本實用新型專利技術公開了一種劃膜機，包括機架，機架上安裝有多條平行設置的輸送帶，輸送帶上方設置有劃膜機構，在劃膜機輸入端設置有定位裝置，要撕膜的產品輸入前，會進行位置調整，使其按特定方向進入到劃膜機構下方，同時輸送帶采用同步電機控制，運行速度平穩，產品可以被準確的放置到劃膜機構下方，保證所有產品劃膜位置一致，電烙鐵采用可伸縮的驅動裝置驅動，其伸縮時間和位置可控，避免因電烙鐵伸出太長擦花或劃傷表面，影響美觀的問題，劃膜機結構設計靈活，可以隨時調整劃膜尺寸和位置，滿足各種形狀和尺寸產品的劃膜需要。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及家電生產線中使用的加工設備，特別是ー種用來劃破家電表面保護膜的劃膜設備。
技術介紹
家電產品在生產過程中，為避免產品表面擦花、刮傷影響產品美觀，常在產品的組成部件表面覆蓋ー層薄膜作為保護膜，各部件加工完成后，組裝時需要人工手動將薄膜撕 掉，以進行產品整體組裝，貼上標簽等工作，撕膜前要先將薄膜劃破，手工才可以方便快速的完成撕膜工作。現有技術的劃膜機，在機架上固定安裝電烙鐵，將要劃膜的產品利用運輸帶輸送從電烙鐵下方通過，產品表面薄膜接觸到熱的烙鐵頭，薄膜被劃開，完成劃膜工作，此種劃膜機通過薄膜與電烙鐵接觸將薄膜劃開，電烙鐵固定在機架上，利用輸送帶將產品輸送經過電烙鐵時完成劃膜工作，運行過程中產品常發生偏移，每個產品劃膜的位置不一致，同時由于產品表面形狀不同，產品發生偏移后，表面與電烙鐵接觸位置不同，導致部分產品表面薄膜沒有被劃開，有些產品部分位置高度較高常被烙鐵頭劃傷或擦花，產品表面被破壞，影響品質。
技術實現思路
本技術提供ー種可整齊劃膜，且結構靈活，能避免產品表面擦花的劃膜機。本技術所述的劃膜機，包括機架，機架上安裝有多條平行設置的輸送帶，輸送帶上方設置有劃膜機構，輸送帶經轉動軸安裝于機架上，其采用同步電機驅動；劃膜機輸入端，安裝有兩個相對設置的喇叭狀擋板，兩個喇叭狀擋板通過絲桿驅動機構安裝于機架上；所述劃膜機構包括電烙鐵，電烙鐵通過可伸縮的驅動裝置安裝在支撐架上，其沿支撐架可以移動，支撐架兩端通過絲桿驅動裝置安裝于機架上。本技術所述的劃膜機，開始工作前根據產品的大小，將定位裝置-兩個喇叭狀擋板，調節到合適的位置，根據劃膜的大小，調節好電烙鐵的位置，使電烙鐵縮回到初始位置，給電烙鐵通電，預熱，驅動輸送帶運行的同步電機啟動，帶動輸送帶運轉，將產品輸入，經過喇叭狀擋板定位后，到達電烙鐵下方，同步電機停止工作，產品停止前進，絲桿驅動裝置驅動支撐架前進，同時，驅動裝置前推電烙鐵劃過薄膜，完成劃膜工作，然后同步電機重新開始工作驅動輸送帶運轉，同時絲桿驅動裝置反方向運轉驅動支撐桿退回，驅動裝置使電烙鐵縮回到初始位置，產品輸出的同時，支撐架已經復位，電烙鐵縮回到初始位置。本技術所述的劃膜機，在劃膜機輸入端設置有定位裝置，要撕膜的產品輸入前，會進行位置調整，使其按特定方向進入到劃膜機構下方，同時輸送帶采用同步電機控制，運行速度平穩，產品可以被準確的放置到劃膜機構下方，保證所有產品劃膜位置一致，電烙鐵采用可伸縮的驅動裝置驅動，其伸縮時間和位置可控，按照預先設定，電烙鐵伸出到預定位置，劃過產品表面將薄膜劃開，避免因電烙鐵伸出太長擦花或劃傷表面，影響美觀的問題，用于定位的兩個喇叭狀擋板可以根據產品大小隨時調整，電烙鐵劃過產品表面的距離，由安裝電烙鐵的支撐架的移動距離決定，支撐架的移動距離由絲桿驅動裝置決定，可以隨意調整，以滿足不同產品劃膜的需求，電烙鐵伸縮距離由其驅動裝置決定，同樣可以調整，劃膜機結構設計靈活，可以隨時調整劃膜尺寸和位置，滿足各種形狀和尺寸產品的劃膜需要。附圖說明圖I為本技術的劃膜機構安裝結構圖。圖2為本技術的另ー種劃膜機構安裝結構圖。圖3為本技術的輸送帶安裝結構圖。圖4為本技術一種實施例的結構圖。 圖5為本技術一種實施例的結構圖。具體實施方式以下結合附圖，對本技術作進ー步的說明。如圖I-圖5，公開了ー種劃膜機，包括機架1，機架I上通過轉動軸12安裝有帶輪13，多條平行設置的輸送帶2通過帶輪13安裝于在機架I上，組成輸送裝置，輸送帶2經帶輪13通過同步電機4驅動，同步電機4與轉動軸12通過皮帶或齒輪傳動,帶動輸送帶2轉動，在輸送帶2輸入端，劃膜機的進料ロ，安裝有兩個相對設置的喇叭狀擋板5，兩個喇叭狀擋板5安裝與滾珠絲桿上，滾珠絲桿的螺桿兩端固定安裝與機架上，喇叭狀擋板5可以沿螺桿移動，輸送帶上方設置有兩個電烙鐵6,電烙鐵6通過氣缸或油缸71安裝于支撐架上,如圖I支撐架使用鋁型材81制成，電烙鐵6安裝于鋁型材81上，可沿鋁型材移動，以調整兩個電烙鐵6之間的距離，如圖2支撐架為兩個平行設置的導桿82，電烙鐵沿導桿可以滑動。