本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，包括浸液槽、干燥裝置以及擠出機(jī)，所述干燥裝置包括干燥管和置于干燥管上方的加熱管，干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)與控制器，所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口置于干燥管與加熱管之間，所述控制器與加熱管為電連接，控制器與干燥管為電連接；所述浸液槽里放置有偶聯(lián)劑，浸液槽上方設(shè)有膠輥，浸液槽通過(guò)膠輥與干燥裝置連接，干燥裝置的出口與擠出機(jī)的入口連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，對(duì)偶聯(lián)劑處理后的長(zhǎng)玻纖，經(jīng)立即干燥后就能馬上用于生產(chǎn)，使生產(chǎn)連續(xù)性進(jìn)行，避免生產(chǎn)的中斷，大大提高了生產(chǎn)效率的長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種干燥裝置，特別涉及一種長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置。
技術(shù)介紹
在工程塑料改性中，采用長(zhǎng)玻纖作為填充物來(lái)改性塑料是一種常見(jiàn)的生產(chǎn)方式；但是，因?yàn)楹芏嚅L(zhǎng)玻纖表面沒(méi) 有經(jīng)過(guò)偶聯(lián)處理，其與樹(shù)脂的結(jié)合面的能力很差，導(dǎo)致產(chǎn)品中樹(shù)脂與玻纖結(jié)合界面的相分離，生產(chǎn)出的產(chǎn)品機(jī)械性能差。為了解決長(zhǎng)玻纖與樹(shù)脂相界面的結(jié)合力的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中，比較成熟的是采用偶聯(lián)劑來(lái)處理長(zhǎng)玻纖的表面；但是，該方法的玻纖經(jīng)偶聯(lián)劑處理后，必須經(jīng)過(guò)干燥工藝去除一些水分等易揮發(fā)的低分子物質(zhì)，才能達(dá)到工藝設(shè)計(jì)的基本要求；但由于干燥需要時(shí)間來(lái)?yè)]發(fā)，為了能不影響生產(chǎn)計(jì)劃，現(xiàn)有的很多工廠都是將偶聯(lián)處理工藝提前幾天，經(jīng)集中干燥后再進(jìn)行批量生產(chǎn)，該生產(chǎn)方式效率極低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，對(duì)偶聯(lián)劑處理后的長(zhǎng)玻纖，經(jīng)立即干燥后就能馬上用于生產(chǎn)，使生產(chǎn)連續(xù)性進(jìn)行，避免生產(chǎn)的中斷，大大提高了生產(chǎn)效率的長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，包括浸液槽、干燥裝置以及擠出機(jī)，所述干燥裝置包括干燥管和置于干燥管上方的加熱管，干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)與控制器，所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口置于干燥管與加熱管之間，所述控制器與加熱管為電連接，控制器與干燥管為電連接；所述浸液槽里放置有偶聯(lián)劑，浸液槽上方設(shè)有膠輥，浸液槽通過(guò)膠輥與干燥裝置連接，干燥裝置的出口與擠出機(jī)的入口連接。進(jìn)一步地，所述加熱管上設(shè)有排氣口，排氣口用于排氣。進(jìn)一步地，所述浸液槽的左方設(shè)有放料滾筒，放料滾筒用于盛放長(zhǎng)玻纖。進(jìn)一步地，所述浸液槽與干燥裝置之間設(shè)有第一傳動(dòng)輥，第一傳動(dòng)輥置于第一支架上。進(jìn)一步地，所述干燥裝置與擠出機(jī)之間設(shè)有第二傳動(dòng)輥，第二傳動(dòng)輥置于第二支架上。進(jìn)一步地，所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。采用上述技術(shù)方案的長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，由于所述干燥裝置包括干燥管和置于干燥管上方的加熱管，干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)與控制器，所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口置于干燥管與加熱管之間，所述控制器與加熱管為電連接，控制器與干燥管為電連接；所述浸液槽里放置有偶聯(lián)劑，浸液槽上方設(shè)有膠輥，浸液槽通過(guò)膠輥與干燥裝置連接，干燥裝置的出口與擠出機(jī)的入口連接，所以長(zhǎng)玻纖經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑處理效率能大幅度提升，得以連續(xù)性生產(chǎn)，工作效率大大提聞。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為使對(duì)本技術(shù)的結(jié)構(gòu)特征 及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下如圖I所示，一種長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，包括浸液槽I、干燥裝置以及擠出機(jī)5，干燥裝置包括干燥管2和置于干燥管2上方的加熱管3，干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)4與控制器7，風(fēng)機(jī)4的入風(fēng)口置于干燥管2與加熱管3之間，控制器7與加熱管3為電連接，控制器7與干燥管2為電連接；浸液槽I里放置有偶聯(lián)劑，浸液槽I上方設(shè)有膠輥6，浸液槽I通過(guò)膠輥6與干燥裝置連接，干燥裝置的出口與擠出機(jī)5的入口連接，加熱管3上設(shè)有排氣口 13，排氣口 13用于排氣，浸液槽I的左方設(shè)有放料滾筒8，放料滾筒8用于盛放長(zhǎng)玻纖，浸液槽I與干燥裝置之間設(shè)有第一傳動(dòng)輥9，第一傳動(dòng)輥9置于第一支架11上，干燥裝置與擠出機(jī)5之間設(shè)有第二傳動(dòng)輥10，第二傳動(dòng)輥10置于第二支架12上，擠出機(jī)5為雙螺桿擠出機(jī)，風(fēng)機(jī)4為離心式風(fēng)機(jī)。