雙缸多條緊湊型真空擠出機制造技術(shù)

一種雙缸多條緊湊型真空擠出機，其由雙機口、機頭、雙絞刀、雙泥缸、真空室、外錐套、內(nèi)錐套、雙哈夫絞刀、哈夫缸、落料箱、軸承組、主軸、聯(lián)軸器、傳動齒輪組、攪拌軸、減速機和氣動離合器構(gòu)成且諸組件位于底架上，通過一臺電機驅(qū)動減速機帶動兩根主軸以及裝在其中主軸上的雙絞刀相對旋轉(zhuǎn)，雙絞刀位于雙泥缸內(nèi)，同時雙泥缸出口端依次連接機頭和雙機口；其中一個主軸上裝有主動齒輪以及齒輪組帶動位于該主軸上部的攪拌軸以及裝在攪拌軸上的雙哈夫絞刀旋轉(zhuǎn)運動，落料箱安裝在哈夫缸上，雙哈夫絞刀裝在哈夫缸內(nèi)，哈夫缸與真空室連通，真空室下部直接安裝在雙泥缸上。本實用新型專利技術(shù)目的是提供一種雙缸多條緊湊型真空擠出機，以提高產(chǎn)量并達(dá)到節(jié)能降耗之目的。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于磚瓦機械制造領(lǐng)域，特別是泥料擠出裝置。
技術(shù)介紹
在我國土地面積日益減少，國家強調(diào)珍惜土地、我國墻改政策從以前“禁實”到近年來的“禁粘”，節(jié)能減排，到現(xiàn)在低碳等口號的提出對我們磚瓦機械裝備提出更高要求。設(shè)備要節(jié)能，產(chǎn)品要環(huán)保。生產(chǎn)高質(zhì)量保燒結(jié)溫磚以及燒結(jié)保溫砌塊是磚瓦機械裝備行業(yè)的主要任務(wù)。我國目前在磚瓦擠出機單泥缸單絞刀擠出狀況，絞刀的輸送量與其直徑有很大關(guān)系，在絞刀螺距、轉(zhuǎn)速一定的情況下，要想提高輸送量只有增加其直徑，但直徑的增加會使動力承倍增加，也會使機口成型難度增大。同時，傳統(tǒng)制磚機單泥缸單條擠出，產(chǎn)量小，能耗聞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是提供一種雙缸多條緊湊型真空擠出機，以提高產(chǎn)量并達(dá)到節(jié)能降耗之目的。具體地說，一種雙缸多條緊湊型真空擠出機，其由雙機口、機頭、雙絞刀、雙泥缸、真空室、外錐套、內(nèi)錐套、雙哈夫絞刀、哈夫缸、落料箱、軸承組、主軸、聯(lián)軸器、傳動齒輪組、攪拌軸、減速機和氣動離合器構(gòu)成且諸組件位于底架上，通過一臺電機驅(qū)動減速機帶動兩根主軸以及裝在其中主軸上的雙絞刀相對旋轉(zhuǎn)，雙絞刀位于雙泥缸內(nèi)，同時雙泥缸出口端依次連接機頭和雙機口 ；其中一個主軸上裝有主動齒輪以及齒輪組帶動位于該主軸上部的攪拌軸以及裝在攪拌軸上的雙哈夫絞刀旋轉(zhuǎn)運動，落料箱安裝在哈夫缸上，雙哈夫絞刀裝在哈夫缸內(nèi)，哈夫缸與真空室連通，真空室下部直接安裝在雙泥缸上。本技術(shù)主要技術(shù)特點是I、一臺電機驅(qū)動雙圓弧中硬齒面減速機通過聯(lián)軸器驅(qū)動主軸通過齒輪使兩主軸相對旋轉(zhuǎn)運動，通過齒輪組傳動完成攪拌軸旋轉(zhuǎn)運動。2、各部件采用鑄鋼結(jié)構(gòu)，真空室、落料箱、泥缸下座采用整體設(shè)計，提高其氣密性。3、雙泥缸為水平并列雙泥缸，兩泥缸的中心距等于絞刀的直徑，雙軸在減速機的驅(qū)動下作相對旋轉(zhuǎn)運動，使兩絞刀在主軸的作用下亦作相對旋轉(zhuǎn)運動，可將真空室內(nèi)的物料順暢的輸送進(jìn)雙泥缸而不會產(chǎn)生反泥現(xiàn)象。4、在雙絞刀的作用下物料可順暢進(jìn)入雙泥缸，因而無須設(shè)置傳統(tǒng)磚機上的壓泥板裝置，減化了其傳動系統(tǒng)，可節(jié)約動力15 20% .5、雙泥缸的設(shè)計保證了大端面的擠出泥條，為設(shè)計雙機口，多機口提供了保證。6、可制作各型號的燒結(jié)保溫磚，加快實現(xiàn)墻材改革之目標(biāo)，為我國節(jié)能減排做貢獻(xiàn)。由于以上改進(jìn)，本技術(shù)與
