一種合成革生產(chǎn)設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種合成革生產(chǎn)設備，其特征在于：其包括箱體以及離型紙循環(huán)裝置，所述箱體內(nèi)部設有離型紙剝離裝置以及設置在離型紙剝離裝置下方的烘干裝置，所述箱體上方設有上料裝置，所述烘干裝置內(nèi)設有至少一個加熱輥筒。本實用新型專利技術通過將烘干裝置設置在離型紙剝離裝置下方，將原本設備的水平布置設置為空間立體布置，減少了設備的占地面積，構思巧妙，便于生產(chǎn)操作人員便于監(jiān)控離型紙涂布、烘干、涂布、與基布粘合、冷卻、離型紙與合成革分離等生產(chǎn)過程的質(zhì)量情況。本實用新型專利技術可作為合成革生產(chǎn)設備廣泛使用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種生產(chǎn)設備，特別是一種合成革生產(chǎn)設備。
技術介紹
合成革，主要指的是聚氨酯合成革，其具有耐磨、耐候、防水、透氣、耐老化、質(zhì)地柔軟、外觀美麗、可塑性強的特點。不僅在制鞋、服裝、箱包、家具、汽車等傳統(tǒng)領域被越來越廣泛地應用，隨著技術水平的提高，在文化體育、軍事、裝飾等領域的應用也得到了不斷的開發(fā)。我國聚氨脂合成革生產(chǎn)的主要工藝有干法和濕法兩種。所謂干法合成革是把溶劑型的聚氨酯樹脂揮發(fā)掉其中的溶劑后，得到的多層薄膜加上底布而構成的一種多層結(jié)構體。干法合成革的生產(chǎn)方法主要有直接涂層法和間接涂層法。直接涂層法與紡織品的涂層后整理十分相象，而間接圖層發(fā)，也稱為離型紙法，是我國干法聚氨酯人造革的主要生產(chǎn)方法。離 型紙法主要工藝流程如下離型紙涂布一烘干一涂布一與基布粘合一烘干一冷卻一離型紙與合成革分離，即可得到合成皮革。現(xiàn)有離型紙法的生產(chǎn)設備主要是線型安裝布置的，即生產(chǎn)設備內(nèi)的離型紙涂布裝置、烘干裝置、涂布裝置、與基布粘合裝置、冷卻裝置、離型紙與合成革分離裝置等都在成直線分布。這種設備的布置方式存在以下缺點生產(chǎn)線長，設備占地面積廣，結(jié)構不合理，不便于生產(chǎn)操作人員操作，停機設備維護時的半成品和成品報廢率高。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的，在于提供一種合成革生產(chǎn)設備，其結(jié)構合理，占地面積小且便于生產(chǎn)操作人員操作。本技術解決其技術問題的解決方案是一種合成革生產(chǎn)設備，其包括箱體以及離型紙循環(huán)裝置，所述箱體內(nèi)部設有離型紙剝離裝置以及設置在離型紙剝離裝置下方的烘干裝置，所述箱體上方設有上料裝置，所述烘干裝置內(nèi)設有至少一個加熱輥筒。作為上述技術方案的進一步改進，所述離型紙循環(huán)裝置包括設置在箱體內(nèi)的第一加熱輥筒、設置在箱體外的冷卻輥筒以及離型帶，所述離型帶包裹在第一加熱輥筒以及冷卻輥筒的外徑后形成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)。作為上述技術方案的進一步改進，所述箱體頂部上端面設有第一凹槽以及第二凹槽，所述上料裝置內(nèi)設有第一上料頭以及第二上料頭，所述第一上料頭設置在箱體與冷卻輥筒間，且可壓觸離型帶，所述第二上料頭設置在第一上料頭與第一加熱輥筒間的第二凹槽內(nèi)，且可壓觸離型帶，所述第一凹槽內(nèi)設有可壓觸離型帶的上壓緊輥筒以及下壓緊輥筒。作為上述技術方案的進一步改進，所述離型紙剝離裝置內(nèi)設置有剝離輥筒，所述剝離輥筒設置在離型紙循環(huán)裝置下方且其外徑與離型帶相切。作為上述技術方案的進一步改進，所述烘干裝置內(nèi)設有2個加熱輥筒，分別為第二加熱輥筒以及第三加熱輥筒，所述第二加熱輥筒設置在第一加熱輥筒正下方，所述第三加熱輥筒設置在剝離輥筒正下方。作為上述技術方案的進一步改進，還包括設置在箱體外部的收卷機、放卷機以及剪邊裝置，所述放卷機設置在收卷機的上方，所述剪邊裝置設置在收卷機與箱體間。作為上述技術方案的進一步改進，所述剪邊裝置與第三加熱輥筒間設有糾偏器，所述上料裝置與放卷機間設有糾偏器。作為上述技術方案的進一步改進，所述箱體內(nèi)還設置有若干個出風口，所述出風口設置在箱體的頂部或者側(cè)壁上。作為上述技術方案的進一步改進，所述第一加熱輥筒上方還設有若干個壓輥筒。本技術的有益效果是本技術通過將烘干裝置設置在離型紙剝離裝置下方，將原本設備的水平布置設置為空間立體布置，減少了設備的占地面積，構思巧妙，便于生產(chǎn)操作人員便于監(jiān)控離型紙涂布、烘干、涂布、與基布粘合、冷卻、離型紙與合成革分離等 生產(chǎn)過程的質(zhì)量情況。本技術可作為合成革生產(chǎn)設備廣泛使用。以下結(jié)合附圖及實例對本技術作進一步的說明。圖I是本技術的結(jié)構示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖，詳細說明本技術在生產(chǎn)合成皮革中的應用。