束線機收線張力調(diào)整裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)提供一種束線機收線張力調(diào)整裝置，主要包括：花鍵軸，其可沿軸向旋轉(zhuǎn)地穿設(shè)于一個固定板上；花鍵盤，其可沿所述花鍵軸縱向滑動地套設(shè)于所述花鍵軸上；第一同步帶輪，其可獨立旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述花鍵軸上，其靠近所述花鍵盤的側(cè)面固設(shè)有一個主動摩擦片，所述主動摩擦片上設(shè)有主動摩擦面，所述花鍵盤上對應(yīng)所述主動摩擦片固設(shè)有一個傳動摩擦片，所述傳動摩擦片上設(shè)有與所述主動摩擦面相適配的傳動摩擦面；第二同步帶輪，其與所述花鍵軸同步轉(zhuǎn)動地固設(shè)于所述花鍵軸上；所述花鍵軸上還設(shè)有一個用于調(diào)整所述花鍵盤在所述花鍵軸上的縱向滑動位置的縱向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，維修簡便，維修成本較低，提高了生產(chǎn)效率。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種制造電線電纜的專用設(shè)備
，特別是涉及一種用于調(diào)整束線機上收線輪的收線張力的裝置。
技術(shù)介紹
在電線生產(chǎn)制程中，束線工序是必不可少的一道承上啟下的工序，該工序由束線機來完成。束線機上包括電機、電機傳動機構(gòu)、收線輪和收線輪傳動機構(gòu)，電機輸出的扭矩通過電機傳動機構(gòu)和收線輪傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)換成收線輪的收線張力對線材進行收線，收線張力的大小直接影響到收線后線材產(chǎn)品的質(zhì)量，因此需要根據(jù)不同線材的工藝要求對束線機的收線張力進行調(diào)整。現(xiàn)有技術(shù)中，在束線機的電機傳動機構(gòu)與收線輪傳動機構(gòu)之間主要通過一個磁粉離合器來對收線輪的收線張力進行調(diào)整控制，但是磁粉離合器的價格昂貴，故障率高，而且維修復(fù)雜，因此維修強度大，維修成本較高，生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝卸和維修簡便的束線機收線張力調(diào)整裝置，以降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。為達到上述目的，本技術(shù)提供一種束線機收線張力調(diào)整裝置，其特征在于，主要包括花鍵軸，其可沿軸向旋轉(zhuǎn)地穿設(shè)于一個固定板上；花鍵盤，其可沿所述花鍵軸縱向滑動地套設(shè)于所述花鍵軸上；第一同步帶輪，其可獨立旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述花鍵軸上，其靠近所述花鍵盤的側(cè)面固設(shè)有一個主動摩擦片，所述主動摩擦片上設(shè)有主動摩擦面，所述花鍵盤上對應(yīng)所述主動摩擦片固設(shè)有一個傳動摩擦片，所述傳動摩擦片上設(shè)有與所述主動摩擦面相適配的傳動摩擦面；第二同步帶輪，其與所述花鍵軸同步轉(zhuǎn)動地固設(shè)于所述花鍵軸上；所述花鍵軸上還設(shè)有一個用于調(diào)整所述花鍵盤在所述花鍵軸上的縱向滑動位置的縱向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。較佳的，所述縱向位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)手柄、壓盤及壓縮彈簧，所述旋轉(zhuǎn)手柄通過螺紋套接于所述花鍵軸上并在所述花鍵軸上通過旋轉(zhuǎn)沿縱向移動，所述壓盤套接于所述旋轉(zhuǎn)手柄上并隨所述旋轉(zhuǎn)手柄沿縱向移動，所述旋轉(zhuǎn)手柄可相對于所述壓盤旋轉(zhuǎn)，所述壓縮彈簧連接于所述所述壓盤及所述花鍵盤之間。較佳的，所述花鍵盤上還縱向固設(shè)有滑動導(dǎo)銷，所述滑動導(dǎo)銷可縱向滑動地穿設(shè)于所述壓盤中。