長(zhǎng)玻纖經(jīng)過(guò)浸液槽I里的偶聯(lián)劑處理后，能夠立即干燥，使生產(chǎn)能夠連續(xù)地進(jìn)行，避免生產(chǎn)的中斷，大大提高了生產(chǎn)效率。綜上所述，僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本技術(shù)實(shí)施的范圍，凡依本技術(shù)權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本技術(shù)的權(quán)利要求范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，包括浸液槽、干燥裝置以及擠出機(jī)，其特征在于所述干燥裝置包括干燥管和置于干燥管上方的加熱管，干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)與控制器，所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)ロ置于干燥管與加熱管之間，所述控制器與加熱管為電連接，控制器與干燥管為電連接；浸液槽上方設(shè)有膠輥，浸液槽通過(guò)膠輥與干燥裝置連接，干燥裝置的出口與擠出機(jī)的入口連接。2.如權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，其特征在于所述加熱管上設(shè)有排氣ロ。3.如權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，其特征在于所述浸液槽的左方設(shè)有放料滾筒。4.如權(quán)利要求3所述的長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，其特征在于所述浸液槽與干燥裝置之間設(shè)有第一傳動(dòng)棍，第一傳動(dòng)棍置于第一支架上。5.如權(quán)利要求4所述的長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，其特征在于所述干燥裝置與擠出機(jī)之間設(shè)有第二傳動(dòng)輥，第二傳動(dòng)輥置于第二支架上。6.如權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，其特征在于所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。7.如權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，包括浸液槽、干燥裝置以及擠出機(jī)，所述干燥裝置包括干燥管和置于干燥管上方的加熱管，干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)與控制器，所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口置于干燥管與加熱管之間，所述控制器與加熱管為電連接，控制器與干燥管為電連接；所述浸液槽里放置有偶聯(lián)劑，浸液槽上方設(shè)有膠輥，浸液槽通過(guò)膠輥與干燥裝置連接，干燥裝置的出口與擠出機(jī)的入口連接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，對(duì)偶聯(lián)劑處理后的長(zhǎng)玻纖，經(jīng)立即干燥后就能馬上用于生產(chǎn)，使生產(chǎn)連續(xù)性進(jìn)行，避免生產(chǎn)的中斷，大大提高了生產(chǎn)效率的長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置。文檔編號(hào)B29B13/06GK202640597SQ201220296489公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日專利技術(shù)者沈晗晨 申請(qǐng)人:杭州卡勒佳聚合材料有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種長(zhǎng)玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，包括浸液槽、干燥裝置以及擠出機(jī)，其特征在于：所述干燥裝置包括干燥管和置于干燥管上方的加熱管，干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)與控制器，所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口置于干燥管與加熱管之間，所述控制器與加熱管為電連接，控制器與干燥管為電連接；浸液槽上方設(shè)有膠輥，浸液槽通過(guò)膠輥與干燥裝置連接，干燥裝置的出口與擠出機(jī)的入口連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈晗晨，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州卡勒佳聚合材料有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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