本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種多用修磨機(jī),包括底座,電動(dòng)機(jī),砂輪,刀具支架,機(jī)殼,砂輪軸通過(guò)左、右軸承分別安裝在開(kāi)設(shè)于機(jī)殼殼體上面的左、右軸承支座上,左、右軸承支座之間的機(jī)殼殼體向下凹陷,形成一容置所述砂輪下部且用于盛水或磨削液的凹槽,所述凹槽與砂輪下部之間有間隙,所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在砂輪軸右端的大齒輪傳動(dòng)連接,在所述左軸承上設(shè)有左軸承蓋,在右軸承和大齒輪上設(shè)有右軸承蓋,在凹槽后端的機(jī)殼殼體上設(shè)有砂輪防護(hù)罩,在凹槽前端的機(jī)殼殼體上設(shè)有夾板支塊,左、右?jiàn)A板的下端通過(guò)螺栓A和調(diào)節(jié)螺母B分別鉸接于所述夾板支塊的左右兩側(cè),所述左、右?jiàn)A板的上端通過(guò)螺栓C和調(diào)節(jié)螺母D分別鉸接于所述刀具支架前端部的左右兩側(cè)。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及砂輪修磨機(jī),尤其是一種能用來(lái)磨修小刀、木工刨刀、剪刀等多種刀具的多用修磨機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)木鑿、刨刀、水果刀、切肉刀、魚(yú)刀、獵刀、剪刀等日常刀具的修磨,要么是成型磨具,一種磨具只能對(duì)應(yīng)修磨一種刀具,效率低,成本高;要么是人工修磨,需要操作者具備很高的修磨技術(shù),強(qiáng)度大,修磨質(zhì)量不易控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種多用修磨機(jī),能夠修磨多種刀具,操作簡(jiǎn)單,減輕操作強(qiáng)度,修磨效率高,且修磨中無(wú)灰塵。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)可采取下述技術(shù)方案本技術(shù)一種多用修磨機(jī),包括底座,設(shè)置于底座上的電動(dòng)機(jī),設(shè)置于砂輪軸上的砂輪,還包括一個(gè)刀具支架,一個(gè)蓋合于底座上的機(jī)殼,所述砂輪軸通過(guò)左、右軸承分別安裝在開(kāi)設(shè)于機(jī)殼殼體上面的左、右軸承支座上,所述左、右軸承支座之間的機(jī)殼殼體向下凹陷,形成一容置所述砂輪下部且用于盛水或磨削液的凹槽,所述凹槽與砂輪下部之間有間隙,所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在砂輪軸右端的大齒輪傳動(dòng)連接,在所述左軸承上設(shè)有左軸承蓋,在右軸承和大齒輪上設(shè)有右軸承蓋,在凹槽后端的機(jī)殼殼體上設(shè)有砂輪防護(hù)罩,在凹槽前端的機(jī)殼殼體上設(shè)有夾板支塊,左、右?jiàn)A板的下端通過(guò)螺栓A和調(diào)節(jié)螺母B分別鉸接于所述夾板支塊的左右兩側(cè),所述左、右?jiàn)A板的上端通過(guò)螺栓C和調(diào)節(jié)螺母D分別鉸接于所述刀具支架前端部的左右兩側(cè)。所述調(diào)節(jié)螺母B和D均為可調(diào)位緊定手柄;所述刀具支架的上表面為一平面,其后端開(kāi)設(shè)有矩形豁口,該豁口的寬度大于砂輪的厚度。所述凹槽的端口設(shè)有防護(hù)邊框。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的小帶輪、第一過(guò)渡輪、第二過(guò)渡輪,所述小帶輪通過(guò)第一同步帶與第一過(guò)渡輪上的大帶輪傳動(dòng)連接,第一過(guò)渡輪上的小帶輪通過(guò)第二同步帶與第二過(guò)渡輪上的大帶輪傳動(dòng)連接,第二過(guò)渡輪上的小齒輪與所述大齒輪傳動(dòng)連接。