水性漆烘干系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)涉及一種水性漆烘干系統(tǒng)，其包括烘干室和與其連通的循環(huán)加熱箱，循環(huán)加熱箱上開設(shè)有循環(huán)加熱箱空氣入口，該系統(tǒng)還包括除濕加熱箱，除濕加熱箱上設(shè)有除濕加熱箱空氣入口和除濕加熱箱空氣出口，除濕加熱箱空氣出口連通到循環(huán)加熱箱空氣入口上，除濕加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置和除濕裝置；加熱裝置包括相互連通的燃燒室和散熱片；除濕裝置為表冷器，表冷器上連接有設(shè)在除濕加熱箱外的水冷式制冷機(jī)組；除濕加熱箱內(nèi)在其空氣入口上安裝有新鮮空氣過濾器。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計精巧，簡化了工藝流程，節(jié)約了設(shè)備占地，方便了精確控溫和調(diào)濕，保證了涂裝質(zhì)量，降低了能源消耗。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種水性漆烘干系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
對于溶劑型面漆涂裝エ藝，面涂底色漆和罩光清漆均為溶劑型油漆，在底色漆噴涂后僅需要常溫流平數(shù)分鐘，就可以直接噴涂罩光清漆。而在水性漆面涂エ藝中，由于水的難揮發(fā)性，需要在噴涂罩光漆之前通過加熱干燥的方式將水性底色漆中的水分充分蒸發(fā)掉，才能進(jìn)行下道罩光清漆的噴涂，否則面涂烘干時會產(chǎn)生氣泡弊病。常規(guī)的水性漆烘干系統(tǒng)一般包括有烘干室和強(qiáng)冷室。其中，烘干室上連接有循環(huán)加熱箱，循環(huán)加熱箱上設(shè)有空氣入口，循環(huán)加熱箱內(nèi)沿空氣流動方向依次設(shè)置換熱腔、過濾器、送風(fēng)腔，換熱腔內(nèi)設(shè)有燃燒室和散熱片，送風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)腔通過送風(fēng)管將·高溫空氣送入到烘干室內(nèi)，在烘干室內(nèi)換熱后的空氣再回流到循環(huán)加熱裝置的換熱腔內(nèi)再次加熱，烘干室上還連通有排廢管道，廢空氣經(jīng)由排廢管道高空排放。強(qiáng)冷室上連接有強(qiáng)冷送排風(fēng)裝置，強(qiáng)冷送排風(fēng)裝置不斷地給強(qiáng)冷室內(nèi)送入冷風(fēng)。エ件先在烘干室內(nèi)經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)吹干，隨后在強(qiáng)冷室內(nèi)降溫，エ件冷卻后再進(jìn)行下一道噴漆工序。在水性漆面涂エ藝中，常規(guī)的水性漆烘干系統(tǒng)存在以下缺點(diǎn)1)需要兩個室體，占用過多的廠房空間的同時也增加了エ藝復(fù)雜程度；2)水性涂料的使用有濕度要求，若濕度過高，會影響涂裝質(zhì)量，常規(guī)的烘干室沒有針對空氣濕度設(shè)置相應(yīng)的除濕裝置；3)高溫?zé)犸L(fēng)吹干盡管干得快，但易產(chǎn)生水潰斑和熱變形，影響エ件的涂裝質(zhì)量；4)先高溫再強(qiáng)冷，整個過程中耗費(fèi)過多的能源且會造成能源浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供ー種水性漆烘干系統(tǒng)，該系統(tǒng)通可簡化工藝流程，節(jié)約設(shè)備占地，方便精確控溫和調(diào)濕，保證涂裝質(zhì)量，降低能源消耗。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的水性漆烘干系統(tǒng)包括烘干室和與其連通的循環(huán)加熱箱，循環(huán)加熱箱上開設(shè)有循環(huán)加熱箱空氣入ロ，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是該系統(tǒng)還包括除濕加熱箱，除濕加熱箱上設(shè)有除濕加熱箱空氣入口和除濕加熱箱空氣出ロ，除濕加熱箱空氣出ロ與循環(huán)加熱箱空氣入ロ連通，除濕加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置和除濕裝置。