用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，包括刀片和刀體，刀片和刀體通過真空銀焊的方式結合在一起；刀體上設有定位孔，定位孔由大小兩個孔構成定位，兩個孔之間為圓弧過渡；刀體四周均設有后角，尤其是刀片切削刃處設有倒角過渡。本實用新型專利技術在刀具的刀片切削刃處設有倒角過渡，利用本實用新型專利技術聚晶立方氮化硼刀具加工缸體，能夠有效降低刀片切削刃的切削阻力，提高加工效率和工件的表面質量，并且能夠縮短加工周期，降低加工成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于加工缸體的刀具，特別是涉及一種用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具。
技術介紹
用于加工汽車發動機缸體刀具的結構直接影響機械加工的精度。目前，加工汽車發動機缸體的刀具的切削部分主要是聚晶金剛石復合片(或聚晶立方氮化硼復合片)，該種復合片由聚晶金剛石層(或聚晶立方氮化硼層)和硬質合金層經高溫高壓壓制而成，復合片和刀體通過焊接結合在一起。現有的加工缸體刀具結構中，刀片切削刃處設為圓角過渡，由于圓角過渡在加工過程中切削阻力較大，從而使其生產速度較慢，大大影響生產效率；并且導致加工質量差和刀具使用壽命較短。
技術實現思路
本技術的目的是針對目前用于加工缸體刀具存在的不足之處，提供一種用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具。本技術在刀具的刀片切削刃處設有倒角過渡，利用本技術聚晶立方氮化硼刀具加工缸體，能夠有效降低刀片切削刃的切削阻力，提高加工效率和工件的表面質量，并且能夠縮短加工周期，降低加工成本。為了解決上述問題，本技術的技術方案是本技術提供一種用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，包括刀片和刀體，刀體上設有定位孔，刀體四周均設有后角，其中所述刀片切削刃處設有倒角過渡。根據上述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，所述倒角過渡由倒角α和倒角β構成。根據上述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，所述倒角α的度數為10° 20° ;所述倒角β的度數為20° 40°。根據上述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，所述定位孔由大小兩個定位孔構成，兩個定位孔之間為圓弧過渡。根據上述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，所述后角的度數為10° 15。。根據上述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，所述刀片切削刃采用的材質為聚晶立方氮化硼復合片；所述刀體采用的材質為硬質合金。根據上述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，所述刀片和刀體通過真空銀焊的方式結合在一起。本技術刀片的切削刃處采用的材質為聚晶立方氮化硼復合片，其余部分為硬質合金；刀體整體采用的材質均為硬質合金。本技術用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具的裝夾過程刀具以刀體上設有的螺釘孔為安裝孔，將刀片安裝在刀桿上，基準放到機床夾具上，利用螺釘連接壓緊固定。本技術的積極有益效果I、本技術用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，通過在刀片切削刃處設有倒角過渡，使其在加工過程中降低生產阻力，從而有效提高生產速度和生產效率，并且有效延長刀具的使用壽命和提高加工質量。另外，由于降低了生產阻力，從而使其加工周期縮短，有效降低成本。2、本技術刀具四周均設有后角(后角的度數為10° 15° )，由此保證了刀具加工過程中不干涉，同時保證了刀具的對稱和裝夾加工的穩定性。3、本技術刀具的刀體上設有兩個大小孔定位，兩定位孔之間圓弧過渡，從而使其裝夾過程中裝夾螺釘貼合度更好，裝夾更穩定。4、本技術刀具的刀片切削刃采用聚晶立方氮化硼 復合片材質，在加工的過程中，由于聚晶立方氮化硼復合片具有硬度高、熱穩定性高、加工精度高等特性，使其加工表面質量較好；刀體采用硬質合金，由于硬質合金的強度好，可使焊接性能好，從而提高了刀具的切削性能。附圖說明圖I本技術的主視圖；圖2本技術的左視圖；圖3圖I中刀片的結構示意圖。圖中1為刀片，2為刀體，3為定位孔，4為倒角過渡，5為刀片中聚晶立方氮化硼復合片層，6為刀片中硬質合金層。具體實施方式以下結合實施例進一步闡述本技術，但并不限制本技術的內容。實施例I :參見附圖1、2和3，本技術用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，包括刀片I和刀體2，刀體2上設有定位孔3，刀體2四周均設有后角Y，所述刀片I切削刃處設有倒角過渡4，倒角過渡4由倒角α和倒角β構成。