用于硝銨生產線的液氨過濾裝置，它由一級過濾裝置和二級過濾裝置組成，一級過濾裝置由一級過濾罐（1）、A過濾棒（2）和A支架（7）組成。一級過濾罐安裝在A支架上，過濾棒通過A濾芯托盤安裝在一級過濾罐內，一級過濾罐上分別設有液氨進口、排污口、低壓蒸汽進口和預過濾液氨出口，二級過濾裝置由二級過濾罐、B過濾棒和B支架組成，二級過濾罐安裝在B支架上，B過濾棒通過B濾芯托盤安裝在二級過濾罐內，二級過濾罐上分別設有預過濾液氨進口、集油槽和過濾液氨出口。本實用新型專利技術的優(yōu)點是：本裝置結合了重力、離心、絲網、聚結等多種激勵綜合作用，發(fā)揮了機械分離與聚結分離各自的優(yōu)點又整合了各自的缺點，整機性能良好，不僅適用性強、壽命長，而且效率極高，與工藝路線匹配，生產效率顯著提高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種用于硝銨生產線的液氨過濾裝置。技術背景 目前，大部分合成氨生產商都把貯罐當作沉降罐使用，從最終氨產品中脫除雜質油，這種方法并不是很有效，有時出廠產品中的雜質油濃度能夠達到10 20ppm，采用液/液聚結器分離液氨中的雜質油相對是個新領域，聚結器的材質必須能夠適用于-40° C的溫度，并且與氨和油有很好的相容性，同時還能提供有效的分離作用，傳統(tǒng)的液/液聚結器采用玻璃纖維介質，只能有效分離界面張力大于20dyne/cm的乳化液及常溫下的系統(tǒng)。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的就是針對目前大部分合成氨生產商都把貯罐當作沉降罐使用，從最終氨產品中脫除雜質油，這種方法并不是很有效，有時出廠產品中的雜質油濃度能夠達到10 20ppm，采用液/液聚結器分離液氨中的雜質油相對是個新領域，聚結器的材質必須能夠適用于-40° C的溫度，并且與氨和油有很好的相容性，同時還能提供有效的分離作用，傳統(tǒng)的液/液聚結器采用玻璃纖維介質，只能有效分離界面張力大于20dyne/cm的乳化液及常溫下的系統(tǒng)之不足，而提供一種用于硝銨生產線的液氨過濾裝置。本技術由一級過濾裝置和二級過濾裝置組成，一級過濾裝置由一級過濾罐、A過濾棒和A支架組成，一級過濾罐安裝在A支架上，過濾棒通過A濾芯托盤安裝在一級過濾罐內，一級過濾罐上分別設有液氨進口、排污口、低壓蒸汽進口和預過濾液氨出口，二級過濾裝置由二級過濾罐、B過濾棒和B支架組成，二級過濾罐安裝在B支架上，B過濾棒通過B濾芯托盤安裝在二級過濾罐內，二級過濾罐上分別設有預過濾液氨進口、集油槽和過濾液氨出口，集油槽上分別設有排油口和排凈口，一級過濾罐的過濾液氨出口通過管道與二級過濾罐的預過濾液氨進口相通。本技術的優(yōu)點是本裝置結合了重力、離心、絲網、聚結等多種激勵綜合作用，發(fā)揮了機械分離與聚結分離各自的優(yōu)點又整合了各自的缺點，整機性能良好，不僅適用性強、壽命長，而且效率極高，與工藝路線匹配，生產效率顯著提高。附圖說明圖I是本技術結構示意圖。具體實施方式如圖I所示，本技術由一級過濾裝置和二級過濾裝置組成，一級過濾裝置由一級過濾罐1、A過濾棒2和A支架7組成，一級過濾罐I安裝在A支架7上，過濾棒2通過A濾芯托盤3安裝在一級過濾罐I內，一級過濾罐I上分別設有液氨進口 1-1、排污口 1-2、低壓蒸汽進口 1-3和預過濾液氨出口 1-4，二級過濾裝置由二級過濾罐4、B過濾棒5和B支架8組成，二級過濾罐4安裝在B支架8上，B過濾棒5通過B濾芯托盤6安裝在二級過濾罐4內，二級過濾罐4上分別設有預過濾液氨進口 4-1、集油槽4-2和過濾液氨出口 4-3，集油槽4-2上分別設有排油口 4-4和排凈口 4-5，一級過濾罐I的過濾液氨出口 1-4通過管道與二級過濾罐4的預過濾液氨進口 4-1相通。