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    自動(dòng)復(fù)位式多臺(tái)階環(huán)形件擴(kuò)碾預(yù)下成形模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8170462 閱讀:163 留言:0更新日期:2013-01-08 18:14
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了自動(dòng)復(fù)位式多臺(tái)階環(huán)形件擴(kuò)碾預(yù)下成形模具,包括有下模座,所述的下模座內(nèi)開有安裝孔,下模座的外側(cè)壁上具有縮頸段,下模座的底端面上具有凹槽,所述的縮頸段呈圓弧,下模座外設(shè)有支撐臺(tái),支撐臺(tái)的下端固定設(shè)有彈簧座,彈簧座外固定設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過預(yù)鍛模具,采用預(yù)成形結(jié)構(gòu),從而有效的降低生產(chǎn)成本。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及自動(dòng)復(fù)位式多臺(tái)階環(huán)形件擴(kuò)碾預(yù)下成形模具
    技術(shù)介紹
    隨著汽車エ業(yè)的飛速發(fā)展,鍛壓行業(yè)也是水長船高,目前在國內(nèi),由于CAD\CAM\CAE技術(shù)的推廣和應(yīng)用,使鍛件形狀開始趨于復(fù)雜化,精度也越來越高。但是由于近年來鋼材價(jià)格的不斷飆升,企業(yè)的制造成本越來越高,因此,如何有效的提高產(chǎn)品的材料利用率是關(guān)鍵,而材料利用率的高低與預(yù)成形的好壞密切相關(guān)。預(yù)成形是相對于傳統(tǒng)制坯而言,一般是指在制坯、預(yù)鍛エ位上的預(yù)成形,對金屬進(jìn)行有效、合理的分配,達(dá)到快速擴(kuò)碾、充滿型腔的目的。對傳統(tǒng)的制坯エ藝來說主要存在以下缺點(diǎn)I.金屬分配不合理;2.模具壽命低;·3.碾環(huán)機(jī)設(shè)備使用壽命降低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種自動(dòng)復(fù)位式多臺(tái)階環(huán)形件擴(kuò)碾預(yù)下成形模具,通過預(yù)鍛模具,采用預(yù)成形結(jié)構(gòu),從而有效的降低生產(chǎn)成本。本技術(shù)的技術(shù)方案如下自動(dòng)復(fù)位式多臺(tái)階環(huán)形件擴(kuò)碾預(yù)下成形模具,包括有下模座,所述的下模座內(nèi)開有安裝孔,下模座的外側(cè)壁上具有縮頸段,下模座的底端面上具有凹槽,所述的縮頸段呈圓弧,下模座外設(shè)有支撐臺(tái),支撐臺(tái)的下端固定設(shè)有彈簧座,彈簧座外固定設(shè)有彈簧。所述的安裝孔呈圓臺(tái)狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),主要有以下幾個(gè)方面( I)増加了成形能力,能夠合理分配金屬,達(dá)到快速擴(kuò)碾、充滿型腔的目的。有利于多臺(tái)階復(fù)雜鍛件的成形。(2)提高鍛件的精度。因?yàn)轭A(yù)成形毛坯就是都臺(tái)階環(huán)形件的縮小,精度提高,減小了由于制坯件形狀不一致給擴(kuò)碾造成的影響。(3)節(jié)約了原材料。預(yù)成形エ藝,可以有效地分配金屬,在擴(kuò)碾時(shí),夠使金屬在行腔均勻流動(dòng),從而達(dá)到節(jié)約材料的目的。(4)提高模具壽命。對于多臺(tái)階環(huán)形件,因為預(yù)成形エ藝,減少金屬的劇烈流動(dòng),避免模具因磨損嚴(yán)重而失效,從而提高輾輪的使用壽命。(5)克服了傳統(tǒng)制坯模具復(fù)雜,變形功大、適合于小鍛件的特點(diǎn)。(6)提高設(shè)備使用壽命。因?yàn)槌R?guī)制坯エ藝,造成輾輪受力不均勻,造成受カ片載。附圖說明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見附圖,自動(dòng)復(fù)位式多臺(tái)階環(huán)形件擴(kuò)碾預(yù)下成形模具,包括有下模座1,下模 座I內(nèi)開有安裝孔2,安裝孔2呈圓臺(tái)狀,下模座I的外側(cè)壁上具有縮頸段3,下模座I的底端面上具有凹槽4,縮頸段3呈圓弧,下模座外設(shè)有支撐臺(tái)5,支撐臺(tái)5的下端固定設(shè)有彈簧座6,彈簧座6外固定設(shè)有彈簧7。權(quán)利要求1.自動(dòng)復(fù)位式多臺(tái)階環(huán)形件擴(kuò)碾預(yù)下成形模具,包括有下模座,其特征在于所述的下模座內(nèi)開有安裝孔,下模座的外側(cè)壁上具有縮頸段,下模座的底端面上具有凹槽,所述的縮頸段呈圓弧,下模座外設(shè)有支撐臺(tái),支撐臺(tái)的下端固定設(shè)有彈簧座,彈簧座外固定設(shè)有彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)復(fù)位式多臺(tái)階環(huán)形件擴(kuò)碾預(yù)下成形模具,其特征在于所述的安裝孔呈圓臺(tái)狀。專利摘要本技術(shù)公開了自動(dòng)復(fù)位式多臺(tái)階環(huán)形件擴(kuò)碾預(yù)下成形模具,包括有下模座,所述的下模座內(nèi)開有安裝孔,下模座的外側(cè)壁上具有縮頸段,下模座的底端面上具有凹槽,所述的縮頸段呈圓弧,下模座外設(shè)有支撐臺(tái),支撐臺(tái)的下端固定設(shè)有彈簧座,彈簧座外固定設(shè)有彈簧。本技術(shù)通過預(yù)鍛模具,采用預(yù)成形結(jié)構(gòu),從而有效的降低生產(chǎn)成本。文檔編號B21H1/06GK202639171SQ20122024707公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日專利技術(shù)者徐華 申請人:安徽博斯特科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    自動(dòng)復(fù)位式多臺(tái)階環(huán)形件擴(kuò)碾預(yù)下成形模具,包括有下模座,其特征在于:所述的下模座內(nèi)開有安裝孔,下模座的外側(cè)壁上具有縮頸段,下模座的底端面上具有凹槽,所述的縮頸段呈圓弧,下模座外設(shè)有支撐臺(tái),支撐臺(tái)的下端固定設(shè)有彈簧座,彈簧座外固定設(shè)有彈簧。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:徐華
    申請(專利權(quán))人:安徽博斯特科技有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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