管徑氣動內(nèi)對口器的驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)屬于石化、電力、煤炭、輸水等管道施工技術(shù)領(lǐng)域，提出一種管徑氣動內(nèi)對口器的驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)，提出的管徑氣動內(nèi)對口器的驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)包括前進型控制裝置、制動型控制裝置和后退型控制裝置；前進型壓板體（1）、制動型壓板體（2）、后退型壓板體（3）通過鉸接銷軸（4）鉸接在左支架（6）、右支架（7）上；前進型壓板體（1）與制動型壓板體（2）通過聯(lián)動杠桿Ⅱ（9）連為一體；后退型壓板體（3）與制動型壓板體（2）通過聯(lián)動杠桿Ⅰ（8）連為一體。本實用新型專利技術(shù)機械部分安裝在前端外部在原有狀態(tài)下不占有空間，節(jié)省了設備整體空間，提高了整機安裝、檢修、通過性能。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于石化、電力、煤炭、輸水等管道施工
，主要涉及一種管道氣動內(nèi)對口器的驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)。
技術(shù)介紹
管道氣動內(nèi)對口器是長距離輸送管道施工現(xiàn)場中必不可少的配套設備，也是此施工中的第一要素設備，它主要幫助兩根管道對接，并保證兩管道錯邊量在一定技術(shù)要求范圍內(nèi)。近年來隨著管道施工設備的機械化發(fā)展，管道氣動內(nèi)對口器已經(jīng)有人工驅(qū)動行走發(fā)展到氣馬達驅(qū)動的自行走，當設備需要行走時，操作控制按鈕通過氣路邏輯控制制動解除，同時馬達運轉(zhuǎn)驅(qū)動設備在管道內(nèi)自己行走；當設備行走到管口時，操作控制按鈕通過氣路邏輯控制馬達停止，同時制動作用設備停車；在該驅(qū)動與制動的轉(zhuǎn)換過程中兩者是互聯(lián)的，是“或門”的關(guān)系。關(guān)于管道氣動內(nèi)對口器驅(qū)動與制動互聯(lián)的機構(gòu)，國內(nèi)外概況為該機構(gòu)目前主要通過氣動邏輯關(guān)系來控制二者的互聯(lián)，在驅(qū)動和制動的控制氣路中間串聯(lián)一個“或門”閥來控制二者的執(zhí)行閥，以實現(xiàn)驅(qū)動與制動的互聯(lián)。該機構(gòu)邏輯上復雜，安裝控制閥較多，管路系統(tǒng)復雜，出故障的幾率較高，對于空間結(jié)構(gòu)較狹小的小管徑設備安裝檢修非常不方便，并且成本也較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的目的是提出一種管道氣動內(nèi)對口器的驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)，該機構(gòu)通過機械方式實現(xiàn)互聯(lián)，相對簡單，維護保養(yǎng)也方便；不需要氣路邏輯來實現(xiàn)互聯(lián)，穩(wěn)定性好；機械部分安裝在前端外部在原有狀態(tài)下不占有空間，節(jié)省了設備整體空間，提高了整機安裝、檢修、通過性能。本技術(shù)采用下述技術(shù)方案完成其專利技術(shù)任務一種管道氣動內(nèi)對口器的驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)，所述驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)包括用以控制管道氣動內(nèi)對口器前進的前進型控制裝置、用以解除管道氣動內(nèi)對口器制動的制動型控制裝置和用以控制管道氣動內(nèi)對口器后退的后退型控制裝置；所述的前進型控制裝置包括前進型壓板體和用以控制前進型壓板體動作的先導控制閥I ;所述的制動型控制裝置包括制動型壓板體和用以控制制動型壓板體動作的先導控制閥II ;所述的后退型控制裝置包括后退型壓板體和用以控制后退型壓板體動作的先導控制閥III ;所述的前進型壓板體、制動型壓板體、后退型壓板體均為L型；在所述前進型壓板體、制動型壓板體、后退型壓板體的拐角處均具有鉸接孔，由鉸接銷軸將前進型壓板體、制動型壓板體、后退型壓板體鉸接在左支架、右支架上；所述的前進型壓板體、制動型壓板體、后退型壓板體位于左支架與右支架之間，且所述的制動型壓板體位于前進型壓板體與后退型壓板體之間；所述的前進型壓板體與制動型壓板體通過聯(lián)動杠桿II連為一體，構(gòu)成所述的制動型壓板體隨前進型壓板體的動作而動作的結(jié)構(gòu)；所述的后退型壓板體與制動型壓板體通過聯(lián)動杠桿I連為一體，構(gòu)成所述的制動型壓板體隨后退型壓板體的動作而動作的結(jié)構(gòu)。在左支架與后退型壓板體之間、后退型壓板體與制動型壓板體之間、制動型壓板體與前進型壓板體之間、前進型壓板體與右支架之間均設置隔套。本技術(shù)提出的一種管道氣動內(nèi)對口器的驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)，通過機械方式實現(xiàn)互聯(lián)，相對簡單，維護保養(yǎng)也方便；不需要氣路邏輯來實現(xiàn)互聯(lián)，穩(wěn)定性好；機械部分安裝在前端外部在原有狀態(tài)下不占有空間，節(jié)省了設備整體空間，提高了整機安裝、檢修、通過性能。附圖說明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的右視圖。圖3為圖I的俯視圖。圖4為本技術(shù)中前進型壓板體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的側(cè)視圖。圖中I、前進型壓板體，2、制動型壓板體，3、后退型壓板體，4、鉸接銷軸，5、隔套，6、左支架，7、右支架，8、聯(lián)動杠桿I，9、聯(lián)動杠桿II，10、鉸接孔，11、先導控制閥I，12、先導控制閥II，13、先導控制閥III。具體實施方式結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)加以說明如圖I所示，并參照圖2、圖3，一種管道氣動內(nèi)對口器的驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)，所述驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)包括用以控制管道氣動內(nèi)對口器前進的前進型控制裝置、用以解除管道氣動內(nèi)對口器制動的制動型控制裝置和用以控制管道氣動內(nèi)對口器后退的后退型控制裝置；所述的前進型控制裝置包括前進型壓板體I和用以控制前進型壓板體動作的先導控制閥I 11 ;所述的制動型控制裝置包括制動型壓板體2和用以控制制動型壓板體動作的先導控制閥II 12 ;所述的后退型控制裝置包括后退型壓板體3和用以控制后退型壓板體動作的先導控制閥III 13 ;所述的前進型壓板體I、制動型壓板體2、后退型壓板體3均為L型；在所述前進型壓板體I、制動型壓板體2、后退型壓板體3的拐角處均具有鉸接孔10，由鉸接銷軸4將前進型壓板體、制動型壓板體、后退型壓板體鉸接在左支架6、右支架7上；所述的前進型壓板體I、制動型壓板體2、后退型壓板體3位于左支架6與右支架7之間，且所述的制動型壓板體2位于前進型壓板體I與后退型壓板體3之間；結(jié)合圖4、圖5所述的前進型壓板體I與制動型壓板體2通過聯(lián)動杠桿II 9連為一體，構(gòu)成所述的制動型壓板體2隨前進型壓板體I的動作而動作的結(jié)構(gòu)；所述的后退型壓板體與制動型壓板體通過聯(lián)動杠桿I 8連為一體，構(gòu)成所述的制動型壓板體隨后退型壓板體的動作而動作的結(jié)構(gòu)；在左支架與后退型壓板體之間、后退型壓板體與制動型壓板體之間、制動型壓板體與前進型壓板體之間、前進型壓板體與右支架之間均設置隔套5 ;當前進壓板體、后退壓板體分別作用時能帶動制動壓板體2 —起作用實現(xiàn)聯(lián)動，進而實現(xiàn)設備需要前進或后退時制動能同時打開，當前進和后退都需要是制動能立馬作用；制動壓板體2是獨立體，當需要單獨解除時只需按下制動壓板體2即可。