所述刀片I和刀體2通過真空銀焊的方式結合在一起。本技術刀具中的刀片I由聚晶立方氮化硼復合片層5和硬質合金層6構成。實施例2 :與實施例I基本相同，不同之處在于所述定位孔3由大小兩個孔構成定位，兩個孔之間為圓弧過渡。實施例3 :與實施例I基本相同，不同之處在于所述倒角α的度數為15° ;所述倒角β的度數為37° 30'。實施例4 :與實施例I基本相同，不同之處在于所述后角Y的度數為11°。實施例5 :與實施例I基本相同，不同之處在于所述定位孔3由大小兩個孔構成定位，兩個孔之間為圓弧過渡；所述倒角α的度數為15° ;所述倒角β的度數為37° 30'。實施例6 :與實施例I基本相同，不同之處在于所述定位孔3由大小兩個孔構成定位，兩個孔之間為圓弧過渡；所述倒角α的度數為15° ;所述倒角β的度數為37° 30';后角Y的度數為11°。權利要求1、一種用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，包括刀片和刀體，刀體上設有定位孔，刀體四周均設有后角，其特征在于所述刀片切削刃處設有倒角過渡。2、根據權利要求I所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于所述倒角過渡由倒角α和倒角β構成。3、根據權利要求2所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于所述倒角α的度數為10° 20° ;所述倒角β的度數為20° 40°。4、根據權利要求I所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于所述定位孔由大小兩個定位孔構成，兩個定位孔之間為圓弧過渡。5、根據權利要求I所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于所述后角的度數為10° 15°。6、根據權利要求I所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于所述刀片切削刃采用的材質為聚晶立方氮化硼復合片；所述刀體采用的材質為硬質合金。7、根據權利要求I所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于所述刀片和刀體通過真空銀焊的方式結合在一起。專利摘要本技術公開了一種用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，包括刀片和刀體，刀片和刀體通過真空銀焊的方式結合在一起；刀體上設有定位孔，定位孔由大小兩個孔構成定位，兩個孔之間為圓弧過渡；刀體四周均設有后角，尤其是刀片切削刃處設有倒角過渡。本技術在刀具的刀片切削刃處設有倒角過渡，利用本技術聚晶立方氮化硼刀具加工缸體，能夠有效降低刀片切削刃的切削阻力，提高加工效率和工件的表面質量，并且能夠縮短加工周期，降低加工成本。文檔編號B23B27/18GK202639371SQ201220064230公開日2013年1月2日 申請日期2012年2月27日 優先權日2012年2月27日專利技術者汪建海, 張海斌, 原嬋嬋, 陳功福, 張偉峰, 張嗣靜 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，包括刀片和刀體，刀體上設有定位孔，刀體四周均設有后角，其特征在于：所述刀片切削刃處設有倒角過渡。2、根據權利要求1所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于：所述倒角過渡由倒角α和倒角β構成。3、根據權利要求2所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于：所述倒角α的度數為10°～20°；所述倒角β的度數為20°～40°。4、根據權利要求1所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于：所述定位孔由大小兩個定位孔構成，兩個定位孔之間為圓弧過渡。5、根據權利要求1所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于：所述后角的度數為10°～15°。6、根據權利要求1所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于：所述刀片切削刃采用的材質為聚晶立方氮化硼復合片；所述刀體采用的材質為硬質合金。7、根據權利要求1所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于：所述刀片和刀體通過真空銀焊的方式結合在一起。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪建海，張海斌，原嬋嬋，陳功福，張偉峰，張嗣靜，
申請(專利權)人：鄭州市鉆石精密制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：