本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及紗條的退繞裝置,具體說(shuō)是一種粗紗管的紗條退繞裝置,其包括由同向轉(zhuǎn)動(dòng)且間隔設(shè)置的至少兩根轉(zhuǎn)軸組成的兩組轉(zhuǎn)軸,同一組轉(zhuǎn)軸中的相鄰兩轉(zhuǎn)軸上側(cè)之間放置纏繞有紗條的粗紗管、下側(cè)設(shè)置有吸入紗條紗頭的吸口。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)使放置在一組轉(zhuǎn)軸中的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間的粗紗管與轉(zhuǎn)軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行退繞,當(dāng)粗紗管上的紗條回頭纏繞在粗紗管上時(shí),其退繞方向須反向;因此,須將具有回頭纏繞的上述粗紗管掉頭后,放置在與所述一組轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相同的另一組轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行退繞;或是直接將粗紗管放置在與所述一組轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反的另一組轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行退繞。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成功率高、效率高,而且可以同時(shí)對(duì)多個(gè)粗紗管上的紗條進(jìn)行退繞。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及紗條的退繞裝置,具體說(shuō)是粗紗管上的紗條退繞裝置。
技術(shù)介紹
隨著紡紗技術(shù)的發(fā)展,為了滿(mǎn)足提高紡紗質(zhì)量的要求、賽絡(luò)紡工藝要求及紗廠減少用工的要求,細(xì)紗工序集體更換粗紗管的工藝方法應(yīng)用越來(lái)越廣泛。由于集體換粗紗的應(yīng)用,使得纏繞在粗紗管上的最后一兩層粗紗并不能完全使用,而是繼續(xù)留在粗紗管上,其 需要用人工或其它方法將留在粗紗管上的余紗從粗紗管上剝離并開(kāi)松后重新利用。目前,市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種利用負(fù)壓氣流對(duì)粗紗管上的紗條進(jìn)行找頭吸入并牽引、利用滾輪帶動(dòng)粗紗管進(jìn)行退繞、利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)的葉片對(duì)粗紗管上的紗條進(jìn)行開(kāi)松的全自動(dòng)化設(shè)備。但在此設(shè)備工作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到粗紗管上的紗條回頭纏繞在粗紗管上一圈甚至數(shù)圈,而導(dǎo)致自動(dòng)退繞工序無(wú)法順利找頭并退繞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)解決了上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種理順粗紗管上回頭纏繞,并進(jìn)行全部退繞的紗條退繞裝置。本技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種粗紗管的紗條退繞裝置,包括由同向轉(zhuǎn)動(dòng)且間隔設(shè)置的至少兩根轉(zhuǎn)軸組成的兩組轉(zhuǎn)軸,同一組轉(zhuǎn)軸中的相鄰兩轉(zhuǎn)軸上側(cè)之間放置纏繞有紗條的粗紗管、下側(cè)設(shè)置有吸入紗條紗頭的吸口。本技術(shù)還具有以下附加技術(shù)特征所述兩組轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相同或相反。從以上技術(shù)方案可知,放置在一組轉(zhuǎn)軸中的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間的粗紗管與轉(zhuǎn)軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行退繞,當(dāng)粗紗管上的紗條回頭纏繞在粗紗管上時(shí),其退繞方向須反向,而如在該組轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行退繞,則紗條會(huì)被拉斷,無(wú)法退繞;因此,須將具有回頭纏繞的上述粗紗管掉頭后,放置在與所述一組轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相同的另一組轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行退繞;或是直接將粗紗管放置在與所述一組轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反的另一組轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行退繞,從而消除了回頭紗等狀態(tài)差異,為后續(xù)找頭退繞創(chuàng)造了一致的作業(yè)條件。本技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成功率高、效率高,而且可以同時(shí)對(duì)多個(gè)粗紗管上的紗條進(jìn)行退繞。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)優(yōu)選方式的正視結(jié)構(gòu)圖;圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)圖;圖3是本技術(shù)的放大示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合圖I與圖3詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)本退繞裝置包括由同向轉(zhuǎn)動(dòng)且間隔設(shè)置的至少兩根轉(zhuǎn)軸12組成的兩組轉(zhuǎn)軸,同一組轉(zhuǎn)軸中的相鄰兩轉(zhuǎn)軸上側(cè)之間放置纏繞有紗條31的粗紗管3、下側(cè)設(shè)置有吸入紗條紗頭的吸口 4。由于粗紗管與轉(zhuǎn)軸之間存在摩擦力,兩轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)粗紗管逆向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使紗條退繞;因此紗條的退繞方向應(yīng)與轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。