一種新型的化工加熱反應(yīng)罐制造技術(shù)

一種新型的化工加熱反應(yīng)罐，它涉及化工產(chǎn)品領(lǐng)域。罐體(1)的上端設(shè)置有罐蓋(2)，罐體(1)內(nèi)設(shè)置有攪拌器(3)，罐體(1)的內(nèi)壁周圍設(shè)置有電熱管(4)，罐蓋(2)上裝有溫度傳感器(5)，溫度傳感器(5)通過導(dǎo)線與溫度控制器(6)連接，溫度控制器(6)通過導(dǎo)線與電熱管(4)連接，罐體(1)和罐蓋(2)的內(nèi)壁均復(fù)襯有石墨防腐層(7)，罐體(1)的底部設(shè)置有出料口(8)。它避免了因罐體急劇升溫而造成的罐體內(nèi)壁防腐襯層的裂紋、脫落和損壞，延長了罐體的使用壽命，其導(dǎo)熱系數(shù)小，有利于保溫，提高熱效率，維修方便，降低了操作人員的勞動(dòng)力。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及化工產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及ー種新型的化工加熱反應(yīng)罐。技術(shù)背景現(xiàn)有的化工行業(yè)中所使用的反應(yīng)罐一般是由罐體、罐蓋、進(jìn)料ロ、攪拌裝置和加熱室組成，其中加熱室一般是由構(gòu)成罐體的雙層金屬板之間的夾套組成，反應(yīng)罐需要加熱時(shí)，讓具有一定溫度的蒸汽。導(dǎo)熱油或其他熱媒從加熱室中通過，其熱量通過反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁的金屬板和防腐襯里層傳導(dǎo)至罐體內(nèi)的物料，使物料加熱，這種加熱的方式稱為外加熱式，一般反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁復(fù)涂的是搪玻璃釉，雖然這種材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，但是其熱導(dǎo)性高，不利于保溫，存在控溫滯后的現(xiàn)象，由于罐體急劇受熱，附著在罐體內(nèi)壁上的防腐襯里層因與罐體材料的膨化系數(shù)不一致而導(dǎo)致防腐村里層裂紋、脫落或損壞，從而降低反應(yīng)罐的使用壽命
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供ー種新型的化工加熱反應(yīng)罐，它避免了因罐體急劇升溫而造成的罐體內(nèi)壁防腐襯層的裂紋、脫落和損壞，延長了罐體的使用壽命，其導(dǎo)熱系數(shù)小，有利于保溫，提高熱效率，維修方便，降低了操作人員的勞動(dòng)カ。為了解決
技術(shù)介紹
所存在的問題，本技術(shù)是采用以下技術(shù)方案它是由罐體I、罐蓋2、攪拌器3、電熱管4、溫度傳感器5、溫度控制器6、石墨防腐層7、出料ロ 8組成；罐體I的上端設(shè)置有罐蓋2，罐體I內(nèi)設(shè)置有攪拌器3，罐體I的內(nèi)壁周圍設(shè)置有電熱管4，罐蓋2上裝有溫度傳感器5，溫度傳感器5通過導(dǎo)線與溫度控制器6連接，溫度控制器6通過導(dǎo)線與電熱管4連接，罐體I和罐蓋2的內(nèi)壁均復(fù)襯有石墨防腐層7，罐體I的底部設(shè)置有出料ロ 8。本技術(shù)當(dāng)反應(yīng)罐在工作時(shí)，罐內(nèi)先由加料孔加入需要加工的化工原料，罐內(nèi)的電熱管4的熱量迅速傳導(dǎo)至罐體I內(nèi)的化工原料，與此同時(shí)，罐體I內(nèi)的攪拌器3開始轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，使化工原料均勻受熱，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度吋，由溫度傳感器5通過溫度控制器6控制電熱管4停止加熱，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器6將啟動(dòng)電熱管4，如此循環(huán)直至完成全部反應(yīng)過程。本技術(shù)避免了因罐體急劇升溫而造成的罐體內(nèi)壁防腐襯層的裂紋、脫落和損壞，延長了罐體的使用壽命，其導(dǎo)熱系數(shù)小，有利于保溫，提高熱效率，維修方便，降低了操作人員的勞動(dòng)力。