一種生產(chǎn)碳硅復(fù)合材料的專用裝置制造方法及圖紙

一種生產(chǎn)碳硅復(fù)合材料的專用裝置，包括攪拌釜、高壓微粉磨粉機(jī)、等靜壓成型機(jī)、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸漬罐，其特征在于：所述攪拌釜順序連接高壓微粉磨粉機(jī)、等靜壓成型機(jī)、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸漬罐。本實(shí)用新型專利技術(shù)在碳與硅的結(jié)合下，生產(chǎn)出高度均勻分布的懸浮體顆粒材料，硅粉具有良好的抗磨性，在磨擦釜端與碳石墨相輔運(yùn)動(dòng)，或相對(duì)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，不容易被磨擦擠壓出去，較易擠壓在磨擦釜端面，形成材料之間的相對(duì)滑動(dòng)，真正起到了增強(qiáng)自潤(rùn)滑性、提高抗磨性，壽命是現(xiàn)有材料的2～3倍。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種生產(chǎn)碳硅復(fù)合材料的專用裝置，具體地說(shuō)是屬于非金屬材料

技術(shù)介紹
隨著技術(shù)的不斷提高和發(fā)展，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)專業(yè)對(duì)口針對(duì)性強(qiáng)的材料需求越來(lái)越迫切，事實(shí)證明用專業(yè)對(duì)口針對(duì)性強(qiáng)的材料，比用應(yīng)用范圍廣泛性材料生產(chǎn)成本低，使用壽命長(zhǎng)有保障。在高溫的條件下干磨擦，已有的材料很難形成密封潤(rùn)滑膜，原因是自潤(rùn)滑性不夠、材料抗磨性差，在密封領(lǐng)域中是一大難題，對(duì)磨擦釜材料的考驗(yàn)，采用國(guó) 際上最先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)機(jī)械用碳也壽命不長(zhǎng)，而且價(jià)格十分昂貴，國(guó)內(nèi)很多同行在這方面研發(fā)投入了很多，見效甚微，關(guān)鍵是碳石墨粉與硅粉比重相差太大，硅粉在碳石墨材料中分布的均勻性是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。該產(chǎn)品最終能否保持材料特有的自我修復(fù)也是該產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵，這與配方及燒結(jié)溫度有關(guān)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種生產(chǎn)碳硅復(fù)合材料的專用裝置，采用二段混合法，在碳與硅的結(jié)合下，生產(chǎn)出高度均勻分布的懸浮體顆粒材料，硅粉具有良好的抗磨性，在磨擦釜端與碳石墨相輔運(yùn)動(dòng)，或相對(duì)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，不容易被磨擦擠壓出去，較易擠壓在磨擦釜端面，形成材料之間的相對(duì)滑動(dòng)，真正起到了增強(qiáng)自潤(rùn)滑性、提高抗磨性，壽命是現(xiàn)有材料的2 3倍。本技術(shù)的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)碳硅復(fù)合材料的專用裝置，包括攪拌釜、高壓微粉磨粉機(jī)、等靜壓成型機(jī)、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸潰罐，其特征在于所述攪拌釜順序連接高壓微粉磨粉機(jī)、等靜壓成型機(jī)、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸潰罐。本技術(shù)與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)在碳與硅的結(jié)合下，生產(chǎn)出高度均勻分布的懸浮體顆粒材料，硅粉具有良好的抗磨性，在磨擦釜端與碳石墨相輔運(yùn)動(dòng)，或相對(duì)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，不容易被磨擦擠壓出去，較易擠壓在磨擦釜端面，形成材料之間的相對(duì)滑動(dòng)，真正起到了增強(qiáng)自潤(rùn)滑性、提高抗磨性，壽命是現(xiàn)有材料的2 3倍。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I.攪拌釜，2.高壓微粉磨粉機(jī)，3.等靜壓成型機(jī)，4.流態(tài)化焙燒爐，5.高壓浸潰罐。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。本技術(shù)中一種生產(chǎn)碳硅復(fù)合材料的專用裝置，包括攪拌釜I、高壓微粉磨粉機(jī)2、等靜壓成型機(jī)3、流態(tài)化焙燒爐4、高壓浸潰罐5，其特征在于所述攪拌釜I順序連接高壓微粉磨粉機(jī)2、等靜壓成型機(jī)3、流態(tài)化焙燒爐4、高壓浸潰罐5。常規(guī)的懸輥式磨粉機(jī)只能制備IOOiim的碳石墨細(xì)粉，粒度在IOOiim以下的超細(xì)粉產(chǎn)量很低，不能滿足大批量生產(chǎn)的需要，成本也很高。