一種數控卷制橢圓形工件的二輥卷板機制造技術

一種數控卷制橢圓形工件的二輥卷板機，它涉及卷板機機械制造技術領域，它的兩個液壓油缸(3)均與液壓控制裝置(9)連接，且兩個液壓油(3)的側面分別設置有傳感器(8)，傳感器(8)上的傳感器接觸裝置(7)分別固定連接在兩個下輥端軸承座(4)上，且兩個傳感器(8)的信號輸出端均與PLC控制器(2)的信號輸入端連接，PLC控制器(2)的信號輸出端和液壓控制裝置(9)的液壓信號輸出端均與數控裝置(1)連接。它采用數控和PLC技術自動控制，通過板材的各項參數、下輥的運轉線速度和所需卷制的橢圓形工件的各項要求參數運算出下輥的壓入量，從而實現全數控一次成型的卷制橢圓形工件，數控程度高，減少人工成本，易于操作控制，實用性強。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及卷板機機械制造
，具體涉及一種數控卷制橢圓形工件的二輥卷板機。技術背景二輥數控卷板機是由兩根輥組成的，不同于三輥卷板機的是三輥卷板機的三根輥都是剛性輥，由金屬制成，二輥卷板機只有上輥為剛性輥，而下輥則是柔性輥，由聚氨酯橡膠制成。由于采取了柔性輥，二輥卷板機對板材的表面不會產生損傷。在工作的時候，上輥與下輥接觸后為被動輥或從動輥，下輥通過電機或液壓馬達實現主傳動，在液壓系統的作用下，實現上升或下降運動。當板材置于上下輥之間，下輥上升壓向上輥時，板材受到上下輥的共同作用產生曲率變形后從而達到卷圓的目的。但傳統二輥卷板機在卷板時，每一個不同直徑規格的工件，都需要一個對應的上輥模具，這不僅增加生產成本，而且難以提高生產效率。另外，目前的二輥卷板機只能夠卷制圓柱形形狀的工件，若需要卷制其他形狀的工件則仍需借助模具，實用性和可操作性都不強
技術實現思路
本技術的目的是提供一種數控卷制橢圓形工件的二輥卷板機，它采用數控和PLC技術自動控制，通過板材的各項參數、下輥的運轉線速度和所需卷制的橢圓形工件的各項要求參數運算出下輥的壓入量，從而實現全數控一次成型的卷制橢圓形工件，數控程度高，減少人工成本，易于操作控制，實用性強。為了解決
技術介紹
所存在的問題，本技術是采用以下技術方案它包含數控裝置I、PLC控制器2、液壓油缸3、下輥端軸承座4、固定上輥5、下膠輥6、傳感器接觸裝置7、傳感器8和液壓系統控制裝置9，固定上輥5固定在機架上，下膠輥6設置在固定上輥5下方的兩個下輥端軸承座4上，且下輥端軸承座4分別固定在其下方的兩個液壓油缸3上，兩個液壓油缸3均與液壓系統控制裝置9連接，且兩個液壓油缸3的側面分別設置有傳感器8，傳感器8上的傳感器接觸裝置7分別固定連接在兩個下輥端軸承座4上，且兩個傳感器8的信號輸出端均與PLC控制器2的信號輸入端連接，PLC控制器2的信號輸出端和液壓系統控制裝置9的液壓信號輸出端均與數控裝置I連接。所述的傳感器8采用拉繩傳感器或旋轉傳感器，傳感器接觸裝置7即為拉繩傳感器的拉繩。所述的固定上輥5、下膠輥6在整機設備設計制造過程中，其位置可以置換，即固定上輥5處于下膠輥6下方位置，其它原理不變。本技術的工作過程為I、當下膠輥6在一定的區間范圍內(從上下輥相切到下輥上升后的極限狀態之間)上升/下降時，卷制板材產生的曲率形變也隨之改變。2、在卷制過程中，根據需要確定不同的壓入量使板材產生形變，從而達到所需要卷制板材的曲率半徑。3、傳感器8可實時測量出下膠輥6上升后的 壓入量，從而導出卷制板材的曲率半徑；反之，只要知道卷制板材的曲率半徑(橢圓狀形態)，也可以通過在數控裝置I上輸入工件的板厚、板長、板材屈服強度、下膠輥6的運轉線速度和所需卷制橢圓形工件的不同曲率半徑等參數，通過程序運算出下膠輥6的壓入量，即可實現全數控，并且一次成型的卷制出橢圓形工件。本技術采用數控和PLC技術自動控制，通過板材的各項參數、下輥的運轉線速度和所需卷制的橢圓形工件的各項要求參數運算出下輥的壓入量，從而實現全數控一次成型的卷制橢圓形工件，數控程度高，減少人工成本，易于操作控制，實用性強。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式參照圖1，本具體實施方式采用以下技術方案它包含數控裝置1、PLC控制器2、液壓油缸3、下輥端軸承座4、固定上輥5、下膠輥6、傳感器接觸裝置7、傳感器8和液壓系統控制裝置9，固定上輥5固定在機架上，下膠輥6設置在固定上輥5下方的兩個下輥端軸承座4上，且下輥端軸承座4分別固定在其下方的兩個液壓油缸3上，兩個液壓油缸3均與液壓控制裝置9連接，且兩個液壓油缸3的側面分別設置有傳感器8，傳感器8上的傳感器接觸裝置7分別固定連接在兩個下輥端軸承座4上，且兩個傳感器8的信號輸出端均與PLC控制器2的信號輸入端連接，PLC控制器2的信號輸出端和液壓系統控制裝置9的液壓信號輸出端均與數控裝置I連接。