罐蓋制造技術

一種罐蓋，包含一個用于蓋封一個罐體的蓋本體、一個可彈性拉伸變形的密封件，及一個使密封件限位于蓋本體的限位件。該蓋本體包括一個具有與罐體內部空間連通的安裝孔的蓋壁部。該密封件包括一個氣密塞裝于該安裝孔中的塞裝部，及一個固接于該塞裝部頂端的拉引頭部，該塞裝部周面凹設有一個位于該安裝孔中的第一泄氣溝槽，且可被驅動彈性伸展，而使該第一泄氣溝槽相對延伸露出該安裝孔外。通過安裝于該蓋本體的密封件與限位件的結構設計，使得該罐蓋安裝于該罐體后，所構成的容器可被直接用于進行真空包裝作業，可減少食品包裝耗材的浪費，而較環保。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種罐蓋，特別是涉及ー種真空包裝用的容器所使用的罐蓋。技術背景為保持食品的新鮮度與延長保存期限，在食品加工業中，經常會采用真空包裝方式來保存食品，通過將ー個容裝食品的袋體內的空氣抽除，大幅降低該袋體內部的空氣含量，而延緩容裝的食品的氧化速度。目前食品的真空包裝處理中，以茶葉的包裝為例，都是先將茶葉容裝在袋體后，再對該袋體進行真空包裝處理，然后再將真空包裝處理后的袋體裝在茶葉罐等容器中保存銷售，所以對茶農而言，茶葉的包裝銷售需要同時準備真空包裝用的袋體，以及容裝該真空包裝袋體的容器，且當消費者打開該袋體而解除袋體的真空狀態時，該袋體就無法再對食材進行真空保存，其重復使用性低，此問題也同樣出現在其它食材的包裝上。有鑒于此，若能將茶葉罐等容器設計成能夠于容裝食品后直接進行抽真空處理，而將食物直接真空保存于該容器中，并使該容器可重復進行抽真空使用，將有助于減少包裝耗材的浪費與降低包裝成本，也較為環保。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于氣密安裝于ー個罐體上，而使搭配構成的容器能夠直接進行真空包裝的罐蓋。本技術罐蓋，可用于封閉ー個罐體的開ロ，而與該罐體組合構成ー個真空包裝用的容器，該罐蓋包含ー個蓋本體、一個可彈性變形的密封件，及ー個安裝于該密封件的限位件。該蓋本體是用于安裝于所述罐體并封閉所述罐體的開ロ，包括ー個面向所述罐體內部空間的蓋壁部，該蓋壁部具有一個貫穿其內、外側面且與所述罐體內部空間連通的安裝孔。該密封件包括一個氣密塞裝于該安裝孔中并可被彈性拉伸的塞裝部，及ー個固接于該塞裝部頂端的拉引頭部，該塞裝部周面凹設有ー個位于該安裝孔中的第一泄氣溝槽，且該塞裝部可在一個氣密塞封該安裝孔的密封位置，及一個被驅動往上弾性伸展變形而使該第一泄氣溝槽對應往上延伸露出該安裝孔外的泄氣位置間變化。該限位件是使該密封件無法拆離蓋本體地安裝固定于該塞裝部，并限位靠抵于該蓋壁部底面，且其表面凹設有ー個連通于該第一泄氣溝槽與所述罐體內部空間的第二泄氣溝槽。本技術的罐蓋，所述塞裝部具有ー個外徑由上往下逐漸束縮且往下限位靠抵于蓋壁部而氣密塞抵于該安裝孔頂側開ロ處的縮束段、一個連接于該縮束段頂端且固接于該拉引頭部的連結段，及一個自該縮束段底端往下突伸塞裝于該安裝孔中并與該限位件連結的塞裝段，該第一泄氣溝槽是凹設于該塞裝段周面。本技術的罐蓋，所述限位件是同體固接于該塞裝段。本技術的罐蓋，所述限位件是與該塞裝部可拆離地相互嵌插組接在一起。本技術的罐蓋，所述限位件是與該塞裝部可拆離地相互螺鎖組接在一起。本技術的罐蓋，所述蓋本體還具有一個固接于該蓋壁部周緣且用于套設固定于所述罐體外的環狀的環壁部。本技術的罐蓋，還包含一個嵌裝于該環壁部內周面并可往下氣密靠抵于所述罐體頂緣的氣密墊圏。本技術的罐蓋，所述蓋本體還具有一個自該蓋壁部周緣往上突伸并用于塞裝于所述罐體中的環狀的環壁部。本技術的罐蓋，所述蓋本體還包括一個自該環壁部頂緣徑向往外突伸，并用于往下限位靠抵于所述罐體頂緣的限位環部。本技術的罐蓋，所述蓋本體還包括一個自該環壁部頂緣徑向往外突伸的限位環部，該罐蓋還包含一個套設于該環壁部外且往上限位靠抵于該限位環部，并用于往下氣密靠抵于所述罐體頂緣的氣密墊圏。本技術的有益效果在干通過安裝于該蓋本體的安裝孔處的密封件與限位件的結構設計，使得該罐蓋安裝于該罐體后，整個容器可被直接用于進行食品真空包裝作業，可降低食品包裝耗材的浪費，而較符合環保需求。附圖說明圖I是本技術罐蓋的第一個較佳實施例的立體分解圖；圖2是該第一個較佳實施例的側視剖面圖；圖3是圖2的局部放大圖，說明ー個密封件氣密塞封ー個蓋本體的安裝孔時的情況；圖4是類似圖3的視圖，說明該密封件于抽真空過程中，其塞裝部略微彈性伸展脫離安裝孔時的情況；圖5是本技術罐蓋的第二較佳實施例的局部側剖分解放大圖；圖6是本技術罐蓋的第三較佳實施例的局部側剖分解放大圖；圖7是本技術罐蓋的第四較佳實施例的立體分解圖；圖8是該第四較佳實施例的側視剖面圖。