一種玻璃纖維布薄型布織造羽邊夾持裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開的玻璃纖維布薄型布織造羽邊夾持裝置，設置于織機夾紗輪的輸入端，包括驅動機構，與所述驅動機構相連接并調節輸出轉速的調速機構；所述調速機構輸出端連接有輸出軸，所述輸出軸與所述夾紗輪相連接；通過設置調速機構將驅動機構產生的轉動速度有效調節至適合工作需要的速度，保證夾紗輪的勻速正常運行，提高薄織物的品質；調速機構外部設置有箱體，箱體上固定設置有軸承，輸出軸安裝于所述軸承上并伸出所述箱體外側。輸出軸通過軸承固定于箱體上，一方面將輸出軸與夾紗輪有效的固定，另一方面，保證輸出軸與箱體間的有效轉動，降低摩擦，提高轉動效率，保證調速機構的傳動比，提高薄織物的品質，提高產量，且降低生產及維修成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種夾持裝置，具體涉及一種玻璃纖維布薄型布織造羽邊夾持裝置。
技術介紹
織布機在織布的過程中，每次投遞緯紗后夾紗輪轉動一次將緯紗夾住加固布邊結構，防止布邊散亂。目前，織布機生產薄織物用的夾紗輪傳動主要是采用軸套定位方式，由于采用軸套定位使得調速機構的箱體與軸套間的摩擦系數較大，轉動效率低下，極易造成損壞，且易導致傳動比不均，甚至造成箱體與軸套間卡死等問題的發生，影響薄織物的品質，降低產量，且易造成夾紗輪傳動設備的過載、摩擦損壞等，維修成本較高。因此,一種可提聞轉動效率，保證調速機構的傳動比，提聞薄織物的品質，提聞廣量，且降低生產及維修成本的裝置亟待出現。
技術實現思路
為解決傳統的夾紗輪采用軸套定位，摩擦系數較大，轉動效率低下，影響薄織物的品質，降低產量，且易造成夾紗輪傳動設備的過載、摩擦損壞，維修成本較高等問題；本技術公開了一種玻璃纖維布薄型布織造羽邊夾持裝置，以達到提高轉動效率，保證調速機構的傳動比，提高薄織物的品質，提高產量，且降低生產及維修成本的目的。為達到上述目的，本技術的技術方案如下—種玻璃纖維布薄型布織造羽邊夾持裝置，設置于織機夾紗輪的輸入端，包括驅動機構，與所述驅動機構相連接并調節輸出轉速的調速機構；所述調速機構輸出端連接有輸出軸，所述輸出軸與所述夾紗輪相連接；所述調速機構外部設置有箱體，所述箱體上固定設置有軸承，所述輸出軸安裝于所述軸承上并伸出所述箱體外側。優選的，所述驅動機構包括電機與驅動齒輪。優選的，所述調速機構包括固定設置于所述箱體內相互嚙合的大齒輪與小齒輪，以及與所述驅動齒輪相嚙合的主動輪，所述主動輪與所述小齒輪同軸。優選的，所述電機為步進電機。優選的，所述大齒輪與所述小齒輪的傳動比為1:10。優選的，所述軸承為NSK686A滾珠軸承。本技術公開的玻璃纖維布薄型布織造羽邊夾持裝置，設置于織機夾紗輪的輸入端，包括驅動機構，與所述驅動機構相連接并調節輸出轉速的的調速機構；所述調速機構輸出端連接有輸出軸，所述輸出軸與所述夾紗輪相連接；通過設置調速機構將驅動機構產生的轉動速度有效調節至適合工作需要的速度，保證夾紗輪的勻速正常運行，提高薄織物的品質；調速機構外部設置有箱體，箱體上固定設置有軸承，輸出軸安裝于所述軸承上并伸出所述箱體外側。輸出軸通過軸承固定于箱體上，一方面將輸出軸與夾紗輪有效的固定，另一方面，保證輸出軸與箱體間的有效轉動，減小摩擦，提高轉動效率，保證調速機構的傳動t匕，提高薄織物的品質，提高產量，且降低生產及維修成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術公開的一種玻璃纖維布薄型布織造羽邊夾持裝置的結構示意圖。圖中的數字或字母所代表的相應部件的名稱 I、電機 2、驅動齒輪 3、主動輪 4、小齒輪 5、大齒輪 6、箱體 7、輸出軸8、軸承9、傳動軸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術公開了一種玻璃纖維布薄型布織造羽邊夾持裝置，以達到提高轉動效率，保證調速機構的傳動比，提高薄織物的品質，提高產量，且降低生產及維修成本的目的。