工作方式使用時，先將氨站的出口通過泵和管道與一級過濾罐I的液氨進口 1-1相通，一級過濾罐I的低壓蒸汽口處安裝低壓蒸汽管道，當液氨進入至一級過濾罐I后，經過濾棒2過濾，使液氨與雜質分離，分離后的雜質沉降在一級過濾罐I底部，并從排污口 1-2處排出，聚結液滴水平軸向流過沉降區(qū)，油分散相聚結液滴通過重力作用沉降，匯集在二級過濾罐4底部的集油槽4-2中，并從排油口 4-5排出(剩余的液氨和沒有排凈的油分散相聚 結液滴從排凈口 4-6處排出),分離提純后的液氨從過濾液氨出口 4-4處流出。權利要求1.用于硝 銨生產線的液氨過濾裝置，其特征在于它由一級過濾裝置和二級過濾裝置組成，一級過濾裝置由一級過濾罐(I )、A過濾棒(2)和A支架(7)組成，一級過濾罐(I)安裝在A支架(7 )上，過濾棒(2 )通過A濾芯托盤(3 )安裝在一級過濾罐(I)內，一級過濾罐(I)上分別設有液氨進口(1-1)、排污口(1-2)、低壓蒸汽進口(1-3)和預過濾液氨出口(1-4)，二級過濾裝置由二級過濾罐(4)、B過濾棒(5)和B支架(8)組成，二級過濾罐(4)安裝在B支架(8 )上，B過濾棒(5 )通過B濾芯托盤(6 )安裝在二級過濾罐(4 )內，二級過濾罐(4 )上分別設有預過濾液氨進口(4-1)、集油槽(4-2)和過濾液氨出口(4-3)，集油槽(4-2)上分別設有排油口(4-4)和排凈口(4-5)，一級過濾罐(I)的過濾液氨出口(1-4)通過管道與二級過濾罐(4)的預過濾液氨進口(4-1)相通。專利摘要用于硝銨生產線的液氨過濾裝置，它由一級過濾裝置和二級過濾裝置組成，一級過濾裝置由一級過濾罐(1)、A過濾棒(2)和A支架(7)組成。一級過濾罐安裝在A支架上，過濾棒通過A濾芯托盤安裝在一級過濾罐內，一級過濾罐上分別設有液氨進口、排污口、低壓蒸汽進口和預過濾液氨出口，二級過濾裝置由二級過濾罐、B過濾棒和B支架組成，二級過濾罐安裝在B支架上，B過濾棒通過B濾芯托盤安裝在二級過濾罐內，二級過濾罐上分別設有預過濾液氨進口、集油槽和過濾液氨出口。本技術的優(yōu)點是本裝置結合了重力、離心、絲網、聚結等多種激勵綜合作用，發(fā)揮了機械分離與聚結分離各自的優(yōu)點又整合了各自的缺點，整機性能良好，不僅適用性強、壽命長，而且效率極高，與工藝路線匹配，生產效率顯著提高。文檔編號B01D36/00GK202638125SQ20122021177公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月13日 優(yōu)先權日2012年5月13日專利技術者楊國富, 林雙慶, 詹雄波 申請人:鐘祥凱龍楚興化工有限責任公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
用于硝銨生產線的液氨過濾裝置，其特征在于它由一級過濾裝置和二級過濾裝置組成，一級過濾裝置由一級過濾罐（1）、A過濾棒（2）和A支架（7）組成，一級過濾罐（1）安裝在A支架（7）上，過濾棒（2）通過A濾芯托盤（3）安裝在一級過濾罐（1）內，一級過濾罐（1）上分別設有液氨進口（1？1）、排污口（1？2）、低壓蒸汽進口（1？3）和預過濾液氨出口（1？4），二級過濾裝置由二級過濾罐（4）、B過濾棒（5）和B支架（8）組成，二級過濾罐（4）安裝在B支架（8）上，B過濾棒（5）通過B濾芯托盤（6）安裝在二級過濾罐（4）內，二級過濾罐（4）上分別設有預過濾液氨進口（4？1）、集油槽（4？2）和過濾液氨出口（4？3），集油槽（4？2）上分別設有排油口（4？4）和排凈口（4？5），一級過濾罐（1）的過濾液氨出口（1？4）通過管道與二級過濾罐（4）的預過濾液氨進口（4？1）相通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊國富，林雙慶，詹雄波，
申請(專利權)人：鐘祥凱龍楚興化工有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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