所述加熱裝置包括相互連通的燃燒室和散熱片，除濕加熱箱上開設(shè)有與燃燒室連通的燃料入口和與散熱片連通的廢煙氣出口。所述除濕裝置為表冷器，表冷器上連接有設(shè)在除濕加熱箱外的水冷式制冷機(jī)組。所述除濕加熱箱內(nèi)在其空氣入口上安裝有新鮮空氣過濾器。所述除濕加熱箱內(nèi)在其空氣出ロ端安裝有熱空氣過濾器。 所述新鮮空氣過濾器為板式空氣過濾器。所述熱空氣過濾器為袋式空氣過濾器。本技術(shù)的有益效果是省卻了強(qiáng)冷エ藝，既降低了エ藝復(fù)雜程度，又減少了設(shè)備的占地面積；除濕加熱箱的設(shè)置使得空氣在進(jìn)入循環(huán)加熱箱之前進(jìn)行除濕和預(yù)加熱，調(diào)節(jié)了空氣濕度，保證了烘干效果，另外，増加了預(yù)加熱功能，使得對于溫度的控制更加精確且節(jié)約了能源消耗；采用燃燒室和散熱片的加熱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，換熱充分，空氣加熱效果好且成本低廉；除濕采用表冷器的冷凝功能，與水冷式制冷機(jī)組配合，除濕效果好，且有助于精確控溫；在除濕加熱箱內(nèi)設(shè)置多層過濾裝置，使得空氣清潔度更高，涂裝效果更好；進(jìn)氣ロ處采用板式過濾，出氣ロ處采用袋式過濾，效果好，成本低。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計精巧，簡化了エ藝流程，節(jié)約了設(shè)備占地，方便了精確控溫和調(diào)濕，保證了涂裝質(zhì)量，降低了能源消耗。以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)ー步詳細(xì)說明圖I為原烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為方便表述，附圖中箭頭A表示新鮮空氣流入；箭頭B表示燃油或燃?xì)饬魅爰^C表示廢煙氣排出箭頭D表示廢空氣排出。參照附圖說明圖1，原有的烘干系統(tǒng)包括有烘干室I和強(qiáng)冷室13。其中，如圖I所示，烘干室I上連接有循環(huán)加熱箱2，循環(huán)加熱箱2上設(shè)有循環(huán)加熱箱空氣入ロ 20，循環(huán)加熱箱2內(nèi)沿空氣流動方向依次設(shè)置換熱腔、過濾器9、送風(fēng)腔，換熱腔內(nèi)設(shè)有燃燒室4和散熱片5，送風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)10，送風(fēng)腔通過送風(fēng)管將高溫空氣送入到烘干室I內(nèi)，在烘干室I內(nèi)換熱后的空氣再回流到循環(huán)加熱箱2的換熱腔內(nèi)再次加熱，烘干室I上還連通有排廢管道11，排廢管道11上安裝有排廢風(fēng)機(jī)12，廢空氣經(jīng)由排廢管道11高空排放。強(qiáng)冷室13上連接有強(qiáng)冷送排風(fēng)裝置14，強(qiáng)冷送排風(fēng)裝置14不斷地給強(qiáng)冷室13內(nèi)送入冷風(fēng)。エ件先在烘干室I內(nèi)經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)吹干，隨后在強(qiáng)冷室13內(nèi)降溫，エ件冷卻后再進(jìn)行下一道噴漆工序。參照圖2，本技術(shù)的水性漆烘干系統(tǒng)包括烘干室I和與烘干室I連通的循環(huán)加熱箱2，循環(huán)加熱箱2上開設(shè)有循環(huán)加熱箱空氣入口 20，其中，循環(huán)加熱箱2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和圖I中的結(jié)構(gòu)相同，為現(xiàn)有技術(shù)，烘干室I的結(jié)構(gòu)也和圖I中的結(jié)構(gòu)相同，也為現(xiàn)有技術(shù)，在此均不再贅述。