如圖I所示，一種玻璃纖維布薄型布織造羽邊夾持裝置，設置于織機夾紗輪的輸入端，夾持裝置包括驅動機構，與驅動機構相連接并調節輸出轉速的調速機構；調速機構輸出端連接有輸出軸7，輸出軸7與夾紗輪(未示出)相連接；通過設置調速機構將驅動機構產生的轉動速度有效調節至適合工作需要的速度，并通過輸出軸傳遞給夾紗輪，保證夾紗輪的勻速正常運行，提高織物的品質。調速機構外部設置有箱體6，箱體6上固定設置有軸承8，輸出軸7安裝于軸承8上并伸出箱體6外側。輸出軸7通過軸承8固定于箱體6上，一方面將輸出軸7與夾紗輪有效的固定，另一方面，保證輸出軸7與箱體6間的有效轉動，減小摩擦，提高轉動效率，保證調速機構的傳動比，提高薄織物的品質，提高產量，且降低生產及維修成本。驅動機構包括電機I與驅動齒輪2。調速機構包括固定設置于箱體6內相互嚙合的大齒輪5與小齒輪4，以及與驅動齒輪2相嚙合的主動輪3，主動輪3與小齒輪4同軸。通過電機帶動驅動齒輪2運轉，轉動力依次通過驅動齒輪-主動輪-傳動軸-小齒輪-大齒輪進行傳遞，實現減速的目的。可根據夾紗輪的轉動需要，調節電機的轉速，采用齒輪傳遞減速，保證了調速機構的穩定性，提高輸出效率。除采用齒輪嚙合調速外，還可采用電機與變速器的配合作用實現減速的目的或是通過電機與同步帶輪間的傳動作用將動力傳遞，其中一個同步帶輪與小齒輪同軸，具體結構形式不做限制。同時，電機可為步進電機，由于夾紗輪將緯紗夾住加固布邊時其轉動的角度較小，可由步進電機進行直接有效的控制。大齒輪5與小齒輪4傳動比為1:10。根據不同的調速需要，齒輪間的傳動比可調，具體視情況而定，在此不做限制。軸承8為NSK686A滾珠軸承，采用該型號的軸承使用成本較低，傳動效果較好，使用壽命較長。除采用該型號軸承外，還可采用SKF618/6滾珠軸承等，具體結構類型不做限制。此外，輸出軸帶動夾紗輪轉動的距離不能小于織物的緯密，避免N側布面產生毛羽。本技術的工作原理如下 電機I運轉，驅動齒輪2將轉動力傳遞給主動輪3，主動輪3將轉動依次傳遞給傳動軸9-小齒輪4-大齒輪5-輸出軸7，通過輸出軸7帶動夾紗輪轉動將緯紗夾住加固布邊結構。本技術公開的玻璃纖維布薄型布織造羽邊夾持裝置，設置于織機夾紗輪的輸入端，包括驅動機構，與所述驅動機構相連接并調節輸出轉速的的調速機構；所述調速機構輸出端連接有輸出軸，所述輸出軸與所述夾紗輪相連接；通過設置調速機構將驅動機構產生的轉動速度有效調節至適合工作需要的速度，保證夾紗輪的勻速正常運行，提高薄織物的品質；調速機構外部設置有箱體，箱體上固定設置有軸承，輸出軸安裝于所述軸承上并伸出所述箱體外側。輸出軸通過軸承固定于箱體上，一方面將輸出軸與夾紗輪有效的固定，另一方面，保證輸出軸與箱體間的有效轉動，減小摩擦，提高轉動效率，保證調速機構的傳動t匕，提高薄織物的品質，提高產量，且降低生產及維修成本。以上為對本技術實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。權利要求1.一種玻璃纖維布薄型布織造羽邊夾持裝置，設置于織機夾紗輪的輸入端，其特征在于，包括驅動機構，與所述驅動機構相連接并調節輸出轉速的調速機構；所述調速機構輸出端連接有輸出軸，所述輸出本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃纖維布薄型布織造羽邊夾持裝置，設置于織機夾紗輪的輸入端，其特征在于，包括驅動機構，與所述驅動機構相連接并調節輸出轉速的調速機構；所述調速機構輸出端連接有輸出軸，所述輸出軸與所述夾紗輪相連接；所述調速機構外部設置有箱體，所述箱體上固定設置有軸承，所述輸出軸安裝于所述軸承上并伸出所述箱體外側。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林嘉佑，
申請(專利權)人：臺嘉玻璃纖維有限公司，
類型：實用新型
國別省市：