技術(shù)介紹
相比I、改變傳統(tǒng)制磚機單泥缸單條，小產(chǎn)量的現(xiàn)狀；設(shè)計雙泥缸多條，大產(chǎn)量磚機。2、突破傳統(tǒng)設(shè)計理念，大膽創(chuàng)新，節(jié)約動力15 20%。3、可制作各型號的燒結(jié)磚和燒結(jié)保溫磚，加快實現(xiàn)墻材改革之目標(biāo)，為我國節(jié)能減排做貢獻(xiàn)。本技術(shù)具有以下優(yōu)點I、擠出壓カ大，產(chǎn)量高(是同型號直徑絞刀磚機產(chǎn)量的2倍)。2、單磚坯(砌塊)能耗降低10 15%。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,去繁從簡,無需壓泥板。附圖說明圖I為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為雙泥缸和雙絞刀結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2側(cè)視圖。圖號說明11、真空室，12、擠出泥缸，13雙擠出絞刀，14機頭，15、雙機ロ，16落料中箱，17軸承組，18、主軸，19.落料底箱，20、底座。具體實施方式一種雙缸多條緊湊型真空擠出機，其特征是它由雙機ロ 15、機頭14、雙絞刀13、雙泥缸12、真空室11、外錐套、內(nèi)錐套、雙哈夫絞刀、哈夫缸、落料箱、軸承組17、主軸18、聯(lián)軸器、傳動齒輪組、攪拌軸、減速機和氣動離合器構(gòu)成且諸組件位于底架20上，通過一臺電機驅(qū)動減速機帶動兩根主軸18以及裝在其中主軸18上的雙絞刀13相對旋轉(zhuǎn)，雙絞刀13位于雙泥缸12內(nèi)，同時雙泥缸12出口端依次連接機頭14和雙機ロ 15 ;其中一個主軸18上裝有主動齒輪以及齒輪組帶動位于該主軸18上部的攪拌軸以及裝在攪拌軸上的雙哈夫絞刀旋轉(zhuǎn)運動，落料箱安裝在哈夫缸上，雙哈夫絞刀7裝在哈夫缸內(nèi)，哈夫缸與真空室11連通，真空室11下部直接安裝在雙泥缸12上。所述雙泥缸12為水平并列雙泥缸，且兩泥缸的中心距等于泥缸的直徑；同時雙絞刀13為兩副導(dǎo)程、長度相等，且ー為左旋，ー為右旋。所述落料箱落料底箱包括落料上箱、落料中箱16和落料底箱19，且落料上箱與進(jìn)料斗連接并且其內(nèi)裝有哈夫缸；落料中箱16與落料上箱相連通并位于其側(cè)下部，落料底箱19位于落料中箱16下部。所述雙哈夫絞刀擠出端裝有內(nèi)錐套和外錐套。物料通過落料上箱，由雙哈夫絞刀推進(jìn)，經(jīng)哈夫泥缸，內(nèi)外錐套進(jìn)行壓縮擠出，經(jīng)切泥刀切割后落入真空室，抽真空后由雙絞刀向前輸送、進(jìn)入雙泥缸，由雙旋轉(zhuǎn)擠出軸雙絞刀輸送擠壓，經(jīng)雙泥缸，機頭、機ロ擠出成型。該真空擠出磚機一臺電機驅(qū)動，通過減速機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)運動，通過主軸上主動齒輪以及齒輪組傳動另ー主軸以及攪拌軸旋轉(zhuǎn)運動。所述物料由攪拌軸哈夫絞刀輸送經(jīng)內(nèi)外錐套后進(jìn)入真空室落料箱，抽真空時，氣密性強。設(shè)計時增大真空室空間，充分抽取物料內(nèi)分布的空氣，能夠提高擠出磚坯的密實度和強度。緊湊型真空擠出機與一般真空擠出機同，一般擠出機由減速機驅(qū)動單ー主軸以及絞刀。而該機采用了雙圓弧中硬齒面減速機通過齒輪驅(qū)動兩根主軸以及絞刀，相對旋轉(zhuǎn)，可使物料順暢進(jìn)經(jīng)絞刀推入雙泥缸而不生產(chǎn)返料現(xiàn)象。真空擠出機擠出泥缸為水平并列雙泥缸，設(shè)計兩泥缸的中心距等于泥缸的直徑，減小物料磨擦阻力，使兩絞刀輸送的物料即有各自獨立的腔室，又能同時向前等速推迸。