支撐架兩端安裝在絲桿副上，可以為螺紋絲桿副或滾珠絲桿副，支撐架兩端與絲桿螺母固定，螺桿固定安裝在機架上，支撐架兩端可沿螺桿移動，螺桿經傳送帶10由同步電機11驅動其轉動，螺桿轉速穩定，且方向和轉動圈數可控，如圖1，機架I上與支撐架兩端的螺桿3平行設置有滑軌91，螺母安裝于滑軌91上沿滑軌移動，保證支撐架線性移動，如圖2，機架上與支撐架兩端的螺桿3平行設置有導桿92，螺母安裝于導桿92上沿滑軌移動，同樣可以保證支撐架沿線性移動。本技術所述的劃膜機，在輸送帶2輸入端設置有用于產品定位的喇叭狀擋板5，要撕膜的產品輸入前，會進行位置調整，使其按特定方向進入到劃膜機構下方，同時輸送帶2采用同步電機4控制，輸送帶2運行速度平穩，產品可以被位置準確的放置到劃膜機構下方，保證所有產品劃膜位置一致，電烙鐵采用可伸縮的驅動裝置氣缸或油缸驅動，其伸縮時間和位置可控，按照預先設定，電烙鐵伸出到預定位置，劃過產品表面將薄膜劃開，避免因電烙鐵伸出太長擦花或劃傷表面，影響美觀的問題，用于定位的兩個喇叭狀擋板可以根據產品大小隨時調整，安裝電烙鐵的支撐架其移動距離決定，電烙鐵劃過產品表面的距離，支撐架的移動距離由絲桿驅動裝置決定，可以隨意調整，以滿足不同產品劃膜的需求，電烙鐵伸縮距離由其驅動裝置決定，同樣可以調整，劃膜機結構設計靈活，可以隨時調整劃膜尺寸和位置，能滿足各種產品的劃膜需要。如圖4，本技術所述的劃膜機，在輸送帶2運行方向的左、右兩側設有定位輪18，定位輪18通過連接塊19安裝在輸送帶的轉動軸12上，連接塊可以沿轉動軸移動，以調整定位輪的位置，定位輪18為平放的滾輪，其可以相對連接塊19旋轉，要撕膜的產品通過輸送帶輸送到劃膜機中，輸送過程中，產品發生偏移吋，碰到設置在輸送帶兩側的定位輪，產品方向被糾正過來，按設計方向輸送電烙鐵下方，進ー步保證產品在正確的位置劃膜。如圖3，以上所述的劃膜機，在電烙鐵下方設置有墊板15，墊板上方前后兩側設置有滾筒14，墊板轉動軸12平行固定安裝于機架上，處于兩個轉動軸12之間，輸送帶2可以設置在墊板15上方，與墊板保留一定的間隙，也可以在墊板正下方設置轉動軸12，在設置墊板15處，輸送帶從墊板下方通過，設置在墊板上方，前后兩側的滾筒14，其兩端通過安裝塊16固定，安裝塊16上設置有滑槽，滾筒兩端可上下移動，可以調整滾筒的高度，使用不同產品外形需要，滾筒兩端的安裝塊16安裝在固定于機架兩側的滑軌17上，安裝塊16可沿滑軌17滑動，在水平調整滾筒的位置。輸送帶2輸送產品的過程中，滾筒14將輸入的板材壓平，防止上翹，使薄膜的撕ロ 處更エ整，滾筒可上下調節高度，墊板可以防止電烙鐵劃膜時板向下彎曲的情況發生，滾筒可沿線性滑軌移動，從而配合電烙鐵劃膜。以上所述的劃膜機，在機架上安裝有光電開關，光電開關安裝于輸送帶的輸出位置，產品輸送到預定位置，擋住光電開關，光電開關產生電信號，劃膜機還設置有控制端，控制端接受光電開關傳送的電信號，控制驅動支撐架的同步電機工作，電烙鐵開始移動，同時控制與電烙鐵連接的氣缸或油缸，推動電烙鐵伸出本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種劃膜機，包括機架，機架上安裝有多條平行設置的輸送帶，輸送帶上方設置有劃膜機構，其特征在于：輸送帶經轉動軸安裝于機架上，其采用同步電機驅動；劃膜機輸入端，安裝有兩個相對設置的喇叭狀擋板，兩個喇叭狀擋板通過絲桿驅動機構安裝于機架上；所述劃膜機構包括電烙鐵，電烙鐵通過可伸縮的驅動裝置安裝在支撐架上，其沿支撐架可以移動，支撐架兩端通過絲桿驅動裝置安裝于機架上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃翠敏，陳尚貴，辛海斌，
申請(專利權)人：廣州廣船國際股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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