐主軸并增強(qiáng)其耐磨性，所述主軸與軸座之間通過兩組滾動軸承57連接，所述帶輪54設(shè)于主軸最后端，帶輪與主軸之間通過鍵58連接。為了增強(qiáng)密閉性，防止工作區(qū)液體往外滲透，本技術(shù)采用的密封處理措施有(如圖4所示)(I)在所述軸套與外殼本體之間的接觸部分設(shè)有填料71。進(jìn)一步加強(qiáng)，所述填料內(nèi)還設(shè)有水封圈711。(2)為了確保旋轉(zhuǎn)密封，在主軸與軸座之間采用迷宮密封，迷宮圈72帶有若干個依次排列的小游隙的凹凸環(huán)形密封齒組合，密封齒與軸之間形成一系列節(jié)流游隙和膨脹空腔，液體介質(zhì)每通過一道密封齒，必將遇到很大的阻力，從而產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，達(dá)到防止液體介質(zhì)外漏的作用。采用迷宮密封適用于本技術(shù)平面壓力篩的高速工況，不磨軸，使用壽命長。安裝使用時，先做好基礎(chǔ)并留有二次灌漿高度，把整臺平面壓力篩機(jī)器通過螺栓 固定在基礎(chǔ)8上的四個底腳座子9上，安裝固定好電機(jī)，在電機(jī)帶輪61、主軸帶輪54上安裝三角皮帶，張緊皮帶后給整個機(jī)器安裝防護(hù)罩。權(quán)利要求1.一種新型平面壓力篩，其特征在于，包括錐形筒狀的外殼本體、旋翼、篩板、底刀、軸旋轉(zhuǎn)總成、電機(jī)，所述軸旋轉(zhuǎn)總成安裝于外殼本體上，并與外殼本體之間密閉連接，所述軸旋轉(zhuǎn)總成后端通過帶輪與電機(jī)連接，所述旋翼、底刀、篩板位于外殼本體的工作腔內(nèi)并軸向順次排列，所述旋翼連接于主轉(zhuǎn)總成上實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，底刀、篩板固定于外殼本體上，篩板將外殼本體工作腔隔離成軸向的前腔、后腔。2.如權(quán)利要求I所述的新型平面壓力篩，其特征在于，所述外殼本體是一體式鑄件，或是焊接組成。3.如權(quán)利要求I或者2所述的新型平面壓力篩，其特征在于，所述外殼本體結(jié)構(gòu)包括前蓋和本體，前蓋和本體之間密閉連接，所述本體設(shè)有環(huán)狀的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)、中央座結(jié)構(gòu)、預(yù)制的進(jìn)漿口、排渣口和良漿出漿口，所述環(huán)狀的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)用于固定篩板外周部分，所述中央座結(jié)構(gòu)用于固定篩板中心部分。4.如權(quán)利要求3所述的新型平面壓力篩，其特征在于，前蓋和本體之間通過O型密封圈密封處理。5.如權(quán)利要求3所述的新型平面壓力篩，其特征在于，所述中央座結(jié)構(gòu)與篩板中心部分之間采用壓蓋固定密封。6.如權(quán)利要求I所述的新型平面壓力篩，其特征在于，所述軸旋轉(zhuǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型平面壓力篩，其特征在于，包括錐形筒狀的外殼本體、旋翼、篩板、底刀、軸旋轉(zhuǎn)總成、電機(jī)，所述軸旋轉(zhuǎn)總成安裝于外殼本體上，并與外殼本體之間密閉連接，所述軸旋轉(zhuǎn)總成后端通過帶輪與電機(jī)連接，所述旋翼、底刀、篩板位于外殼本體的工作腔內(nèi)并軸向順次排列，所述旋翼連接于主轉(zhuǎn)總成上實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，底刀、篩板固定于外殼本體上，篩板將外殼本體工作腔隔離成軸向的前腔、后腔。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉偉敏，
申請(專利權(quán))人：上海圣智機(jī)械設(shè)備有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：