當(dāng)粗紗管上的紗條出現(xiàn)回頭纏繞在粗紗管上的現(xiàn)象時(shí),須改變退繞方向才能將紗條全部退繞;而如將具有回頭纏繞的紗條在同一組轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行退繞,在不將粗紗管掉頭的情況下則會(huì)拉斷紗條,無(wú)法退繞;因此,本技術(shù)設(shè)置兩組轉(zhuǎn)軸,且兩組轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向可以同向也可以反向,如兩組轉(zhuǎn)軸同向旋轉(zhuǎn),則應(yīng)將具有回頭纏繞的粗紗管掉頭后分別放置在兩組轉(zhuǎn)軸上分別進(jìn)行退繞;如兩組轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn),粗紗管不用掉頭,直接放置在兩組轉(zhuǎn)軸上分別進(jìn)行退繞就可。這樣便消除了回頭紗等狀態(tài)差異,為后續(xù)找頭退繞創(chuàng)造了一致的作業(yè)條件。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成功率高、效率高。在實(shí)施過(guò)程中,可以這樣設(shè)置兩組轉(zhuǎn)軸一組轉(zhuǎn)軸I僅設(shè)置兩根轉(zhuǎn)軸12,作為準(zhǔn)備工位,其轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向與紗條退繞方向反向;另一組轉(zhuǎn)軸2設(shè)置為多個(gè)轉(zhuǎn)軸12,作為退繞工位,其轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向與所述一組轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,這樣可同時(shí)對(duì)多個(gè)粗紗管上的紗條進(jìn)行退繞。一般情況下,應(yīng)直接將粗紗管放置在所述另一組轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行退繞,退繞的紗 條被轉(zhuǎn)軸下側(cè)的負(fù)壓吸口 4吸走;如粗紗管3上具有回頭紗條,則在負(fù)壓的作用下,紗條被拉斷,此時(shí),應(yīng)將該粗紗管從該另一組轉(zhuǎn)軸上移動(dòng)至所述一組轉(zhuǎn)軸上,將回頭纏繞的紗條退繞,并被吸口吸走。上述方式是在退繞過(guò)程中發(fā)現(xiàn)粗紗管上纏繞有回頭紗條,而當(dāng)粗紗管在退繞之前發(fā)現(xiàn)纏繞有回頭紗條時(shí),應(yīng)首先將其放置在準(zhǔn)備工位上,進(jìn)行回頭紗退繞,當(dāng)回頭紗條吸完后,紗條在粗紗管上成為纏繞狀態(tài),然后將其移動(dòng)至退繞工位進(jìn)行退繞;如粗紗管上纏繞有多次回頭紗條,則需進(jìn)行多次移動(dòng),才能將紗條全部退繞。上述實(shí)施方式僅供說(shuō)明本技術(shù)之用,而并非是對(duì)本技術(shù)的限制,有關(guān)
的普通技術(shù)人員,在不脫離本技術(shù)精神和范圍的情況下,還可以作出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本技術(shù)的范圍。權(quán)利要求1.一種粗紗管的紗條退繞裝置,其特征在于包括由同向轉(zhuǎn)動(dòng)且間隔設(shè)置的至少兩根轉(zhuǎn)軸(12)組成的兩組轉(zhuǎn)軸,同一組轉(zhuǎn)軸中的相鄰兩轉(zhuǎn)軸上側(cè)之間放置纏繞有紗條(31)的粗紗管(3 )、下側(cè)設(shè)置有吸入紗條紗頭的吸口( 4 )。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種粗紗管的紗條退繞裝置,其特征在于所述兩組轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種粗紗管的紗條退繞裝置,其特征在于所述兩組轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。專(zhuān)利摘要本技術(shù)涉及紗條的退繞裝置,具體說(shuō)是一種粗紗管的紗條退繞裝置,其包括由同向轉(zhuǎn)動(dòng)且間隔設(shè)置的至少兩根轉(zhuǎn)軸組成的兩組轉(zhuǎn)軸,同一組轉(zhuǎn)軸中的相鄰兩轉(zhuǎn)軸上側(cè)之間放置纏繞有紗條的粗紗管、下側(cè)設(shè)置有吸入紗條紗頭的吸口。本技術(shù)使放置在一組轉(zhuǎn)軸中的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間的粗紗管與轉(zhuǎn)軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行退繞,當(dāng)粗紗管上的紗條回頭纏繞在粗紗管上時(shí),其退繞方向須反向;因此,須將具有回頭纏繞的上述粗紗管掉頭后,放置在與所述一組轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相同的另一組轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行退繞;或是直接將粗紗管放置在與所述一組轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反的另一組轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行退繞。本技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成功率高、效率高,而且可以同時(shí)對(duì)多個(gè)粗紗管上的紗條進(jìn)行退繞。文檔編號(hào)D01H13/04GK202644010SQ20122029835公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日專(zhuān)利技術(shù)者羅斌, 俞宏圖 申請(qǐng)人:常德紡織機(jī)械有限公司搖架分公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種粗紗管的紗條退繞裝置,其特征在于:包括由同向轉(zhuǎn)動(dòng)且間隔設(shè)置的至少兩根轉(zhuǎn)軸(12)組成的兩組轉(zhuǎn)軸,同一組轉(zhuǎn)軸中的相鄰兩轉(zhuǎn)軸上側(cè)之間放置纏繞有紗條(31)的粗紗管(3)、下側(cè)設(shè)置有吸入紗條紗頭的吸口(4)。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:羅斌,俞宏圖,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:常德紡織機(jī)械有限公司搖架分公司,
類(lèi)型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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