一種顆粒過濾裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種顆粒過濾裝置，包括金屬容器罐、投料口、圓孔、卸料口、金屬棍和高壓氣泵，所述金屬容器罐頂端設有投料口，底端設有一通孔，通過通孔金屬棍一端深入金屬容器罐，且緊挨通孔設置有卸料口；所述金屬棍另一端與高壓氣泵連接；所述金屬棍為中空的圓柱形；所述金屬容器罐體壁和金屬棍體壁都均勻分布直徑一致的圓孔；該過濾裝置還包括防塵罩，其套在金屬容器罐外且與之連接；所述防塵罩底部設有一排污口。由于采用上述技術方案，減少了環境污染，提高了原料的潔凈度，提升了產品形象；同時起到了降低成本，節能降耗，提高生產效率，還防止了過濾出來的塵土飛揚污染空氣，影響工作環境；具有結構簡單，維修方便等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于過濾設備
，尤其是涉及一種顆粒過濾裝置。
技術介紹
在現有的技術中，扁狀圓形顆粒原料的包裝一般為塑料袋密封包裝，每袋25千克。原料入廠時候由原料庫叉車裝卸，每次裝卸量多達幾十噸，原料庫中地面上不可避免的會出現極少量原料撒漏，一般俗稱為“落地料”。生產過程中的第一道工序既是原料的混配和干燥，涉及到將稱量好的原料加入到混料機料斗中，此過程中也會不可避免的發生撒漏 情況，極少的原料撒漏到了地面上，與地面的雜質灰塵混在一起。除了極少量長條狀掃帚雜質外，雜質的顆粒一般都比原料小。每日在清掃完后，操作工人會將清掃的料渣集中在一個專門收集落地料的容器中。日積月累，大型車間和原料倉庫中收集的落地料據初步統計每月多達8-10袋，每年3噸。這僅僅還是一個年產能為10000噸的中型企業所產生的量。目前，對此類落地料的處理方法還比較原始，采用人工篩抖、挑揀、水洗、晾干的方式進行處理原料。此外，使用含有雜質的原料或沒有完全過濾處理干凈的落地料生產，嚴重影響產品質量。
技術實現思路
本技術要解決的問題是提供一種過濾裝置，尤其適合摻有雜質的顆粒過濾裝置。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是一種顆粒過濾裝置，包括金屬容器罐、投料口、圓孔、卸料口、金屬棍和高壓氣泵，所述金屬容器罐頂端設有投料口，底端設有一通孔，通過通孔金屬棍一端深入金屬容器罐，且緊挨通孔設置有卸料口 ；所述金屬棍另一端與高壓氣泵連接；所述金屬棍為中空的圓柱形；所述金屬容器罐體壁和金屬棍體壁都均勻分布直徑一致的圓孔；所述顆粒過濾裝置還包括防塵罩，所述防塵罩套在金屬容器罐外且與之連接；所述防塵罩底部設有一排污口。進一步，所述投料口和卸料口均設有可以開關的蓋子。進一步，所述金屬容器罐內壁光滑，且上下方都是圓弧形。所述防塵罩防止過濾出來的塵土飛揚污染空氣，影響工作環境。本技術具有的優點和積極效果是由于采用上述技術方案，減少了環境污染，提高了原料的潔凈度，提升了產品形象；同時起到了降低成本，節能降耗，提高生產效率，還防止了過濾出來的塵土飛揚污染空氣，影響工作環境，操作更加方便；具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高等優點。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的A-A面的剖視圖；圖中I、金屬容器罐2、投料口3、圓孔4、卸料口5、金屬棍6、高壓氣泵7、防塵罩8、排污口具體實施方式如圖I和2所示，本技術一種顆粒過濾裝置，包括金屬容器罐I、投料口 2、圓孔3、卸料口 4、防塵罩7、金屬棍5和高壓氣泵6，所述金屬容器罐I頂端設有投料口 2，底端設有一通孔，通過通孔金屬棍5—端深入金屬容器罐I，且緊挨通孔設置有卸料口 4 ;所述金 屬棍5另一端與高壓氣泵6連接；所述金屬棍5為中空的圓柱形；所述金屬容器罐I體壁和金屬棍5體壁都均勻分布直徑一致的圓孔3 ;所述顆粒過濾裝置還包括防塵罩7，所述防塵罩7套在金屬容器罐I外且與之連接；所述防塵罩7底部設有一排污口 8。進一步，所述投料口 2和卸料口 4均設有可以開關的蓋子。進一步，所述金屬容器罐I內壁光滑，且上下方都是圓弧形。