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術進行詳細說明。如圖1、2、3所示，本技術罐蓋的第一個較佳實施例，適用于罩蓋在一個罐體800タト，而氣密蓋封該罐體800的開ロ，并與該罐體800相配合構成ー種可直接用于真空包裝的容器900，在本實施例中，該罐體800的開ロ朝上。該罐蓋包含ー個可拆離地罩蓋于該罐體800外的蓋本體3、一個安裝于該蓋本體3且外露于該蓋本體3上方的密封件4、ー個固接于該密封件4底端且限位靠抵于該蓋本體3底面的限位件5，及一個嵌裝于該蓋本體3內周面的環狀的氣密墊圈6。該蓋本體3具有一個面向該罐體800內部空間的水平的蓋壁部31，及ー個自該蓋壁部31周緣往下突伸并用于套設于該罐體800外的環狀環壁部32。該蓋壁部31具有ー個上下貫穿其內、外側面的安裝孔310。該氣密墊圈6是嵌裝于該環壁部32內周面，并往上靠抵于該蓋壁部31底面，而可往下限位靠抵于該罐體800頂緣。如圖2、3、4所示，該密封件4是由可彈性伸展變形的彈性材料制成，例如硅膠、橡膠等。該密封件4包括一個氣密塞裝于該安裝孔310中的塞裝部41，及ー個同體固接于該塞裝部41頂端且徑向外擴的拉引頭部42。該塞裝部41具有一個連接于該拉引頭部42底面的連結段411、一個自該連結段411往下突伸且外徑逐漸束縮的縮束段412，及ー個自該縮束段412底端往下突伸貫穿該安裝孔310的塞裝段413。該縮束段412是往下限位靠抵于該蓋壁部31頂緣，而氣密塞抵于該安裝孔310頂側開ロ處，該塞裝段413是氣密塞裝于安裝孔310中，且其周面凹設有ー個位于該安裝孔310內且往下延伸至其底端的條狀第一泄氣溝槽414。該限位件5是同體固接于該塞裝段413底端，且往上限位靠抵于該蓋壁部31底面，而使該密封件4無法往上拆離該蓋本體3，且該限位件5頂面凹設有ー個與該第一泄氣溝槽414底端連通，并徑向往外延伸至其外側緣的第二泄氣溝槽50。該塞裝部41可相對蓋本體3在一個以該縮束段412往下氣密塞封該安裝孔310，且使該第一泄氣溝槽414藏匿在該安裝孔310中的密封位置，及一個被驅動往上弾性伸展，而使該縮束段412略微上移脫離安裝孔310，并使該第一泄氣溝槽414對應往上伸展露出安裝孔310外的泄氣位置間變化。本技術罐蓋安裝于該罐體800以組成ー個容器900時，該第一泄氣溝槽414會經由第二泄氣溝槽50與該罐體800內部空間連通。當該容器900進行真空包裝時，可直接將構成的容器900置入ー個抽真空設備(圖未示)內。該抽真空設備進行抽真空作業過程中，相對于抽真空設備于容器900外部構成的負壓環境，該容器900內的相對高壓氣體會經由第二泄氣溝槽50與第一泄氣溝槽414而往外弾性擠推該密封件4的塞裝部41，迫使該縮束段412往上彈性伸長變形而脫離該安裝孔310，也就是使第一泄氣溝槽414頂端露出安裝孔310タト，進而使該容器900內的空氣被往外抽除。當到達一定真空度而關閉并打開該抽真空設備吋，由于該容器900內部相對于外界大氣是處于負壓狀態，所以該安裝孔310處會瞬間產生ー股往容器900內部的抽吸力量，再加上往外彈性擠推該密封件4的該縮束段4本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種罐蓋，能夠用于封閉一個罐體的開口，而與該罐體組合構成一個真空包裝用的容器，該罐蓋包含一個用于安裝于所述罐體并封閉所述罐體的開口的蓋本體，該蓋本體包括一個面向所述罐體內部空間的蓋壁部，該蓋壁部具有一個貫穿其內外側面且與所述罐體內部空間連通的安裝孔，其特征在于：該罐蓋還包含一個能夠彈性變形的密封件，及一個安裝于該密封件的限位件，該密封件包括一個氣密塞裝于該安裝孔中并能夠被彈性拉伸的塞裝部，及一個固接于該塞裝部頂端的拉引頭部，該塞裝部周面凹設有一個位于該安裝孔中的第一泄氣溝槽，且該塞裝部能夠相對蓋本體在一個氣密塞封該安裝孔的密封位置，及一個被驅動往上彈性伸展變形而使該第一泄氣溝槽對應往上延伸露出該安裝孔外的泄氣位置間變化，該限位件是安裝固定于該塞裝部，并限位靠抵于該蓋壁部底面，且其表面凹設有一個連通于該第一泄氣溝槽與所述罐體內部空間的第二泄氣溝槽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐豐逸，
申請(專利權)人：徐豐逸，
類型：實用新型
國別省市：