權(quán)利要求1.一種管徑氣動內(nèi)對ロ器的驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)包括用以控制管道氣動內(nèi)對ロ器前進的前進型控制裝置、用以解除管道氣動內(nèi)對ロ器制動的制動型控制裝置和用以控制管道氣動內(nèi)對ロ器后退的后退型控制裝置；所述的前進型控制裝置包括前進型壓板體(I)和用以控制前進型壓板體動作的先導控制閥I (11);所述的制動型控制裝置包括制動型壓板體(2)和用以控制制動型壓板體動作的先導控制閥II (12);所述的后退型控制裝置包括后退型壓板體(3)和用以控制后退型壓板體動作的先導控制閥111(13);所述的前進型壓板體(I)、制動型壓板體(2)、后退型壓板體(3)均為L型；在所述前進型壓板體(I)、制動型壓板體(2)、后退型壓板體(3)的拐角處均具有鉸接孔(10)，由鉸接銷軸(4)將前進型壓板體、制動型壓板體、后退型壓板體鉸接在左支架(6)、右支架(7)上；所述的前進型壓板體(I)、制動型壓板體(2)、后退型壓板體(3)位于左支架(5)與右支架(6)之間，且所述的制動型壓板體(2)位于前進型壓板體(I)與后退型壓板體(3)之間；所述的前進型壓板體(I)與制動型壓板體(2)通過聯(lián)動杠桿II (9)連為一體，構(gòu)成所述的制動型壓板體(2)隨前進型壓板體(I)的動作而動作的結(jié)構(gòu)；所述的后退型壓板體(3)與制動型壓板體(2)通過聯(lián)動杠桿I (8)連為一體，構(gòu)成所述的制動型壓板體(2)隨后退型壓板體(3)的動作而動作的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管徑氣動內(nèi)對ロ器的驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)，其特征在于在左支架(6)與后退型壓板體(3)之間、后退型壓板體(3)與制動型壓板體(2)之間、制動型壓板體(2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種管徑氣動內(nèi)對口器的驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動與制動互聯(lián)的機械式機構(gòu)包括用以控制管道氣動內(nèi)對口器前進的前進型控制裝置、用以解除管道氣動內(nèi)對口器制動的制動型控制裝置和用以控制管道氣動內(nèi)對口器后退的后退型控制裝置；所述的前進型控制裝置包括前進型壓板體（1）和用以控制前進型壓板體動作的先導控制閥Ⅰ（11）；所述的制動型控制裝置包括制動型壓板體（2）和用以控制制動型壓板體動作的先導控制閥Ⅱ（12）；所述的后退型控制裝置包括后退型壓板體（3）和用以控制后退型壓板體動作的先導控制閥Ⅲ（13）；所述的前進型壓板體（1）、制動型壓板體（2）、后退型壓板體（3）均為L型；在所述前進型壓板體（1）、制動型壓板體（2）、后退型壓板體（3）的拐角處均具有鉸接孔（10），由鉸接銷軸（4）將前進型壓板體、制動型壓板體、后退型壓板體鉸接在左支架（6）、右支架（7）上；所述的前進型壓板體（1）、制動型壓板體（2）、后退型壓板體（3）位于左支架（5）與右支架（6）之間，且所述的制動型壓板體（2）位于前進型壓板體（1）與后退型壓板體（3）之間；所述的前進型壓板體（1）與制動型壓板體（2）通過聯(lián)動杠桿Ⅱ（9）連為一體，構(gòu)成所述的制動型壓板體（2）隨前進型壓板體（1）的動作而動作的結(jié)構(gòu)；所述的后退型壓板體（3）與制動型壓板體（2）通過聯(lián)動杠桿Ⅰ（8）連為一體，構(gòu)成所述的制動型壓板體（2）隨后退型壓板體（3）的動作而動作的結(jié)構(gòu)。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王光臨，王國臣，張勇，
申請(專利權(quán))人：洛陽德平機械設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：