常規(guī)的氣流式超細(xì)粉碎機(jī)磨脆性較大的陶瓷、無(wú)機(jī)礦物均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但磨碳石墨原料時(shí)產(chǎn)量不足設(shè)計(jì)產(chǎn)量的10%，能效也很低。高壓微粉磨粉機(jī)能制備超細(xì)碳硅粉粒徑< 0. I u m，滿足生產(chǎn)超細(xì)碳硅復(fù)合材料的粒度和產(chǎn)量要求。碳硅復(fù)合材料的壓制成型采用等靜壓成型，所得產(chǎn)品具有各向同性的特點(diǎn)，壓制面與垂直于壓制面方向抗折強(qiáng)度相近，氣孔分布均勻，內(nèi)應(yīng)力小，焙燒成品率高，壓制后密度達(dá)到 I. 75 2. Og/cm3。流態(tài)化焙燒爐，按升溫曲線實(shí)現(xiàn)溫度的準(zhǔn)確調(diào)控，爐內(nèi)工作區(qū)溫度分布均勻，物料呈流化狀，溫差小，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)減少產(chǎn)品氧化，縮短焙燒時(shí)間，提高成品率，焙 燒溫度為1150 1250°C，一次燒結(jié)密度達(dá)到I. 82g/cm3 2. 05g/cm3。 高壓浸潰罐在4. 50MPa 6. 20MPa之間選擇浸潰壓力，改善浸潰效果，提高產(chǎn)品密度，經(jīng)過(guò)一次浸潰二次焙燒使碳硅復(fù)合材料的密度達(dá)到2. 15g/cm3。本技術(shù)的工作過(guò)程為取碳粉12份，硅溶膠3份，二硫化鑰6份，聯(lián)苯60份，加入攪拌釜I中充分?jǐn)嚭希D(zhuǎn)速400轉(zhuǎn)/分，室溫下攪拌30分鐘后開始升溫，溫升至145°C，加熔溶煤浙青70份，熔溶煤浙青溫度在120°C，熔溶煤浙青占整個(gè)熟料為30%，繼續(xù)攪拌與升溫，溫度為155°C，時(shí)間需I小時(shí)，制成碳硅粉；將熟料放入高壓微粉磨粉機(jī)2中，球磨4小時(shí)，制備成超細(xì)碳硅粉粒徑< 0. I i! m ;在等靜壓成型機(jī)3中，加入高壓磨粉好的顆粒72份，硅粉添加劑混合溶液28份，硅粉占整個(gè)碳石墨粉料總和的11%，加壓2小時(shí)，壓力為11. OMPa，溫度135°C，壓制后密度達(dá)到 I. 75g/cm3 ；進(jìn)流態(tài)化焙燒爐4內(nèi)焙燒，溫度為1180°C，一次燒結(jié)密度達(dá)到I. 82g/cm3 ；對(duì)焙燒品在高壓浸潰罐5中進(jìn)行煤浙青浸潰，浸潰壓力為4. 50MPa，浸潰時(shí)間8小時(shí)，密度達(dá)到I. 86g/cm3。對(duì)浸潰品再進(jìn)行焙燒至1200°C，二次焙燒品密度達(dá)2. 15g/cm3，根據(jù)成品工況要求，酚醛樹脂浸潰4小時(shí)，并固化18小時(shí)為成品。碳硅復(fù)合材料與常規(guī)材料的技術(shù)性能權(quán)利要求1. 一種生產(chǎn)碳硅復(fù)合材料的專用裝置，包括攪拌釜、高壓微粉磨粉機(jī)、等靜壓成型機(jī)、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸潰罐，其特征在于所述攪拌釜順序連接高壓微粉磨粉機(jī)、等靜壓成型機(jī)、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸潰罐。專利摘要一種生產(chǎn)碳硅復(fù)合材料的專用裝置，包括攪拌釜、高壓微粉磨粉機(jī)、等靜壓成型機(jī)、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸漬罐，其特征在于所述攪拌釜順序連接高壓微粉磨粉機(jī)、等靜壓成型機(jī)、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸漬罐。本技術(shù)在碳與硅的結(jié)合下，生產(chǎn)出高度均勻分布的懸浮體顆粒材料，硅粉具有良好的抗磨性，在磨擦釜端與碳石墨相輔運(yùn)動(dòng)，或相對(duì)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，不容易被磨擦擠壓出去，較易擠壓在磨擦釜端面，形成材料之間的相對(duì)滑動(dòng)，真正起到了增強(qiáng)自潤(rùn)滑性、提高抗磨性，壽命是現(xiàn)有材料的2～3倍。文檔編號(hào)C04B35/52GK202643573SQ20122020529公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日專利技術(shù)者吳強(qiáng) 申請(qǐng)人:吳強(qiáng)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種生產(chǎn)碳硅復(fù)合材料的專用裝置，包括攪拌釜、高壓微粉磨粉機(jī)、等靜壓成型機(jī)、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸漬罐，其特征在于：所述攪拌釜順序連接高壓微粉磨粉機(jī)、等靜壓成型機(jī)、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸漬罐。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：吳強(qiáng)，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：