本技術(shù)工作原理經(jīng)前道工序處理原料，通過料斗進(jìn)入落料箱，經(jīng)過哈夫攪刀，由哈夫攪刀強力擠壓切割后進(jìn)入真空室，抽真空后由雙主軸的等速相對旋轉(zhuǎn)運動的雙絞刀連續(xù)絞煉推進(jìn)在雙泥缸和機頭的共同作用下，再經(jīng)機口成型為預(yù)定規(guī)格的坯條，后經(jīng)與其配套的切割設(shè)備切割成一定規(guī)格的磚坯或砌塊。該緊湊型真空擠出機與一般緊湊型真空擠出機不同，現(xiàn)在的真空擠出機均為單泥缸單機口擠出而該真空擠出機系列為水平并列雙泥缸從而實現(xiàn)了多泥 條擠出。權(quán)利要求1.一種雙缸多條緊湊型真空擠出機，其特征是它由雙機口(15)、機頭(14)、雙絞刀(13)、雙泥缸(12)、真空室(11)、外錐套、內(nèi)錐套、雙哈夫絞刀、哈夫缸、落料箱、軸承組(17)、主軸(18)、聯(lián)軸器(3)、傳動齒輪組、攪拌軸、減速機和氣動離合器構(gòu)成且諸組件位于底架(20)上，通過一臺電機驅(qū)動減速機帶動兩根主軸(18)以及裝在其中主軸(18)上的雙絞刀(13)相對旋轉(zhuǎn)，雙絞刀(13)位于雙泥缸(12)內(nèi)，同時雙泥缸(12)出口端依次連接機頭(14)和雙機口(15);其中一個主軸(18)上裝有主動齒輪以及齒輪組帶動位于該主軸(18)上部的攪拌軸以及裝在攪拌軸上的雙哈夫絞刀旋轉(zhuǎn)運動，落料箱安裝在哈夫缸上，雙哈夫絞刀裝在哈夫缸內(nèi)，哈夫缸與真空室(11)連通，真空室(11)下部直接安裝在雙泥缸(12)上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙缸多條緊湊型真空擠出機，其特征是所述雙泥缸(12)為水平并列雙泥缸，且兩泥缸的中心距等于泥缸的直徑；同時雙絞刀(13)為兩副導(dǎo)程、長度相等，且一為左旋，一為右旋。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的一種雙缸多條緊湊型真空擠出機，其特征是所述落料箱落料底箱包括落料上箱、落料中箱(16)和落料底箱(19)，且落料上箱與進(jìn)料斗連接并且其內(nèi)裝有哈夫缸；落料中箱(16)與落料上箱相連通并位于其側(cè)下部，落料底箱(19)位于落料中箱(16)下部。4.根據(jù)權(quán)利要求3—種雙缸多條緊湊型真空擠出機，其特征是所述雙哈夫絞刀擠出端裝有內(nèi)錐套和外錐套。專利摘要一種雙缸多條緊湊型真空擠出機，其由本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種雙缸多條緊湊型真空擠出機，其特征是它由雙機口（15）、機頭（14）、雙絞刀（13）、雙泥缸（12）、真空室（11）、外錐套、內(nèi)錐套、雙哈夫絞刀、哈夫缸、落料箱、軸承組（17）、主軸（18）、聯(lián)軸器(3)、傳動齒輪組、攪拌軸、減速機和氣動離合器構(gòu)成且諸組件位于底架(20)上，通過一臺電機驅(qū)動減速機帶動兩根主軸（18）以及裝在其中主軸（18）上的雙絞刀（13）相對旋轉(zhuǎn)，雙絞刀（13）位于雙泥缸（12）內(nèi)，同時雙泥缸（12）出口端依次連接機頭（14）和雙機口（15）；其中一個主軸（18）上裝有主動齒輪以及齒輪組帶動位于該主軸（18）上部的攪拌軸以及裝在攪拌軸上的雙哈夫絞刀旋轉(zhuǎn)運動，落料箱安裝在哈夫缸上，雙哈夫絞刀裝在哈夫缸內(nèi)，哈夫缸與真空室（11）連通，真空室（11）下部直接安裝在雙泥缸（12）上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程永科，程玉全，段拉勛，王安湖，趙智軍，汝永其，安文州，
申請(專利權(quán))人：程永科，
類型：實用新型
國別省市：