一種可快速裝拆平衡重的塔機及平衡重制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可快速裝拆平衡重的塔機，包括底座、塔身、起重臂、塔機吊具以及起升卷揚機，塔身以及起重臂上分別設有滑輪構成第一滑輪組，所述起升卷揚機的起升鋼絲繩穿過所述滑輪組和塔機吊具并固定在起重臂頂端，所述塔身上設有斜撐桿，斜撐桿上設有第二滑輪組，第二滑輪組下方設有吊塊，吊塊內設有吊塊動滑輪，起升鋼絲繩穿過第二滑輪組和吊塊動滑輪，將第二滑輪組和吊塊動滑輪串接；所述吊塊下方活動連接有半自動吊具。本實用新型專利技術還公開了一種平衡重，包括本體，所述本體上設有兩個方形凹槽，每個方形凹槽內各設有一個吊耳。本實用新型專利技術通過合理利用起升卷揚機為裝拆平衡重的動力源，增加了工作效率，節省了施工成本，具有良好的市場前景。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及起重機領域，具體而言，涉及一種可快速裝拆平衡重的塔機及平衡重。
技術介紹
平衡重是實現起重機提升載荷、保持穩定的主要部件之一。目前，塔式起重機平衡重的安裝與拆卸方法多是借助其他起重機械來完成的。該種方法不僅操作繁瑣，需要消耗大量的人力物力和時間，而且使用范圍也有一定的局限性，如在某些空間狹小的施工場合，該方法就顯得非常不便。現有的平衡重組裝在一起，相互間不能夠完全定位，導致其穩固性和安全性得不到很好的保證，在建筑施工中存在許多弊端。據統計，在所有塔式起重機事故中，安裝和拆卸過程中出現的意外占到近70%。
技術實現思路
技術目的本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種可快速裝拆平衡重的塔機及平衡重。為了解決上述技術問題，本技術公開了一種可快速裝拆平衡重的塔機，包括底座、塔身、起重臂、塔機吊具以及起升卷揚機，塔身以及起重臂上分別設有滑輪構成第一滑輪組，所述起升卷揚機的起升鋼絲繩穿過所述滑輪組和塔機吊具并固定在起重臂頂端，所述塔身上設有斜撐桿，斜撐桿上設有第二滑輪組，第二滑輪組下方設有吊塊，吊塊內設有吊塊動滑輪，起升鋼絲繩穿過第二滑輪組和吊塊動滑輪，將第二滑輪組和吊塊動滑輪串接；所述吊塊下方活動連接有半自動吊具。本技術中，所述半自動吊具包括吊具主拉桿、兩個吊具副拉桿以及兩個吊具操縱桿；兩個吊具副拉桿的一端分別連接在吊具主拉桿的下端，兩個吊具副拉桿的另一端各設有滾輪軸以及連接在滾輪軸兩端的滾輪；兩個吊具操縱桿分別安裝在兩個吊具副拉桿上；兩個吊具副拉桿上分別設有一個用于限定吊具操縱桿位置的擋塊。本技術中,所述塔機吊具為分體式,包括小車和起重吊鉤,小車和起重吊鉤通過連板，以及設置在連板上的上銷軸和下銷軸活動連接。本技術還公開了一種平衡重，包括本體，所述本體上設有兩個方形凹槽，每個方形凹槽內各設有一個吊耳。本技術的平衡重，本體上表面設有凸塊，下表面設有與所述凸塊適配的沉孔。本技術的平衡重，所述凸塊的截面為圓形或者梯形，所述沉孔形狀與凸塊適配。所述平衡重在重疊放置時可以自動定位，相互嵌套，限制了水平移動，保證了組裝后平衡重的穩固性和安全性。本技術結構新穎、操作方便，合理利用起升卷揚機為裝拆平衡重的動力源，不需借助其他起重機械便能快速完成平衡重的安裝和拆卸，節約成本、提高施工效率。具有良好的市場前景。有益效果本技術的塔機，通過合理利用起升卷揚機為裝拆平衡重的動力源，不需要借助其他的起重機械便可完成平衡重的安裝和拆卸，增加了工作效率，節省了施工成本。本技術塔機上的半自動吊具，該裝置結構新穎，只需要一人便可快速完成平衡重的安裝和拆卸，在平衡重到達位置后，在半自動吊具和吊塊自身重力作用下，并配合卷揚機簡單的動作，即可自動實現半自動吊具與平衡重的脫離，大大縮短了建筑施工周期。本技術的平衡重，在其上下表面分別設計有凸塊和沉孔，且四邊都是斜面，當平衡重重疊放置時，通過凸塊和沉孔的相互嵌套，完全限制了平衡重在水平方向的自由度；在平衡重的一側設計有凹槽，可方便人員進行安裝和拆卸操作。該平衡重結構簡潔，限位設計合理，很好保證了組裝后的穩固性和安全性。以下結合附圖和具體實施方式對本技術做更進一步的具體說明，本技術的上述和/或其他方面的優點將會變得更加清楚。圖I為本技術塔機在安裝平衡重時初始狀態的結構示意圖。圖2為本技術塔機在安裝平衡重時小車與起重吊鉤的局部結構示意圖。圖3為本技術半自動吊具的結構立體圖。圖4為本技術半自動吊具初始狀態的結構示意圖。