成品箱內產品絲筒的固定結構制造技術

本實用新型專利技術提供一種成品箱內產品絲筒的固定結構，包括一基礎平板和復數排平行設置且供產品絲筒卡住的第一卡持部，每所述第一卡持部均設于該基礎平板的上表面，且相鄰兩該第一卡持部的中心之間的距離等于或大于產品絲筒的直徑；所述基礎平板的下表面上與每該第一卡持部相應的位置上均設有一第二卡持部，所述第二卡持部與該第一卡持部完全一樣。本實用新型專利技術的優點在于：使成品箱內的產品絲筒的兩端均得到固定，從而使相鄰兩產品絲筒之間不易出現因成品箱的晃動而相互摩擦碰撞所造成產品絲筒表層上的絲束發毛起球的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

成品箱內產品絲筒的固定結構
本技術涉及ー種紡絲領域用的輔助結構，尤其涉及ー種成品箱內產品絲筒的固定結構。背景技木在紡絲行業中，絲束送入卷繞機最終被卷繞成含一定卷裝重量的產品絲筒，之后將產品絲筒裝進成品箱內，然后采用包裝線捆緊或采用膠帯封住成品箱，較早之前，產品絲筒裝入成品箱時直接ー個個左右上下緊挨放置，并未采用任何用以固定產品絲筒的裝置結構，而成品箱在運輸搬運過程中難免會出現晃動的狀況，因產品絲筒未被固定，從而在成品箱晃動時產品絲筒也隨之晃動，使得相鄰兩產品絲筒之間相互摩擦碰撞，造成產品絲筒表層上的絲束發毛起球，進而影響產品絲筒的品質。為了改善上述問題，從業人員設計出了目前大部分紡絲廠房都在使用的成品箱內產品絲筒的固定結構100'，如圖I所示，其包括一基礎平板I'和復數排平行設置且供產品絲筒200'卡住的第一卡持部2'，每所述第一卡持部2'均設于該基礎平板I'的上表面11'，且相鄰兩該第一卡持部2'的中心之間的距離h'等于或大于產品絲筒200'的直徑d'(即h' Sd')，基礎平板I'的下表面12'為一平整的平面。該固定結構100'應用吋在成品箱(未圖示)的箱底先放置ー個該固定結構100'，然后將ー產品絲筒200'的中心孔201'對準其中ー個第一^^持部2'向下壓產品絲筒200'以使該第一^^持部2'卡入其中心孔201'，從而實現該產品絲筒200'底端的固定，當放置在成品箱箱底的固定結構100'上的每個第一卡持部2'上均卡插有ー個產品絲筒200';在產品絲筒200'頂端上再放置ー個該固定結構100'，之后重復上述操作直至成品箱裝滿產品絲筒200'。綜上可知，目前成品箱內產品絲筒的固定結構能夠對每個產品絲筒的底端進行固定，從而在成品箱輕微晃動時產品絲筒能夠不受其影響，但是當成品箱受到較大的晃動沖擊時，只有一端被固定的產品絲筒依然會出現晃動傾斜，使得相鄰兩產品絲筒之間還是難以避免的相互摩擦碰撞，從而不可避免的造成產品絲筒表層上的絲束發毛起球，最終還是影響了產品絲筒的品質。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種成品箱內產品絲筒的固定結構，使成品箱內的產品絲筒的兩端均得到固定，從而使相鄰兩產品絲筒之間不易因成品箱的晃動而相互摩擦碰撞。本技術是通過以下技術方案解決上述技術問題的一種成品箱內產品絲筒的固定結構，包括一基礎平板和復數排平行設置且供產品絲筒卡住的第一卡持部，每所述第一卡持部均設于該基礎平板的上表面，且相鄰兩該第一卡持部的中心之間的距離等于或大于產品絲筒的直徑；所述基礎平板的下表面上與每該第一卡持部相應的位置上均設有ー第ニ卡持部，所述第二卡持部與該第一卡持部完全一祥。進ー步地，所述基礎平板的上表面上繞著每該第一卡持部的中心均設有至少ー圓形紋；所述基礎平板的下表面上繞著每該第二卡持部的中心均設有至少一所述圓形紋；且該圓形紋的最大直徑等于產品絲筒的直徑。本技術成品箱內產品絲筒的固定結構的有益效果在干通過在基礎平板的下表面上與每第一卡持部相應的位置上均設有ー第二卡持部的設計，使得成品箱內的產品絲筒的底端與頂端都能夠得以固定，從而在成品箱輕微甚至較大晃動時產品絲筒都能夠不受其影響，避免了因產品絲筒晃動而導致的相鄰兩產品絲筒之間出現相互摩擦碰撞的現象，進而避免了因相鄰兩產品絲筒之間相互摩擦碰撞而造成產品絲筒表層上的絲束發毛起球的問題，最終保證了產品絲筒的品質。附圖說明下面參照附圖結合實施例對本技術作進ー步的描述。圖I是目前成品箱內產品絲筒的固定結構的示意圖。·圖2是本技術成品箱內產品絲筒的固定結構的主視圖。