所述防塵罩7防止過濾出來的雜質(類似塵土的物質)飛揚污染空氣，影響工作環境。本實例的工作過程將落地料從正上方的投料口 2倒入金屬容器罐I中，一直到落地料占金屬容器罐I體內部3/4容積時停止，閉合正上方入料口蓋板，開啟高壓氣泵6開關，同時可以人為的逐漸增大或者減小氣壓閥門，使進入金屬容器罐I體的氣流忽大忽小，進而加劇對落地料的沖擊，此時壓力約為0-0. 8MPa的高壓氣流通過中空圓柱形金屬棍5的壁體圓孔3進入金屬容器罐I體內部，進而激烈的沖擊落地料顆粒，在高壓氣流的持續不斷的無規則沖擊下，比原料小的雜質和灰塵通過金屬容器罐I體壁的圓孔3排出罐體之外，雜質中較軟的長條狀雜質也被高壓氣流擠壓變形而被排出罐體。而直徑比圓孔3大的原料顆粒留在了罐體內部。由于罐體內壁光滑，且上下方都是圓弧形，在原料翻滾過程中，阻力很小。有利于原料充分過濾，約5分鐘后關閉氣泵閥門，開啟下方卸料口 4。整個過濾過程即完成。作為本技術的一種優選方案是金屬容器罐I長1000mm,直徑600mm,同時其體壁上的圓孔3直徑3mm，金屬容器罐I的正上方的投料口 2直徑是200mm，中空圓柱形金屬棍5長600mm、直徑20mm，其體壁上的圓孔3直徑3mm，金屬容器罐I斜下方的卸料口 4直徑200_。金屬容器罐I外套有防塵罩7，其防塵罩7下端的排污口 8與氣泵連接，可抽取出金屬容器罐I排除的雜質(類似塵土的物質)。以上對本技術的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。權利要求1.ー種顆粒過濾裝置，包括金屬容器罐、投料ロ、圓孔、卸料ロ、金屬棍和高壓氣泵，所述金屬容器罐頂端設有投料ロ，底端設有一通孔，通過通孔金屬棍一端深入金屬容器罐，且緊挨通孔設置有卸料ロ ；所述金屬棍另一端與高壓氣泵連接；所述金屬棍為中空的圓柱形；所述金屬容器罐體壁和金屬棍體壁都均勻分布直徑一致的圓孔；其特征在于所述顆粒過濾裝置還包括防塵罩，所述防塵罩套在金屬容器罐外且與之連接；所述防塵罩底部設有ー排污ロ。2.根據權利要求I所述的ー種顆粒過濾裝置，其特征在于所述投料口和卸料ロ均設有可以開關的蓋子。3.根據權利要求I或2所述的ー種顆粒過濾裝置，其特征在于所述金屬容器罐內壁光滑，且上下方都是圓弧形。4.根據權利要求I所述的ー種顆粒過濾裝置，其特征在于所述排污ロ與一氣泵連接。專利摘要本技術提供一種顆粒過濾裝置，包括金屬容器罐、投料口、圓孔、卸料口、金屬棍和高壓氣泵，所述金屬容器罐頂端設有投料口，底端設有一通孔，通過通孔金屬棍一端深入金屬容器罐，且緊挨通孔設置有卸料口；所述金屬棍另一端與高壓氣泵連接；所述金屬棍為中空的圓柱形；所述金屬容器罐體壁和金屬棍體壁都均勻分布直徑一致的圓孔；該過濾裝置還包括防塵罩，其套在金屬容器罐外且與之連接；所述防塵罩底部設有一排污口。由于采用上述技術方案，減少了環境污染，提高了原料的潔凈度，提升了產品形象；同時起到了降低成本，節能降耗，提高生產效率，還防止了過濾出來的塵土飛揚污染空氣，影響工作環境；具有結構簡單，維修方便等優點。文檔編號B07B4/08GK202638751SQ20122021263公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日專利技術者李響, 閆曉飛 申請人:天津盛象塑料管業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種顆粒過濾裝置，包括金屬容器罐、投料口、圓孔、卸料口、金屬棍和高壓氣泵，所述金屬容器罐頂端設有投料口，底端設有一通孔，通過通孔金屬棍一端深入金屬容器罐，且緊挨通孔設置有卸料口；所述金屬棍另一端與高壓氣泵連接；所述金屬棍為中空的圓柱形；所述金屬容器罐體壁和金屬棍體壁都均勻分布直徑一致的圓孔；其特征在于：所述顆粒過濾裝置還包括防塵罩，所述防塵罩套在金屬容器罐外且與之連接；所述防塵罩底部設有一排污口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李響，閆曉飛，
申請(專利權)人：天津盛象塑料管業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：