較佳的，所述壓縮彈簧套設(shè)于所述滑動導(dǎo)銷上。較佳的，所述旋轉(zhuǎn)手柄與所述壓盤通過一個壓縮彈簧及滾珠抵緊滾動連接，所述壓盤上沿同一圓周均勻間隔設(shè)置有若干滾珠定位槽。轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄時，旋轉(zhuǎn)手柄通過螺紋在所述花鍵軸上沿縱向移動，同時帶動所述壓盤沿縱向移動。較佳的，所述花鍵軸通過套設(shè)于其表面的軸承與所述固定板相轉(zhuǎn)動連接。較佳的,所述第一同步帶輪通過嵌設(shè)在其中心的軸承與所述花鍵軸相轉(zhuǎn)動連接。較佳的，所述主動摩擦面及所述傳動摩擦面均為環(huán)形面。較佳的，所述傳動摩擦面上設(shè)有彈性耐磨層，以減少所述主動摩擦片和傳動摩擦片的直接接觸摩擦造成的損壞。更佳的，所述彈性耐磨層為可拆卸式安裝于所述傳動摩擦面上，以方便維護更換。將本技術(shù)束線機張力調(diào)整裝置通過所述固定板固定安裝在束線機上，所述第一同步帶輪通過皮帶與束線機的電機傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接，所述第二同步帶輪通過皮帶與束線機的收線輪傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接，在所述電機傳動機構(gòu)的帶動下，所述第一同步帶輪轉(zhuǎn)動并帶動所述主動摩擦片同步轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄使所述壓盤帶動所述花鍵盤及所述傳動摩擦片抵觸所述主動摩擦片，在摩擦力的作用下，所述花鍵盤產(chǎn)生差速轉(zhuǎn)動，從而帶動所述花鍵軸及所述第二同步帶輪轉(zhuǎn)動，所述第二同步帶輪轉(zhuǎn)動帶動所述收線輪傳動機構(gòu)，從而為束線機的收線輪提供收線張力。通過調(diào)整所述旋轉(zhuǎn)手柄在所述花鍵軸的縱向位置，可調(diào)整所述壓盤與所述花鍵盤之間彈簧的壓力，從而調(diào)整所述傳動摩擦片與所述主動摩擦片間的摩擦力，摩擦力又帶動所述花鍵軸及所述第二同步帶輪，從而使摩擦力轉(zhuǎn)換為所述第二同步帶輪帶動收線輪的收線張力，因此實現(xiàn)了對束線機收線張力的調(diào)整。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)束線機收線張力調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單、裝卸和維修簡便，維修成本較低，提高了生產(chǎn)效率。附圖說明圖I為本技術(shù)束線機收線張力調(diào)整裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例作進一步描述。請參閱圖1，本技術(shù)提供一種束線機收線張力調(diào)整裝置，安裝于束線機上，用于對束線機的收線張力進行調(diào)整，主要包括花鍵軸10、花鍵盤20、第一同步帶輪30及第二同步帶輪40。所述花鍵軸10的表面上套設(shè)有軸承11，該軸承11嵌設(shè)軸承安裝套51中，軸承安裝套51通過螺釘52固定于固定板11上，通過上述結(jié)構(gòu)，所述花鍵軸10可沿軸向旋轉(zhuǎn)地穿設(shè)于一個固定板50上。該固定板50上設(shè)有若干安裝孔53,用于將固定板50固定于束線機上。所述花鍵盤20可沿所述花鍵軸10縱向滑動地套設(shè)于所述花鍵軸10上。所述第一同步帶輪30可獨立旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述花鍵軸10上，其通過嵌設(shè)在其中心的軸承32與所述花鍵軸10相轉(zhuǎn)動連接，軸承32與軸承11之間設(shè)有襯套定位。其靠近所述花鍵盤20的側(cè)面固設(shè)有一個主動摩擦片31，所述主動摩擦片31上設(shè)有主動摩擦面，所述花鍵盤20上對應(yīng)所述主動摩擦片31固設(shè)有一個傳動摩擦片21，所述傳動摩擦片21上設(shè)有與所述主動摩擦面相適配的傳動摩擦面。所述主動摩擦片31通過銷釘33固設(shè)于第一同步帶輪30上并隨第一同步帶輪同步轉(zhuǎn)動。