圖5為本技術平衡重的結構立體圖。圖6為本技術平衡重重疊放置時的結構示意圖。圖7a為本技術塔機在安裝平衡重過程一的結構示意圖。圖7b為圖7a中半自動吊具部分結構示意圖。圖8a為本技術塔機在安裝平衡重過程二的結構示意圖。圖8b為圖8a中半自動吊具部分結構示意圖。圖9a為本技術塔機在安裝平衡重過程三的結構示意圖。圖9b為圖9a中半自動吊具部分結構示意圖。附圖說明圖10為半自動吊具部分在安裝平衡重過程四的結構示意圖。圖11為本技術塔機完成平衡重安裝后的結構示意圖。圖12為本技術塔機正常工作狀態時的結構示意圖。具體實施方式如圖I所示，本技術公開了一種可快速裝拆平衡重的塔機及平衡重，包括半自動吊具A、平衡重B、起升機構、立塔機構、塔身25、起重臂27、底座I。如圖I所示,所述的起升機構包括起升卷揚機2、定滑輪組、小車12、起重吊鉤13、小車滑輪組9、吊鉤滑輪組10、固定端11、起升鋼絲繩3、吊塊14和吊塊動滑輪15。所述起升卷揚機2固定設置在底座I上；所述定滑輪組由第一定滑輪5和第四定滑輪8組成第一滑輪組，第二定滑輪6和第三定滑輪7組成第二滑輪組，第一定滑輪設置在塔身25靠底座一側的中部，第二定滑輪和第三定滑輪依次設置在塔身頂端斜撐桿26上，第四定滑輪設置在起重臂27的根部；所述吊塊14和吊塊動滑輪15通過銷軸16連接；所述固定端11設置在起重臂27的頂端。如圖I和圖2所示，所述小車12設置在起重臂27的底側，小車滑輪組9由滑輪9a和滑輪9b組成，并固定連接在小車12上；所述吊鉤滑輪組10由滑輪IOa和IOb組成，并固定連接在起重吊鉤13上；塔機處于安裝平衡重狀態時，小車12與起重吊鉤13分別經由連板上銷軸39a和連板下銷軸39b，通過連板40固定連接在一起，小車滑輪組9與吊鉤滑輪組10相對位置被固定。如圖I和圖2所示，所述起升卷揚機2的起升鋼絲繩3依次通過第一定滑輪5、第二定滑輪6、吊塊動滑輪15、第三定滑輪7、第四定滑輪8后，依次繞過小車滑輪組的滑輪％、吊鉤滑輪組的滑輪IOb和10a、小車滑輪組的滑輪9a，最后固定連接到固定端11，由于小車12與起重吊鉤13固定連接在一起，此時小車滑輪組9與吊鉤滑輪組10僅起鋼絲繩導向作用。 所述立塔機構包括立塔卷揚機4、立塔鋼絲繩38和耳板37，其中立塔卷揚機4設置在底座I上，與起升卷揚機2相鄰；耳板37設置在塔身25靠近底座一側的根部；立塔卷揚機輸4出的立塔鋼絲繩38固定連接在耳板上。如圖3和圖4所示，所述半自動吊具A包括吊具主拉桿17、吊具副拉桿18a和18b、吊具操縱桿19a和19b、滾輪對20a和20b、滾輪軸31a、31b以及吊具銷軸組。其中吊具副拉桿18a和18b上分別設置有擋塊41a和41b。吊具銷軸組包括吊具第一銷軸28、吊具第二銷軸29、吊具第三銷軸30a、吊具第四銷軸30b。所述的吊具副拉桿18a與18b的頂端通過吊具第一銷軸28活動連接，底端分別連接有滾輪軸31a、31b，在滾輪軸31a、31b的兩側設置有滾輪對20a、20b，且滾輪可繞滾輪軸自由轉動。所述吊具第一銷軸28上還活動連接吊具主拉桿17的底端，吊具副拉桿18a、18b分別通過吊具第三銷軸30a、吊具第四銷軸30b與吊具操縱桿19a和19b活動連接，其中吊具操縱桿19a和19b的頂端還通過吊具第二銷軸29活動連接，吊具副拉桿和吊具操縱桿形成四桿機構，相鄰桿可轉動。所述吊具主拉桿17的頂端呈倒“U”狀，可供銷軸穿過。如圖3所示，所述擋塊41a和41b設置在吊具副拉桿18a、18b的內側，位置分別稍低于吊具第三銷軸30a、吊具第四銷軸30b，用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可快速裝拆平衡重的塔機，包括底座、塔身、起重臂、塔機吊具以及起升卷揚機，塔身以及起重臂上分別設有滑輪構成第一滑輪組，所述起升卷揚機的起升鋼絲繩穿過所述滑輪組和塔機吊具并固定在起重臂頂端，在其特征在于，所述塔身上設有斜撐桿，斜撐桿上設有第二滑輪組，第二滑輪組下方設有吊塊，吊塊內設有吊塊動滑輪，起升鋼絲繩穿過第二滑輪組和吊塊動滑輪，將第二滑輪組和吊塊動滑輪串接；所述吊塊下方活動連接有用于吊起平衡重的半自動吊具。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：殷晨波，葉儀，梁章，季鵬，
申請(專利權)人：南京工業大學，南京大和機電科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：