所述的傳感器8采用拉繩傳感器或旋轉傳感器，傳感器接觸裝置7即為拉繩傳感器的拉繩。所述的固定上輥5、下膠輥6在整機設備設計制造過程中，其位置可以置換，即固定上輥5處于下膠輥6下方位置，其它原理不變。本具體實施方式通過數控裝置輸入所需卷制橢圓的規格要求的相關參數，計算出工件卷制過程中若干個點的曲率半徑；然后計算出若干個點的所需兩輥之間的壓入量值；并將每個點的壓入量值通過PLC控制器2和液壓油缸3自動調節兩輥之間的壓入量值；通過工件上的多個點上的半徑自動調節，從而實現工件的橢圓形卷制。本具體實施方式的工作過程為I、當下膠輥6在一定的區間范圍內(從上下輥相切到下輥上升后的極限狀態之間)上升/下降時，卷制板材產生的曲率形變也隨之改變。2、在卷制過程中，根據需要確定不同的壓入量使板材產生形變，從而達到所需要卷制板材的曲率半徑。3、傳感器8可實時測量出下膠輥6上升后的壓入量，從而導出卷制板材的曲率半徑；反之，只要知道卷制板材的曲率半徑(橢圓狀形態)，也可以通過在數控裝置I上輸入工件的板厚、板長、板材屈服強度、下膠輥6的運轉線速度和所需卷制橢圓形工件的不同曲率半徑等參數，通過程序運算出下膠輥6的壓入量，即可實現全數控，并且一次成型的卷制出橢圓形工件。本具體實施方式采用數控和PLC技術自動控制，通過板材的各項參數、下輥的運 轉線速度和所需卷制的橢圓形工件的各項要求參數運算出下輥的壓入量，從而實現全數控一次成型的卷制橢圓形工件，數控程度高，減少人工成本，易于操作控制，實用性強。權利要求1.一種數控卷制橢圓形工件的二輥卷板機，其特征在于它包含數控裝置(1)、PLC控制器(2)、液壓油缸(3)、下輥端軸承座(4)、固定上輥(5)、下膠輥￠)、傳感器接觸裝置(7)、傳感器(8)和液壓控制裝置(9)，固定上輥(5)固定在機架上，下膠輥(6)設置在固定上輥(5)下方的兩個下輥端軸承座(4)上，且下輥端軸承座(4)分別固定在其下方的兩個液壓油缸(3)上，兩個液壓油缸(3)均與液壓控制裝置(9)連接，且兩個液壓油缸(3)的側面分別設置有傳感器(8)，傳感器(8)上的傳感器接觸裝置(7)分別固定連接在兩個下輥端軸承座(4)上，且兩個傳感器(8)的信號輸出端均與PLC控制器(2)的信號輸入端連接，PLC控制器(2)的信號輸出端和液壓控制裝置(9)的液壓信號輸出端均與數控裝置(I)連接。2.根據權利要求I所述的一種數控卷制橢圓形工件的二輥卷板機，其特征在于所述的傳感器(8)采用拉繩傳感器，傳感器接觸裝置(7)即為拉繩傳感器的拉繩。3.根據權利要求I所述的一種數控卷制橢圓形工件的二輥卷板機，其特征在于所述的傳感器(8)替換為采用旋轉傳感器。專利摘要一種數控卷制橢圓形工件的二輥卷板機，它涉及卷板機機械制造
，它的兩個液壓油缸(3)均與液壓控制裝置(9)連接，且兩個液壓油(3)的側面分別設置有傳感器(8)，傳感器(8)上的傳感器接觸裝置(7)分別固定連接在兩個下輥端軸承座(4)上，且兩個傳感器(8)的信號輸出端均與PLC控制器(2)的信號輸入端連接，PLC控制器(2)的信號輸出端和液壓控制裝置(9)的液壓信號輸出端均與數控裝置(1)連接。它采用數控和PLC技術自動控制，通過板材的各項參數、下輥的運轉線速度和所需本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控卷制橢圓形工件的二輥卷板機，其特征在于它包含數控裝置(1)、PLC控制器(2)、液壓油缸(3)、下輥端軸承座(4)、固定上輥(5)、下膠輥(6)、傳感器接觸裝置(7)、傳感器(8)和液壓控制裝置(9)，固定上輥(5)固定在機架上，下膠輥(6)設置在固定上輥(5)下方的兩個下輥端軸承座(4)上，且下輥端軸承座(4)分別固定在其下方的兩個液壓油缸(3)上，兩個液壓油缸(3)均與液壓控制裝置(9)連接，且兩個液壓油缸(3)的側面分別設置有傳感器(8)，傳感器(8)上的傳感器接觸裝置(7)分別固定連接在兩個下輥端軸承座(4)上，且兩個傳感器(8)的信號輸出端均與PLC控制器(2)的信號輸入端連接，PLC控制器(2)的信號輸出端和液壓控制裝置(9)的液壓信號輸出端均與數控裝置(1)連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙非平，
申請(專利權)人：南通超力卷板機制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：