于本實施例中，所述主動摩擦面及所述傳動摩擦面均為環(huán)形面，所述傳動摩擦面上設(shè)有彈性耐磨層22，該彈性耐磨層優(yōu)選為碳纖維耐磨層，以減少所述主動摩擦片31和傳動摩擦片21的直接接 觸摩擦造成的損壞。所述彈性耐磨層22為可拆卸式安裝于所述傳動摩擦面上，以方便維護更換。所述第二同步帶輪40與所述花鍵軸10同步轉(zhuǎn)動地固設(shè)于所述花鍵軸10上，其通過平墊41及螺母42固設(shè)于所述花鍵軸10的右端。所述花鍵軸10上還設(shè)有一個用于調(diào)整所述花鍵盤20在所述花鍵軸10上的縱向滑動位置的縱向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。于本實施例中，所述縱向位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)手柄60、壓盤61及壓縮彈簧62，所述旋轉(zhuǎn)手柄60通過螺紋套接于所述花鍵軸10的左部并在所述花鍵軸10上通過旋轉(zhuǎn)沿縱向移動。所述壓盤61套接于所述旋轉(zhuǎn)手柄60上，通過軸套63限位。壓盤61隨所述旋轉(zhuǎn)手柄60沿縱向移動，所述旋轉(zhuǎn)手柄60可相對于所述壓盤61旋轉(zhuǎn)。所述壓縮彈簧62連接于所述所述壓盤61及所述花鍵盤20之間。所述旋轉(zhuǎn)手柄60與所述壓盤61通過一個壓縮彈簧64及滾珠65抵緊滾動連接，所述壓盤61上沿同一圓周均勻間隔設(shè)置有6個滾珠定位槽。所述花鍵盤20上還縱向固設(shè)有滑動導(dǎo)銷66，所述滑動導(dǎo)銷66可縱向滑動地穿設(shè)于壓盤61中。壓縮彈簧62套設(shè)于所述滑動導(dǎo)銷66上。轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄60時，旋轉(zhuǎn)手柄60通過螺紋在所述花鍵軸10上沿縱向移動，同時帶動所述壓盤61沿縱向移動。將本技術(shù)束線機張力調(diào)整裝置通過所述固定板50固定安裝在束線機上，所述第一同步帶輪30通過皮帶與束線機的電機傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接,所述第二同步帶輪40通過皮帶與束線機的收線輪傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接，在所述電機傳動機構(gòu)的帶動下，所述第一同步帶輪30轉(zhuǎn)動并帶動所述主動摩擦片31同步轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄60使所述壓盤21壓緊壓縮彈簧62，在彈簧62的壓緊作用下，所述傳動摩擦片22上的彈性耐磨層22抵觸所述主動摩擦片31的主動摩擦面，在摩擦力的作用下，所述花鍵盤20產(chǎn)生差速轉(zhuǎn)動，從而帶動所述花鍵軸10及所述第二同步帶輪40轉(zhuǎn)動，所述第二同步帶輪40轉(zhuǎn)動帶動所述收線輪傳動機構(gòu)，從而為束線機的收線輪提供收線張力。通過調(diào)整所述旋轉(zhuǎn)手本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種束線機收線張力調(diào)整裝置，其特征在于，主要包括：花鍵軸，其可沿軸向旋轉(zhuǎn)地穿設(shè)于一個固定板上；花鍵盤，其可沿所述花鍵軸縱向滑動地套設(shè)于所述花鍵軸上；第一同步帶輪，其可獨立旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述花鍵軸上，其靠近所述花鍵盤的側(cè)面固設(shè)有一個主動摩擦片，所述主動摩擦片上設(shè)有主動摩擦面，所述花鍵盤上對應(yīng)所述主動摩擦片固設(shè)有一個傳動摩擦片，所述傳動摩擦片上設(shè)有與所述主動摩擦面相適配的傳動摩擦面；第二同步帶輪，其與所述花鍵軸同步轉(zhuǎn)動地固設(shè)于所述花鍵軸上；所述花鍵軸上還設(shè)有一個用于調(diào)整所述花鍵盤在所述花鍵軸上的縱向滑動位置的縱向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周永明，
申請(專利權(quán))人：蘇州寶興電線電纜有限公司，
類型：實用新型
國別省市：