一種防潮螺旋輸灰機制造技術

一種防潮螺旋輸灰機，包括絞龍旋轉軸及其尾部的卸灰口、位于絞龍旋轉軸尾部卸灰口下方的星型卸灰閥，其特征在于，所述星型卸灰閥在360°旋轉的范圍內由四塊卸灰閥閥板4等分，分為4個密閉空間的卸灰腔。根據本實用新型專利技術的螺旋輸灰機結構，改善卸灰口的運行氣流和逆風低效運行排灰，卸灰口脈沖清灰；配合風機的上升氣流，對卸灰口的潮濕粉塵進行自動干燥、攪拌作用，同時刮除了附近粘結在卸灰口殼體上的潮濕氧化鐵粉；間歇封堵漏風，減少了粉塵收集逆風排灰帶來的負面作用。組合式絞龍葉片的使用適應了現場潮濕（冬季）、干燥（夏季）交替環境的需要，間接改善了卸灰口的運行狀態。同時卸灰閥閥板為可更換結構，方便了現場的磨損更換。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及除塵輸灰系統，具體地，本技術涉及ー種冶金領域的防潮螺旋輸灰機，所述防潮螺旋輸灰機是除塵器用來排放氧化鐵粉粉塵的螺旋輸送裝置。技術背景在冶金領域，螺旋輸灰機堵塞存在很大的危害，例如，除塵器內部粉塵堵塞通常需具備3個要素氧化鐵粉中的含水量、螺旋輸灰機葉片的生銹磨損程度、除塵器內部的溫度。氧化鐵粉被抽吸的時候不可避免地會帶來水份，這樣，造成除塵器內部潮濕。螺旋輸灰機依靠旋轉軸上的螺旋葉片將氧化鐵粉往前推移進行物料輸送，到了卸灰ロ后垂直墜落到旋轉的星型卸灰閥輸灰腔中，通過星型卸灰閥的連續旋轉，排放到粉塵收集袋中。連續長時間的使用則導致螺旋葉片的磨損生繡，葉片的磨損變短會造成粉塵的低效輸送，而葉片的生銹則會造成粉塵在葉片上的粘結，特別是在粉塵中含有水份的情況下，此種現象更加突出。另外，除塵器系統內部的溫度間接影響了內部水分的多少，特別是在冬季，外部溫度低，除塵系統內部溫度過高會有結露現象，増加了對粉塵有害的物質一水份的產生。除塵器里的熱氣流在遇到冰冷的除塵器外殼時，會凝結出冷凝水，冷凝水順著除塵器外殼流淌到絞龍的外殼底部，隨著絞龍的旋轉被帶到螺旋輸灰機尾部卸灰ロ的通道里，在這里氧化鉄粉和水份混合成泥漿狀的物質，逐漸粘結在螺旋輸灰機與星型卸灰閥的卸灰垂直通道內，最終導致螺旋輸灰機板結卡死跳機。混合物多到一定程度還會造成螺旋輸灰機的螺旋軸受到擠壓的附加力，導致盤根箱磨損，軸承損壞。例如，某冶金企業的1880除塵輸灰系統采用ー種型號為LS200070 100KG 068的螺旋輸灰機，該機組此種螺旋輸灰機共有4臺，對應4臺除塵器灰斗。螺旋輸灰機是除塵器用來排放氧化鐵粉粉塵的螺旋輸送裝置。塑燒板上被捕集的氧化鐵粉粉塵經過對應脈沖噴吹閥管定時的反吹被逆洗下來，成片狀的氧化鐵粉粉料墜落到除塵器底部的灰斗中，被灰斗底部的螺旋輸灰機粉碎，同時通過螺旋輸灰機的輸送被帶到卸灰ロ的位置，由于粉塵下落回收的方向與粉塵被捕集的方向(風機吸風的方向)為逆向，會導致卸灰ロ一部分被螺旋輸灰機輸送過來的粉塵由于風機的吸風被吸起(由于下部排灰的單層星型卸灰閥無法做到完全密封)，而處于懸浮狀態，間接的降低了除塵器排灰的效率。除塵器灰斗中收集到的氧化鐵粉粉塵由螺旋輸灰機送到星型卸灰閥頂部的連接短管之后落在星型卸灰閥的每個腔內，再由星型卸灰閥通過旋轉垂直排放到粉塵收集袋中指定回收。由于除塵系統內部比較悶熱潮濕(特別是在冬季)，內部粉塵多少含有一定的水分，包括軋線抽吸過來的少量鋼板除鯪水，這些水分混合在氧化鐵粉里導致粉料異常潮濕，原絞龍輸送結構的葉片形式為實體(全葉式)葉片，只適合輸送干燥細粉類的物質，對如此含水的氧化鐵粉無能為力。在內部潮濕的情況下螺旋輸灰機長時間處于低效運行的狀態下，潮濕物料還會造成星型卸灰閥的堵塞，物料無法被輸送出除塵器，最終導致螺旋輸灰機卡死跳機。此種情況在冬季運行以及輸送系統停運時間較長的情況下更加容易發生。通過現場跟蹤和設備結構分析，發現在實際運行中，氧化鐵粉中的水份、螺旋輸灰機絞龍的磨損生銹程度、除塵器內部溫度均能引起螺旋輸灰機與星型卸灰閥連接通道的板結。其中，過量水分的存在、螺旋輸灰機尾部排灰結構的不完善是造成螺旋輸灰機卸灰ロ頻繁堵塞的主要原因。如圖I所示，以往的星型卸灰閥在360°旋轉的范圍內共8等分，分為8個卸灰腔，每個腔為45°旋轉角，較狹小，卸灰腔轉子在潮濕的情況下容易生銹，反復使用造成卸灰腔內部空間越來越小。最后逐漸板結卡死。