參照附圖說明圖1，一種合成革生產(chǎn)設備，其包括箱體I以及離型紙循環(huán)裝置，所述箱體I內(nèi)部設有離型紙剝離裝置以及設置在離型紙剝離裝置下方的烘干裝置，所述箱體上方設有上料裝置，所述烘干裝置內(nèi)設有至少一個加熱輥筒。通過將烘干裝置設置在離型紙剝離裝置下方，將原本設備的水平布置設置為空間立體布置，減少了設備的占地面積，構思巧妙，便于生產(chǎn)操作人員便于監(jiān)控離型紙涂布、烘干、涂布、與基布粘合、冷卻、離型紙與合成革分離等生產(chǎn)過程的質(zhì)量情況。 可以根據(jù)需要生產(chǎn)工藝，在烘干裝置中設置多個加熱輥筒，如2個，3個，4個，5個或更多個，這樣可以獲得不同性能的的合成革產(chǎn)品。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述離型紙循環(huán)裝置包括設置在箱體I內(nèi)的第一加熱輥筒2、設置在箱體I外的冷卻輥筒3以及離型帶4，所述離型帶4包裹在第一加熱輥筒2以及冷卻輥筒3的外徑后形成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述箱體I頂部上端面設有第一凹槽5以及第二凹槽6，所述上料裝置內(nèi)設有第一上料頭7以及第二上料頭8，所述第一上料頭7設置在箱體I與冷卻輥筒3間，且可壓觸離型帶4，所述第二上料頭8設置在第一上料頭7與第一加熱輥筒2間的第二凹槽內(nèi)6，且可壓觸離型帶4，所述第一凹槽5內(nèi)設有可壓觸離型帶4的上壓緊輥筒9以及下壓緊輥筒10。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述離型紙剝離裝置內(nèi)設置有剝離輥筒11，所述剝離輥筒11設置在離型紙循環(huán)裝置下方且其外徑與離型帶4相切。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述烘干裝置內(nèi)設有2個加熱輥筒，分別為第二加熱輥筒12以及第三加熱輥筒13，所述第二加熱輥筒12設置在第一加熱輥筒2正下方，所述第三加熱輥筒13設置在剝離輥筒11正下方。第一上料頭7將第一層聚氨酯原料涂敷在離型帶4上，可在第二層上料頭8上涂上第二層聚氨酯原料，經(jīng)過第一加熱輥筒2預干燥后，可得到半成品的聚氨酯產(chǎn)品，該半成品的聚氨酯產(chǎn)品在剝離輥筒11的作用下與離型帶4剝離后，經(jīng)過第二加熱輥筒12以及第三加熱輥筒13的進一步干燥后，得到成品的聚氨酯產(chǎn)品，即合成革；離型帶4與半成品的聚氨酯產(chǎn)品剝離后，經(jīng)過冷卻輥筒3的冷卻、清理后，第一上料頭7可再次將第一層聚氨酯原料涂敷在離型帶4上，如此循環(huán)，完成聚氨酯產(chǎn)品的生產(chǎn)。可以根據(jù)需要生產(chǎn)工藝，設置多個上料頭，如3個，4個，5個或更多個，更多層的聚氨酯產(chǎn)品。進一步作為優(yōu)選的實施方式，還包括設置在箱體I外部的收卷機14、放卷機15以及剪邊裝置16，所述放卷機15設置在收卷機14的上方，所述剪邊裝置16設置在收卷機14與箱體I間，剪邊裝置16將合成革進行修邊，收卷機14將修整邊后的合成革卷收。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述剪邊裝置16與第三加熱輥筒13間設有糾偏器17，所述上料裝置與放卷機15間設有糾偏器17，糾偏器17可以使基材在正確的位置上運行，并保證其平整性。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述箱體I內(nèi)還設置有若干個出風口 18，所述出風口 18設置在箱體I的頂部或者側(cè)壁上，出風口 18調(diào)節(jié)整個生產(chǎn)設備里面的熱空氣循環(huán)，使合成革的生產(chǎn)一直在適宜的溫度下有序地進行。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述第一加熱輥筒2上方還設有若干個壓輥筒19，壓輥筒19使若干層基材與膜壓緊。以上是對本技術的較佳實施方式進行了具體說明，但本專利技術創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本技術精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。權利要求1.一種合成革生產(chǎn)設備，其特征在于其包括箱體(I)以及離型紙循環(huán)裝置，所述箱體(I)內(nèi)部設有離型紙剝離裝置以及設置在離型紙剝本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種合成革生產(chǎn)設備，其特征在于：其包括箱體（1）以及離型紙循環(huán)裝置，所述箱體（1）內(nèi)部設有離型紙剝離裝置以及設置在離型紙剝離裝置下方的烘干裝置，所述箱體上方設有上料裝置，所述烘干裝置內(nèi)設有至少一個加熱輥筒。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳尚文，李永新，陳尚明，陳尚德，陳池光，
申請(專利權)人：佛山市高明尚昂科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：