一種用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機制造技術

一種用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，屬于轉爐煉鋼配套設備技術領域，用于對轉爐底吹透氣磚進行熱更換時進行鉆孔，其技術方案是：它由立柱、前端法蘭、后端法蘭、定位裝置、鉆頭、鉆頭電機、電機支架、給進電機、給進絲杠、絲母組成，立柱為三條，平行沿圓周布設，前端法蘭和后端法蘭與立柱的前后端相連接，定位裝置安裝在前端法蘭上，鉆頭套裝在定位裝置中，鉆頭電機固定在電機支架中，給進絲杠與立柱平行，電機支架的一側與絲母相連接，絲母與給進絲杠相嚙合，給進絲杠的一端連接給進電機，給進電機安裝在后端法蘭的外側。本實用新型專利技術的自動鉆孔機具有進給速度可進行無級調速、能自動進給、能手動快速進退、可在任意角度下工作的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種對轉爐底吹透氣磚進行熱更換時使用的自動鉆孔機，屬于轉爐煉鋼頂底復合吹煉工藝配套設備

技術介紹
轉爐頂底復合吹煉技術綜合了氧氣頂吹轉爐技術和氧氣底吹轉爐技術的許多優點，在降低渣中氧化鐵含量、提高金屬收得率、降低鐵合金消耗等方面具有優越性，已被國內外煉鋼企業廣泛應用。在這種技術的應用中發現，爐中使用的透氣磚由于使用條件非常惡劣，損壞很快，所以不能與爐齡同步。目前國內有極少數廠家采用透氣磚熱更換技術，但是由于各種原因更換一次需要3-4小時，有時達到7小時，其中透氣磚熱更換時使用的鉆孔 機性能不完善、工作效率低是重要原因之一。為加快熱更換速度、提高了工作效率，對鉆孔機的結構進行了優化設計和改進是十分必要的。
技術實現思路
本技術所要解決的問題是提供一種鉆機的進給速度可進行無級調速、能自動進給、能手動快速進退、可在任意角度下工作的用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機。解決上述技術問題的技術方案是一種用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，它由立柱、前端法蘭、后端法蘭、定位裝置、鉆頭、鉆頭電機、電機支架、給進電機、給進絲杠、絲母組成，立柱為三條，平行沿圓周布設，前端法蘭和后端法蘭與立柱的前后端相連接，定位裝置安裝在前端法蘭上，鉆頭套裝在定位裝置中，鉆頭與鉆頭電機相連接，鉆頭電機固定在電機支架中，給進絲杠與立柱平行，電機支架的一側與絲母相連接，絲母與給進絲杠相嚙合，給進絲杠的一端連接給進電機，給進電機安裝在后端法蘭的外側。上述用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，所述三個立柱端頭的位置分布與爐底法蘭孔相匹配，立柱端頭有螺紋，立柱端頭插入爐底法蘭孔后用螺母鎖緊。上述用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，所述絲母為對合螺母，對合螺母打開時與給進絲杠脫離接觸，對合螺母閉合時與給進絲杠相嚙合。上述用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，所述鉆頭為金剛石水冷套筒式，鉆孔直徑為80 180_，轉速500 600轉/min。上述用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，所述給進電機與減速機、變頻器相連接，進給量為0-180 mm/min。本技術的有益之處是I、鉆孔機的三個立柱端頭直接插入爐底法蘭孔，用螺母鎖緊，能快速安裝與拆卸，能隨爐體轉動，可在任意角度下工作，具有通用性，適用各種爐型。2、絲母采用對合螺母，可以在手動和自動給進之間方便地轉換，進給速度可利用減速機和變頻器進行無級調速，進給量在0-180 mm/min之間可調。3、鉆機的前端法蘭盤上安裝有定位裝置，可以降低鉆頭的擺度、減輕鉆頭的振動，因而能提高鉆孔的精度和速度，正常情況下30 60分鐘可鉆透一個孔。4、整機重量不超過120Kg，在沒有吊裝設備的情況人工即可手動安裝與拆卸。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖中標記如下立柱I、前端法蘭2、后端法蘭3、定位裝置4、鉆頭5、鉆頭電機6、電機支架7、給進電機8、給進絲杠9、絲母10。具體實施方式本技術由立柱I、前端法蘭2、后端法蘭3、定位裝置4、鉆頭5、鉆頭電機6、電機支架7、給進電機8、給進絲杠9、絲母10組成。 圖中顯示，立柱I為三條，平行沿圓周布設，前端法蘭2和后端法蘭3與立柱I的前后端相連接。前端法蘭2與芯磚法蘭相同，三個立柱I端頭直接插入爐底法蘭孔，只用螺母不用螺栓，因此能快速安裝與拆卸，能隨爐體轉動，可在任意角度下工作，具有通用性，適用各種爐型。圖中顯示，定位裝置4安裝在前端法蘭2上，鉆頭5套裝在定位裝置2中，鉆頭5與鉆頭電機6相連接。定位裝置4可以降低鉆頭5的擺度、減輕鉆頭5的振動，因而能提高鉆孔的精度和速度，正常情況下30 60分鐘可鉆透一個孔。鉆頭5為金剛石水冷套筒式，鉆孔直徑為80 180_，轉速500 600轉/min。