星型卸灰閥閥板每次旋轉到底部位置時，灰塵依靠重力自由下落到灰塵收集袋中，卸灰腔轉子在潮濕的情況下，灰塵黏結在卸灰閥閥板空間中并不落下，結果是卸灰腔內部空 間越來越小。最后逐漸板結卡死。另外，星型卸灰閥閥板內部空間不具備自動干燥功能，在潮濕的情況下，對灰塵的板結無能為力。另外，由圖I可見，原螺旋輸送機絞龍尾部在卸灰ロ處無任何緩解功能，有將近ー個螺距的旋轉軸沒有發揮作用，在此位置容易導致粉塵收集逆風低效排灰，卸灰ロー部分被螺旋輸灰機輸送過來的超細粉塵由于卸灰ロ漏風而被吸起，處于懸浮狀態，降低了除塵器排灰效率，而且此種結構只適合干燥粉料的卸料，如果粉料潮濕，堆積板結就成了必然。圖I所示除塵器里的熱氣流在遇到冰冷的除塵器外殼時，會凝結出冷凝水，冷凝水順著除塵器外殼流淌到絞龍的外殼底部，隨著絞龍的旋轉被帶到螺旋輸灰機尾部卸灰ロ的通道里，在這里氧化鉄粉和水份混合成泥漿狀的物質，和部分干燥的粉塵一起逐漸粘結在螺旋輸灰機卸灰ロ的輸送斜坡上，越堆越厚，逐漸堵死卸料ロ。圖I所示卸灰口內部空間不具備自動干燥功能，在潮濕的情況下，對灰塵的板結無能為力。
技術實現思路
為克服上述問題，本技術涉及ー種防潮螺旋輸灰機，所述防潮螺旋輸灰機，采用空氣作為防止除塵器卸灰口內部空間板結的場，配合絞龍的改進，有效的避免了堵塞故障的反復發生，改善了卸灰ロ低效運行排灰的現狀，減少了反復人工拆卸檢修疏通，有效地解決了原有設計缺陷。。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是一種防潮螺旋輸灰機，包括絞龍旋轉軸及其尾部的卸灰ロ、位于絞龍旋轉軸尾部卸灰口下方的星型卸灰閥，其特征在干，所述星型卸灰閥在360°旋轉的范圍內由四塊卸灰閥閥板4等分，分為4個密閉空間的卸灰腔，所述4塊卸灰閥閥板為葉片式閥板。由此，通過星型卸灰閥閥板數量的減少，増加了內部空間的輸灰量，當壓縮空氣吹掃2個卸灰閥閥板形成的密閉空間時(右上角)會増加此密閉空間的壓カ集聚，在這個密閉空間旋轉到卸灰ロ位置時，會有一定的壓カ釋放，加聚灰塵的排放。同時，在右下角壓縮空氣的吹掃下，大量粉塵落下。同樣在旋轉到左上角密閉空間壓カ集聚，在卸灰閥頂部釋放一定的壓カ起到攪拌灰塵防止板結的作用，如此往復。根據本技術采用的一種防潮螺旋輸灰機，其特征在于，所述4塊卸灰閥閥板旋轉頭部ニ側面帶有耐磨橡膠板。所述4塊卸灰閥閥板旋轉頭部ニ側面帶有耐磨橡膠板的3個好處1):4塊卸灰閥閥板自動隨著絞龍的旋轉而旋轉，4塊對稱卸灰閥閥板交替封閉、打開螺旋輸送機卸灰ロ殼體空間，配合風機的上升氣流，對卸灰ロ的潮濕粉塵進行自動干燥、攪拌作用，同時刮除了附近粘結在卸灰ロ殼體上的潮濕氧化鐵粉。2):4塊卸灰閥閥板隨絞龍的旋轉循環交替封閉了卸灰ロ通往外界的通道，配合星型卸灰閥的旋轉，相當于雙層卸灰閥的作用，間歇封堵漏風，減少了粉塵收集逆風排灰帶來的負面作用。3)、組合式絞龍葉片的使用適應了現場潮濕(冬季)、干燥(夏季)交替環境的需要，間接改善了卸灰ロ的運行狀態。卸料ロ的旋轉軸分成了 4等分，螺旋輸灰機尾部卸灰ロ的通道里，氧化鐵粉和水份混合成泥漿狀的物質，和部分干燥的粉塵一起逐漸粘結在螺旋輸灰機卸灰ロ的輸送斜坡上，越堆越厚，逐漸堵死卸料ロ，為了避免潮濕灰塵黏結在卸灰閥閥板上，在卸灰閥閥板外殼左右側各增加ー根壓縮空氣脈沖噴吹管(見圖三)，起到了將黏結在卸灰閥閥板上的粉塵 吹落的作用。另外4根脈沖噴吹管起到了定時噴吹干燥的作用。根據本技術采用的一種防潮螺旋輸灰機，其特征在于，卸灰ロニ側各設置一根脈沖噴吹管，卸灰口下方ニ側各設置ニ根脈沖噴吹管。卸灰ロ的6根脈沖噴吹管消除了板結的隱患，同時增加了卸灰ロ的暢通。根據本技術采用的一種防潮螺旋輸灰機，其特征在于，所述脈沖噴吹管的壓縮空氣接ロ采用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防潮螺旋輸灰機，包括絞龍旋轉軸及其尾部的卸灰口、位于絞龍旋轉軸尾部卸灰口下方的星型卸灰閥，其特征在于，所述星型卸灰閥在360°旋轉的范圍內由四塊卸灰閥閥板4等分，分為4個密閉空間的卸灰腔，所述4塊卸灰閥閥板為葉片式閥板。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝華，
申請(專利權)人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：