如圖2所示，本技術(shù)的水性漆烘干系統(tǒng)還包括除濕加熱箱3，除濕加熱箱3上設(shè)有除濕加熱箱空氣入口 30和除濕加熱箱空氣出ロ 31，除濕加熱箱空氣出ロ 31與循環(huán)加熱箱空氣入口 20連通，除濕加熱箱3內(nèi)設(shè)有加熱裝置和除濕裝置。參照圖I和圖2，本技術(shù)的烘干系統(tǒng)省卻了原有的強(qiáng)冷エ藝，從而既能降低エ藝復(fù)雜程度，又能減少設(shè)備的占地面積。除濕加熱箱3的設(shè)置使得空氣在進(jìn)入循環(huán)加熱箱之前先進(jìn)行除濕和預(yù)加熱。其中除濕功能的設(shè)計便于調(diào)節(jié)空氣濕度，保證烘干效果。預(yù)加熱功能的設(shè)計是為了使得進(jìn)入循環(huán)加熱箱2內(nèi)的空氣溫度和從烘干室I回流的空氣溫度保持一致，以便于精確控溫且能節(jié)約能源消耗。參照圖2，除濕加熱箱3的作用是對空氣進(jìn)行除濕和預(yù)加熱，其內(nèi)的加熱裝置包括相互連通的燃燒室4和散熱片5，除濕加熱箱3上開設(shè)有與燃燒室4連通的燃料入口和與散熱片5連通的廢煙氣出ロ。其中，燃燒室4和散熱片5采用和循環(huán)加熱箱內(nèi)同樣的結(jié)構(gòu)。燃?xì)饣蛉加瓦M(jìn)入燃燒室4內(nèi)燃燒，熱量流入散熱片5內(nèi)并通過散熱片5進(jìn)行充分換熱，燃料燃燒后的廢煙氣經(jīng)由廢煙氣出口排出。除濕加熱箱3內(nèi)的除濕裝置為表冷器6，表冷器6上連接有設(shè)在除濕加熱箱3外的水冷式制冷機(jī)組7。表冷器6通過冷凝作用進(jìn)行空氣除濕，從而降低空氣濕度，避免濕度過高影響涂裝質(zhì)量。如圖2所示，除濕加熱箱3內(nèi)在其空氣入口上安裝有新鮮空氣過濾器8。該新鮮空氣過濾器8優(yōu)選為板式空氣過 濾器。除濕加熱箱3內(nèi)在其空氣出口端安裝有熱空氣過濾器9。該熱空氣過濾器9優(yōu)選為袋式空氣過濾器。各空氣過濾器的設(shè)置對空氣進(jìn)行層層過濾，從而保證了空氣清潔度，進(jìn)而保證涂裝質(zhì)量。權(quán)利要求1.ー種水性漆烘干系統(tǒng)，包括烘干室(I)和與其連通的循環(huán)加熱箱(2)，循環(huán)加熱箱(2)上開設(shè)有循環(huán)加熱箱空氣入口(20)，其特征是該系統(tǒng)還包括除濕加熱箱(3)，除濕加熱箱(3)上設(shè)有除濕加熱箱空氣入口(30)和除濕加熱箱空氣出ロ(31)，除濕加熱箱空氣出ロ(31)與循環(huán)加熱箱空氣入口(20)連通，除濕加熱箱(3)內(nèi)設(shè)有加熱裝置和除濕裝置。2.如權(quán)利要求I所述的水性漆烘干系統(tǒng)，其特征是所述加熱裝置包括相互連通的燃燒室(4)和散熱片(5)，除濕加熱箱(3)上開設(shè)有與燃燒室(4)連通的燃料入口和與散熱片(5)連通的廢煙氣出口。3.如權(quán)利要求I所述的水性漆烘干系統(tǒng)，其特征是所述除濕裝置為表冷器(6)，表冷器(6 )上連接有設(shè)在除濕加熱箱(3 )外的水冷式制冷機(jī)組(7 )。4.如權(quán)利要求I至3中任一項所述的水性漆烘干系統(tǒng)，其特征是所述除濕加熱箱(3)內(nèi)在其空氣入口上安裝有新鮮空氣過濾器(8)。5.如權(quán)利要求I至3中任一項所述本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種水性漆烘干系統(tǒng)，包括烘干室（1）和與其連通的循環(huán)加熱箱（2），循環(huán)加熱箱（2）上開設(shè)有循環(huán)加熱箱空氣入口（20），其特征是該系統(tǒng)還包括除濕加熱箱（3），除濕加熱箱（3）上設(shè)有除濕加熱箱空氣入口（30）和除濕加熱箱空氣出口（31），除濕加熱箱空氣出口（31）與循環(huán)加熱箱空氣入口（20）連通，除濕加熱箱（3）內(nèi)設(shè)有加熱裝置和除濕裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬耀光，閆傳杰，曹小妮，
申請(專利權(quán))人：山東邁赫自動化裝備股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：