圖中顯示，鉆頭電機6固定在電機支架7中，給進絲杠9與立柱I平行，電機支架7的一側與絲母10相連接，絲母10與給進絲杠9相嚙合，給進絲杠9的一端連接給進電機8，給進電機8安裝在后端法蘭3的外側。鉆孔時，給進電機8帶動給進絲杠9轉動，絲母10沿著給進絲杠9前后運動，絲母10即帶動電機之間7與鉆頭電機6、鉆頭5 —起移動，進行鉆孔。鉆孔時，給進電機8用減速機和變頻器復合調速,進給量0-180 mm/min可調。圖中顯示，絲母10為對合螺母，對合螺母打開時與給進絲杠9脫離接觸，對合螺母閉合時與給進絲杠9相嚙合。對合螺母松開狀態時可手動快速進退，手動快速進退可使換一次鉆頭時間縮短10 15分鐘。本技術的整機重量不超過120Kg，在沒有吊裝設備的情況人工即可手動安裝與拆卸。權利要求1.一種用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，其特征在于它由立柱(I)、前端法蘭(2)、后端法蘭(3)、定位裝置(4)、鉆頭(5)、鉆頭電機(6)、電機支架(7)、給進電機(8)、給進絲杠(9)、絲母(10)組成，立柱(I)為三條，平行沿圓周布設，前端法蘭(2)和后端法蘭(3 )與立柱(I)的前后端相連接，定位裝置(4 )安裝在前端法蘭(2 )上，鉆頭(5 )套裝在定位裝置(4)中，鉆頭(5)與鉆頭電機(6)相連接，鉆頭電機(6)固定在電機支架(7)中，給進絲杠(9 )與立柱(I)平行，電機支架(7 )的一側與絲母(10 )相連接，絲母(10 )與給進絲杠(9 )相嚙合，給進絲杠(9)的一端連接給進電機(8)，給進電機(8)安裝在后端法蘭(3)的外側。2.根據權利要求I所述的用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，其特征在于所述三個立柱端頭的位置分布與爐底法蘭孔相匹配，立柱端頭有螺紋，立柱端頭插入爐底法蘭孔后用螺母鎖緊。3.根據權利要求2所述的用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，其特征在于所述絲母(10)為對合螺母，對合螺母打開時與給進絲杠(9)脫離接觸，對合螺母閉合時與給進絲杠(9)相嚙合。4.根據權利要求3所述的用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，其特征在于所述鉆頭(5)為金剛石水冷套筒式，鉆孔直徑為80 180mm，轉速500 600轉/min。5.根據權利要求4所述的用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，其特征在于所述給進電機(8)與減速機、變頻器相連接,進給量為0-180 mm/min。專利摘要一種用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，屬于轉爐煉鋼配套設備
，用于對轉爐底吹透氣磚進行熱更換時進行鉆孔，其技術方案是它由立柱、前端法蘭、后端法蘭、定位裝置、鉆頭、鉆頭電機、電機支架、給進電機、給進絲杠、絲母組成，立柱為三條，平行沿圓周布設，前端法蘭和后端法蘭與立柱的前后端相連接，定位裝置安裝在前端法蘭上，鉆頭套裝在定位裝置中，鉆頭電機固定在電機支架中，給進絲杠與立柱平行，電機支架的一側與絲母相連接，絲母與給進絲杠相嚙合，給進絲杠的一端連接給進電機，給進電機安裝在后端法蘭的外側。本技術的自動鉆孔機具有進給速度可進行無級調速、能自動進給、能手動快速進退、可在任意角度下工作的優點。文檔編號C21C5/46GK202643733SQ201220237850公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日專利技術者厲鋼, 牛麗明, 胡大江, 張明海, 郝忠 申請人:宣化鋼鐵集團有限責任公司, 宣化鼎信礦冶機械有限責任公司, 河北本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于轉爐底吹透氣磚熱更換的自動鉆孔機，其特征在于：它由立柱（1）、前端法蘭（2）、后端法蘭（3）、定位裝置（4）、鉆頭（5）、鉆頭電機（6）、電機支架（7）、給進電機（8）、給進絲杠（9）、絲母（10）組成，立柱（1）為三條，平行沿圓周布設，前端法蘭（2）和后端法蘭（3）與立柱（1）的前后端相連接，定位裝置（4）安裝在前端法蘭（2）上，鉆頭（5）套裝在定位裝置（4）中，鉆頭（5）與鉆頭電機（6）相連接，鉆頭電機（6）固定在電機支架（7）中，給進絲杠（9）與立柱（1）平行，電機支架（7）的一側與絲母（10）相連接，絲母（10）與給進絲杠（9）相嚙合，給進絲杠（9）的一端連接給進電機（8），給進電機（8）安裝在后端法蘭（3）的外側。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：厲鋼，牛麗明，胡大江，張明海，郝忠，
申請(專利權)人：宣化鋼鐵集團有限責任公司，宣化鼎信礦冶機械有限責任公司，河北鋼鐵集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：