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案它是由罐體I、罐蓋2、攪拌器3、電熱管4、溫度傳感器5、溫度控制器6、石墨防腐層7、出料ロ 8組成；罐體I的上端設(shè)置有罐蓋2，罐體I內(nèi)設(shè)置有攪拌器3，罐體I的內(nèi)壁周圍設(shè)置有電熱管4，罐蓋2上裝有溫度傳感器5，溫度傳感器5通過導(dǎo)線與溫度控制器6連接，溫度控制器6通過導(dǎo)線與電熱管4連接，罐體I和罐蓋2的內(nèi)壁均復(fù)襯有石墨防腐層7，罐體I的底部設(shè)置有出料ロ 8。本具體實(shí)施方式當(dāng)反應(yīng)罐在工作時(shí)，罐內(nèi)先由加料孔加入需要加工的化工原料，罐內(nèi)的電熱管4的熱量迅速傳導(dǎo)至罐體I內(nèi)的化工原料，與此同時(shí)，罐體I內(nèi)的攪拌器3開始轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，使化工原料均勻受熱，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度吋，由溫度傳感器5通過溫度控制器6控制電熱管4停止加熱，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度吋，溫度控制器6將啟動(dòng)電熱管4，如此循環(huán)直至完成全部反應(yīng)過程。本具體實(shí)施方式避免了因罐體急劇升溫而造成的罐體內(nèi)壁防腐襯層的裂紋、脫落和損壞，延長了罐體的使用壽命，其導(dǎo)熱系數(shù)小，有利于保溫，提高熱效率，維修方便，降低了操作人員的勞動(dòng)カ。權(quán)利要求1.ー種新型的化工加熱反應(yīng)罐，其特征在于它是由罐體(I)、罐蓋(2)、攪拌器(3)、電熱管(4)、溫度傳感器(5)、溫度控制器(6)、石墨防腐層(7)、出料ロ(8)組成；罐體(I)的上端設(shè)置有罐蓋(2)，罐體(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌器(3)，罐體(I)的內(nèi)壁周圍設(shè)置有電熱管(4)，罐蓋(2)上裝有溫度傳感器(5)，溫度傳感器(5)通過導(dǎo)線與溫度控制器(6)連接，溫度控制器(6)通過導(dǎo)線與電熱管(4)連接，罐體(I)和罐蓋(2)的內(nèi)壁均復(fù)襯有石墨防腐層(7)，罐體⑴的底部設(shè)置有出料ロ(8)。專利摘要一種新型的化工加熱反應(yīng)罐，它涉及化工產(chǎn)品領(lǐng)域。罐體(1)的上端設(shè)置有罐蓋(2)，罐體(1)內(nèi)設(shè)置有攪拌器(3)，罐體(1)的內(nèi)壁周圍設(shè)置有電熱管(4)，罐蓋(2)上裝有溫度傳感器(5)，溫度傳感器(5)通過導(dǎo)線與溫度控制器(6)連接，溫度控制器(6)通過導(dǎo)線與電熱管(4)連接，罐體(1)和罐蓋(2)的內(nèi)壁均復(fù)襯有石墨防腐層(7)，罐體(1)的底部設(shè)置有出料口(8)。它避免了因罐體急劇升溫而造成的罐體內(nèi)壁防腐襯層的裂紋、脫落和損壞，延長了罐體的使用壽命，其導(dǎo)熱系數(shù)小，有利于保溫，提高熱效率，維修方便，降低了操作人員的勞動(dòng)力。文檔編號(hào)B01J19/08GK202638413SQ201220160488公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日專利技術(shù)者楊玉峰 申請(qǐng)人:天津市金輪信德車業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型的化工加熱反應(yīng)罐，其特征在于它是由罐體(1)、罐蓋(2)、攪拌器(3)、電熱管(4)、溫度傳感器(5)、溫度控制器(6)、石墨防腐層(7)、出料口(8)組成；罐體(1)的上端設(shè)置有罐蓋(2)，罐體(1)內(nèi)設(shè)置有攪拌器(3)，罐體(1)的內(nèi)壁周圍設(shè)置有電熱管(4)，罐蓋(2)上裝有溫度傳感器(5)，溫度傳感器(5)通過導(dǎo)線與溫度控制器(6)連接，溫度控制器(6)通過導(dǎo)線與電熱管(4)連接，罐體(1)和罐蓋(2)的內(nèi)壁均復(fù)襯有石墨防腐層(7)，罐體(1)的底部設(shè)置有出料口(8)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊玉峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市金輪信德車業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：