一種用于上述多用修磨機(jī)的對(duì)刀板,該對(duì)刀板包括一平板,平板上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的直角a和b,所述直角a的上邊與圓弧al構(gòu)成16度夾角,直角a的下邊與圓弧a2構(gòu)成60度夾角,所述直角b的上邊與圓弧bl構(gòu)成30度夾角,直角b的下邊與圓弧b2構(gòu)成25度夾角,所述圓弧al、a2、bl和b2的半徑均等于所述砂輪的半徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案,所述砂輪軸通過(guò)左、右軸承分別安裝在開(kāi)設(shè)于機(jī)殼殼體上面的左、右軸承支座上,所述左、右軸承支座之間的機(jī)殼殼體向下凹陷,形成一容置所述砂輪下部且用于盛水或磨削液的凹槽,所述凹槽與砂輪下部之間有間隙,所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在砂輪軸右端的大齒輪傳動(dòng)連接,在所述左軸承上設(shè)有左軸承蓋,在右軸承和大齒輪上設(shè)有右軸承蓋,在凹槽后端的機(jī)殼殼體上設(shè)有砂輪防護(hù)罩,在凹槽前端的機(jī)殼殼體上設(shè)有夾板支塊,左、右?jiàn)A板的下端通過(guò)螺栓A和調(diào)節(jié)螺母B分別鉸接于所述夾板支塊的左右兩側(cè),所述左、右?jiàn)A板的上端通過(guò)螺栓C和調(diào)節(jié)螺母D分別鉸接于所述刀具支架前端部的左右兩側(cè),這種結(jié)構(gòu),可以在凹槽內(nèi)注入水或磨削液,修磨中無(wú)灰塵,有利于修磨;將待修磨刀具靠在刀具支架上,通過(guò)對(duì)各調(diào)節(jié)螺母的調(diào)整,能夠使待修磨刀具接近砂輪且能夠使待修磨刀具與砂輪的夾角等于該需要修磨的刃口角度,然后擰緊各調(diào)節(jié)螺母,使所述的各鉸接點(diǎn)固定,接通修磨機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)砂輪,然后來(lái)回的抽動(dòng)待修磨刀具,修磨刃口。本技術(shù)能夠修磨木鑿、刨刀、水果刀、切肉刀、魚(yú)刀、獵刀、剪刀等多種刀具,操作簡(jiǎn)單,減輕操作強(qiáng)度,修磨效率高,且修磨中無(wú)灰塵。進(jìn)一步的有益效果是調(diào)節(jié)螺母為可調(diào)位緊定手柄,可以實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整;刀具支架的上表面為一平面,其后端開(kāi)設(shè)有矩形豁口,該豁口的寬度大于砂輪的厚度,這種結(jié)構(gòu),所述豁口可以伸進(jìn)砂輪,不僅可以調(diào)整出刀具支架與砂輪之間的各種所需的夾角,而且還 可以確保被修磨的刀具在修磨過(guò)程中始終可以被靠在刀具支架上定位,因?yàn)榈毒咧Ъ艿幕砜趦蓚?cè)的側(cè)臂可以始終定位被修磨的刀具。所述防護(hù)邊框可以有效的保護(hù)修磨過(guò)程中異物掉入砂輪槽發(fā)生危險(xiǎn)。更進(jìn)一步的有益效果是采用所述的對(duì)刀板,將對(duì)刀板的圓弧緊貼砂輪的圓弧面,直角邊緊貼刀具支架,鎖緊可調(diào)位緊定手柄,可以快速準(zhǔn)確的調(diào)整好待修磨刀具的修磨角度,對(duì)刀板的結(jié)構(gòu),可以在一塊板上調(diào)整出16°、25°、30°、60°四種常用的角度,滿足各類不同刃口刀具的需求。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)多用修磨機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的結(jié)構(gòu)分解示意圖;圖3是本技術(shù)多用修磨機(jī)的使用狀態(tài)示意圖;圖4是本技術(shù)對(duì)刀板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本技術(shù)對(duì)刀板的使用狀態(tài)示意圖。具體實(shí)施方式如圖I至3所示,本技術(shù)一種多用修磨機(jī),包括底座004,設(shè)置于底座004上的電動(dòng)機(jī)005,設(shè)置于砂輪軸001上的砂輪002,一個(gè)蓋合于底座004上的機(jī)殼007,一個(gè)刀具支架014,所述刀具支架014的上表面為一平面,其后端開(kāi)設(shè)有矩形豁口,該豁口的寬度大于砂輪002的厚度;所述砂輪軸001通過(guò)左軸承003和右軸承003’分別安裝在開(kāi)設(shè)于機(jī)殼007殼體上面的左、右軸承支座上,所述左、右軸承支座之間的機(jī)殼007殼體向下凹陷,形成一容置所述砂輪002下部且用于盛水或磨削液的凹槽00701,所述凹槽00701與砂輪002下部之間有間隙且凹槽00701的端口設(shè)有防護(hù)邊框015 ;所述電動(dòng)機(jī)005通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在砂輪軸001右端的大齒輪006傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述電動(dòng)機(jī)005轉(zhuǎn)軸上的小帶輪00501、第一過(guò)渡輪00502、第二過(guò)渡輪00503,所述小帶輪00501通過(guò)第一同步帶00504與第一過(guò)渡輪00502上的大帶輪傳動(dòng)連接,第一過(guò)渡輪00502上的小帶輪通過(guò)第二同步帶00505與第二過(guò)渡輪00503上的大帶輪傳動(dòng)連接,第二過(guò)渡輪00503上的小齒輪與所述大齒輪006傳動(dòng)連接;在所述左軸承003上設(shè)有左軸承蓋00702,在右軸承003和大齒輪006上設(shè)有右軸承蓋00703,在凹槽00701后端的機(jī)殼007殼體上設(shè)有砂輪防護(hù)罩009,在凹槽00701前端的機(jī)殼007殼體上設(shè)有夾板支塊010,左夾板011和右?jiàn)A板011’的下端通過(guò)螺栓A012和可調(diào)位緊定手柄B013分別鉸接于所述夾板支塊010的左右兩側(cè),所述左夾板011和右?jiàn)A板011’的上端通過(guò)螺栓C012’和可調(diào)位緊定手柄D013’分別鉸接于所述刀具支架014前端部的左右兩側(cè)。修磨時(shí),待修磨刀具019靠在刀具支架014上,通過(guò)對(duì)可調(diào)位緊定手柄B013和可調(diào)位緊定手柄D013’的調(diào)整,使待修磨刀具019接近砂輪002且能夠使待修磨刀具019與砂輪002的夾角等于該需要修磨的刃口角度,然后擰緊可調(diào)位緊定手柄B013和可調(diào)位緊定手柄D013’,接通修磨機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)砂輪,然后來(lái)回的抽動(dòng)待修磨刀具019,修磨刃口。如圖4和5所示,一種用于上述多用修磨機(jī)的對(duì)刀板,該對(duì)刀板包括一平板016, 平板016上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的直角a和b,所述直角a的上邊與圓弧al構(gòu)成16度夾角,直角a的下邊與圓弧a2構(gòu)成60度夾角,所述直角b的上邊與圓弧bl構(gòu)成30度夾角,直角b的下邊與圓弧b2構(gòu)成25度夾角,所述圓弧al、a2、bl和b2的半徑均等于所述砂輪002的半徑。采用所述的對(duì)刀板,將對(duì)刀板的圓弧緊貼砂輪002的圓弧面,直角邊緊貼刀具支架,鎖緊可調(diào)位緊定手柄,可以快本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多用修磨機(jī),包括底座(004),設(shè)置于底座(004)上的電動(dòng)機(jī)(005),設(shè)置于砂輪軸(001)上的砂輪(002),其特征在于:還包括一個(gè)刀具支架(014),一個(gè)蓋合于底座(004)上的機(jī)殼(007),所述砂輪軸(001)通過(guò)左、右軸承(003,003’)分別安裝在開(kāi)設(shè)于機(jī)殼(007)殼體上面的左、右軸承支座上,所述左、右軸承支座之間的機(jī)殼(007)殼體向下凹陷,形成一容置所述砂輪(002)下部且用于盛水或磨削液的凹槽(00701),所述凹槽(00701)與砂輪(002)下部之間有間隙,所述電動(dòng)機(jī)(005)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在砂輪軸(001)右端的大齒輪(006)傳動(dòng)連接,在所述左軸承(003)上設(shè)有左軸承蓋(00702),在右軸承(003)和大齒輪(006)上設(shè)有右軸承蓋(00703),在凹槽(00701)后端的機(jī)殼(007)殼體上設(shè)有砂輪防護(hù)罩(009),在凹槽(00701)前端的機(jī)殼(007)殼體上設(shè)有夾板支塊(010),左、右?jiàn)A板(011,011’)的下端通過(guò)螺栓A(012)和調(diào)節(jié)螺母B(013)分別鉸接于所述夾板支塊(010)的左右兩側(cè),所述左、右?jiàn)A板(011,001’)的上端通過(guò)螺栓C(012’)和調(diào)節(jié)螺母D(013’)分別鉸接于所述刀具支架(014)前端部的左右兩側(cè)。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:章磊,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:永康市嘉宏工具制造有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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