【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于旋壓機床錄制芯模曲線的裝置。
技術(shù)介紹
目前為滿足旋壓機床快速加工、編程的需要，利用旋壓機床的旋輪將工件的芯模曲線錄制并保存在計算機中，但旋壓機床編程復雜，尤其針對外形為曲母線形狀等復雜工件的編程更是復雜，而目前缺少相關(guān)的旋壓機床錄制芯模曲線的裝置，不能滿足旋壓機床快速加工、編程的需要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種旋壓機床錄制芯模曲線的裝置，以解決旋壓機床編程復雜，不能滿足旋壓機床快速加工、編程需要的問題。本技術(shù)采取的技術(shù)方案是橫向位置傳感器與橫向油缸的出桿連接，橫向油缸伺服閥分別與橫向油缸連接和放大器一連接，該橫向位置傳感器與放大器一分別與計算機連接，縱向拖板與橫向油缸連接，縱向拖板分別與縱向油缸和縱向位置傳感器連接，縱向油缸伺服閥一端與縱向油缸連接、另一端與放大器二連接，放大器二、縱向位置傳感器分別與計算機連接。本技術(shù)的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)新穎，利用機床的旋輪貼合在工件芯模的表面，并且機床的縱向和橫向進給始終保持旋輪貼合在芯模表面，同時計算機將這一過程中機床縱向和橫向的坐標點記錄下來，并自動生成連續(xù)曲線。用戶可以利用該曲線進行旋壓工藝編程，在旋壓過程中監(jiān)測旋輪的軌跡，不得超過該曲線，防止意外情況對芯模造成損傷。通過數(shù)控系統(tǒng)軟件完成加工程序的編制，直接從工件芯模錄制曲線，使編制的加工程序更加可靠，快速。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式橫向位置傳感器I與橫向油缸2的出桿連接，橫向油缸伺服閥3分別與橫向油缸2連接和放大器一 4連接，該橫向位置傳感器I與放大器一 4分別與計算機5連接，縱向拖板6與橫向油缸2連接，縱向拖板分別與縱向油缸7和縱向...
【技術(shù)保護點】
一種旋壓機床錄制芯模曲線的裝置，其特征在于：橫向位置傳感器與橫向油缸的出桿連接，橫向油缸伺服閥分別與橫向油缸連接和放大器一連接，該橫向位置傳感器與放大器一分別與計算機連接，縱向拖板與橫向油缸連接，縱向拖板分別與縱向油缸和縱向位置傳感器連接，縱向油缸伺服閥一端與縱向油缸連接、另一端與放大器二連接，放大器二、縱向位置傳感器分別與計算機連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：常敬彥，侯豐巖，樊桂森，王宇，鄭宏偉，梁嵬，
申請(專利權(quán))人：長春設(shè)備工藝研究所，
類型：實用新型
國別省市：
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