圖3是本技術成品箱內產品絲筒的固定結構的俯視圖。圖4是本技術成品箱內產品絲筒的固定結構的仰視圖。具體實施方式請結合參閱圖2至圖4，本技術一種成品箱內產品絲筒的固定結構100，包括一基礎平板I和復數排平行設置且供產品絲筒200卡住的第一卡持部2，每所述第一卡持部2均設于該基礎平板I的上表面11，且相鄰兩該第一卡持部2的中心之間的距離h等于或大于產品絲筒200的直徑d(即h > d);所述基礎平板I的下表面12上與每該第一卡持部2相應的位置上均設有ー第二卡持部3，即每該第一卡持部2與其對應的第二卡持部3的中心連線垂直于基礎平板1，且所述第二卡持部3與該第一卡持部2完全一祥(如圖2中所示)，由上可知，基礎平板I的上表面11與下表面12上的設計是一致的，也就是說，本技術的仰視圖與俯視圖的圖形是ー樣的(如圖3與圖4)。其中，基礎平板I的上表面11上繞著每該第一卡持部2的中心均設有至少ー圓形紋4，所述基礎平板I的下表面11上繞著每該第二卡持部3的中心均設有至少一所述圓形紋4，且該圓形紋4的最大直徑Dmax等于產品絲筒的直徑d ;該圓形紋4的設置，能夠使產品圓筒200不易在基礎平板I的上表面11與下表面12上滑動，從而使產品圓筒200進ー步得以固定。請結合參閱圖I至圖4，采用本技術固定結構100對產品圓筒200進行裝箱是與兩個目前成品箱內產品絲筒的固定結構100'配合使用的，具體地先進行成品箱內第一層的產品絲筒的裝箱在成品箱(未圖示)的箱底先放置ー個目前成品箱內產品絲筒的固定結構100'，然后將ー產品絲筒200的中心孔201對準其中ー個第一卡持部2'向下壓產品絲筒200以使該第一卡持部2'卡入其中心孔201，從而實現該產品絲筒200底端的固定，當放置在成品箱箱底的固定結構100'上的每個第一卡持部2'上均卡插有一個產品絲筒200時，在產品絲筒200的頂端上放置一個本技術固定結構100，并將該固定結構100上各第二卡持部3分別對準成品箱內第一層各產品絲筒200的中心孔201井向下壓該固定結構100以使各該第二卡持部3分別卡入各中心孔201，從而實現各產品絲筒200頂端的固定；之后進行成品箱內第二層的產品絲筒200的裝箱，該層中各產品絲筒200的裝箱操作與第一層的產品絲筒200的裝箱操作大體一致，唯一的區別點在干，是該層中產品絲筒200的中心孔201分別對準各第一^^持部2并向下壓產品絲筒200以使該第一^^持部2卡入其中心孔201來實現該層各產品絲筒200底端的固定；然后按照成品箱內第二層的產品絲筒200的裝箱操作進行成品箱內第三、四等其他中間各層的產品絲筒200的裝箱；最后進行成品箱內最后ー層的產品絲筒200的裝箱，該層中各產品絲筒200底端的固定與第二、三、四等各層中各產品絲筒200底端的固定的操作一致，區別點在于，該層中各產品絲筒200頂端的固定時，取另ー個前成品箱內產品絲筒的固定結構100'并將其進行180°翻轉，使該固定結構100'的上表面11'朝下，然后將該上表面Ir上各第一卡持部2'分別對準成品箱內最后ー層各產品絲筒200的中心孔201井向下壓該固定結構100'以使各該第一卡持部2'分別卡入各中心孔201。綜上可知，本技術通過在基礎平板的下表面上與每第一卡持部相應的位置上 均設有ー第二卡持部的設計，使得成品箱內的產品絲筒的底端與頂端都能夠得以固定，從而在成品箱輕微甚至較大晃動時產品絲筒都能夠不受其影響，避免了因產品絲筒晃動而導致的相鄰兩產品絲筒之間出現相互摩擦碰撞的現象，進而避免了因相鄰兩產品絲筒之間相互摩擦碰撞而造本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種成品箱內產品絲筒的固定結構，包括一基礎平板和復數排平行設置且供產品絲筒卡住的第一卡持部，每所述第一卡持部均設于該基礎平板的上表面，且相鄰兩該第一卡持部的中心之間的距離等于或大于產品絲筒的直徑；其特征在于：所述基礎平板的下表面上與每該第一卡持部相應的位置上均設有一第二卡持部，所述第二卡持部與該第一卡持部完全一樣。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳利，
申請(專利權)人：長樂恒申合纖科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：