本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種封堵裝置，尤其是一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置，包括封堵裝置本體；所述封堵裝置本體兩端設(shè)有焊接孔、中部設(shè)有凸臺(tái)。所述封堵裝置本體通過(guò)斜坡過(guò)渡到凸臺(tái)。所述封堵裝置本體和斜坡呈鈍角。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是降低生產(chǎn)成本，減少工藝工序，降低生產(chǎn)工藝技術(shù)難度，提高生產(chǎn)效率，保證管材連接的可靠性。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種封堵裝置，尤其是涉及ー種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置。技術(shù)背景 在城鎮(zhèn)、エ礦企業(yè)供水網(wǎng)及燃?xì)廨斔凸芫W(wǎng)建設(shè)中經(jīng)常使用的ー種管材為鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管材。目前，此類(lèi)鋼塑復(fù)合管道在運(yùn)輸過(guò)程中管材的端ロ是敞開(kāi)式的，沒(méi)有任何保護(hù)裝置，所以在此過(guò)程中，不可避免的會(huì)被灰塵、水汽、雨雪、濃煙等雜質(zhì)污染。尤其是給水用的鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚こ烯)復(fù)合管材更是涉及到居民的飲用水安全質(zhì)量。鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚こ烯)復(fù)合管材采用經(jīng)過(guò)包覆處理的高強(qiáng)度鋼絲在擠出芯管上纏繞后，經(jīng)過(guò)加熱、中間結(jié)合層擠出包覆、外層PE擠出包覆而形成高強(qiáng)度鋼絲與內(nèi)外層PE之間熱熔粘接為一體的復(fù)合管材。當(dāng)管材端ロ封ロ不好或管材開(kāi)ロ封ロ不好時(shí)，會(huì)引起層間竄水，致使管材低內(nèi)壓破壞。所以此管材在生產(chǎn)下線后會(huì)在管材端面用專(zhuān)用封ロ環(huán)進(jìn)行熱熔封堵，使管材中間的鋼絲層完全與外界隔絕，起到防銹，防氧化的作用。在日常的生產(chǎn)銷(xiāo)售過(guò)程中，封ロ環(huán)一直是ー個(gè)具有一定厚度的塑料圓片，它的外徑和相對(duì)應(yīng)的管材外徑一致，熱熔焊接完成后和復(fù)合管材融為一體，最后復(fù)合管材的端面呈現(xiàn)的就是封ロ環(huán)的端面，此端面較光滑平整。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的問(wèn)題是提供一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置，，克服原鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材在運(yùn)輸過(guò)程中的二次污染，用最經(jīng)濟(jì)便捷的方法達(dá)到保持鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材在運(yùn)輸過(guò)程的潔凈。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置，包括封堵裝置本體；所述封堵裝置本體兩端設(shè)有焊接孔、中部設(shè)有凸臺(tái)。進(jìn)ー步，所述封堵裝置本體通過(guò)斜坡過(guò)渡到凸臺(tái)。進(jìn)ー步，所述封堵裝置本體和斜坡呈鈍角。進(jìn)ー步,所述封堵裝置本體厚2mm,焊接孔直徑4. 5mm,凸臺(tái)內(nèi)凹深度為10mm。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本技術(shù)為降低生產(chǎn)成本，減少エ藝エ序，降低生產(chǎn)エ藝技術(shù)難度，提高生產(chǎn)效率，研發(fā)了ー種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材用端面封堵裝置，該裝置就地取材，通過(guò)在原有的封ロ環(huán)上增加凸點(diǎn)，再利用封堵裝置，加上熱熔焊接最后達(dá)到牢固粘接封堵的目的，起到保護(hù)端面的作用，成本低廉，牢固性高，操作簡(jiǎn)便快捷。同時(shí)使鋼骨架塑料復(fù)合管材不致在運(yùn)輸過(guò)程中被各種雜質(zhì)污染而產(chǎn)生腐蝕，因此可以大大延長(zhǎng)管材的使用壽命。提高了管材的外觀潔凈度，提升了產(chǎn)品形象。同時(shí)起到了降低成本，節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率，保證管材連接的可靠性。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)工作安裝示意圖。圖中I、封堵裝置本體 2、焊接孔 3、斜坡4、凸臺(tái)5、封ロ環(huán) 6、管材主體具體實(shí)施方式如圖I所示，本技術(shù)提供一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置，包 括封堵裝置本體I ;所述封堵裝置本體I兩端設(shè)有焊接孔2、中部設(shè)有凸臺(tái)4。所述封堵裝置本體I通過(guò)斜坡3過(guò)渡到凸臺(tái)4。所述封堵裝置本體I和斜坡3呈鈍角。所述封堵裝置本體I厚2mm,焊接孔2直徑4. 5mm,凸臺(tái)4內(nèi)凹深度為10mm。本實(shí)例的工作過(guò)程如圖2，管材主體6上在生產(chǎn)的最后一道エ序已經(jīng)將留有凸點(diǎn)的封ロ環(huán)5和管材主體6熔為一體，將管材封堵主體材料的封堵裝置本體I按照凸點(diǎn)空隙扣在封ロ環(huán)5上，再用熱熔機(jī)器把兩熔點(diǎn)熔化擠壓平整。封堵成型完成。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案是凸點(diǎn)的高度3_，直徑4_，同時(shí)封堵裝置本體I厚2臟，封堵裝置本體I上的焊接孔2直徑為4. 5mm，凸臺(tái)4內(nèi)凹深度為10mm。以上對(duì)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本技術(shù)的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置，包括封堵裝置本體(I);其特征在于所述封堵裝置本體(I)兩端設(shè)有焊接孔(2)、中部設(shè)有凸臺(tái)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置，其特征在于所述封堵裝置本體(I)通過(guò)斜坡(3)過(guò)渡到凸臺(tái)(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置，其特征在于所述封堵裝置本體(I)和斜坡(3)呈鈍角。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置，其特征在于所述封堵裝置本體(I)厚2mm,焊接孔(2)直徑4. 5mm,凸臺(tái)(4)內(nèi)凹深度為10mm。專(zhuān)利摘要本技術(shù)涉及一種封堵裝置，尤其是一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置，包括封堵裝置本體；所述封堵裝置本體兩端設(shè)有焊接孔、中部設(shè)有凸臺(tái)。所述封堵裝置本體通過(guò)斜坡過(guò)渡到凸臺(tái)。所述封堵裝置本體和斜坡呈鈍角。本技術(shù)的有益效果是降低生產(chǎn)成本，減少工藝工序，降低生產(chǎn)工藝技術(shù)難度，提高生產(chǎn)效率，保證管材連接的可靠性。文檔編號(hào)B65D59/00GK202642403SQ20122014900公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日專(zhuān)利技術(shù)者閆曉飛, 田穎 申請(qǐng)人:天津盛象塑料管業(yè)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置，包括封堵裝置本體(1)；其特征在于：所述封堵裝置本體(1)兩端設(shè)有焊接孔(2)、中部設(shè)有凸臺(tái)(4)。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：閆曉飛，田穎，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：天津盛象塑料管業(yè)有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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