一種谷物負壓連續干燥機的內置加熱裝置，包括料倉、導料裝置、沖孔擋板、輔助加熱裝置、內置加熱裝置、進風口、出風口、離心風機、進料口、出料口。料倉頂部為進料口，底部為出料口。料倉內設有導料裝置，導料裝置下部設有內置加熱裝置，內置加熱裝置前后側面（迎風面和背風面）為沖孔擋板。料倉外壁一側設有一外凸開口為出風口，另一側設有輔助加熱裝置且為進風口，空氣經輔助加熱裝置上的沖孔檔板。本裝置還包括離心風機，設在料倉外部邊緣。本實用新型專利技術具有的優點：得到的谷物干燥均勻，工作效率高。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種谷物加熱裝置，具體涉及一種谷物負壓連續干燥機的內置加熱裝置。
技術介紹
谷物干燥利于長期貯藏，如不及時干燥將發生霉爛變質。近年來隨著農業科技的進步，我國的谷物產量不斷增加。但是由于干燥技術和設備的落后，使得谷物得不到及時的干燥導致發霉變質，帶來嚴重的經濟損失，因此，谷物干燥機具有重要的現實意義和廣闊的市場前景。谷物干燥設備是降低谷物子粒含水量的機械和設備，其作用在于為谷物內的水分汽化創造條件。一般溫度每升高1℃，其相對濕度百分率可降低4.5，所以常用的干燥方式為熱風干燥。常溫通風干燥機由干燥倉和風機組成。按通風方式的不同有垂直氣流式和徑向通風式兩種。垂直氣流式通風干燥倉由帶小孔的透風地板承受谷物，地板下留有通風道，空氣由風機吹入通風道，穿過地板小孔向上通過谷物層，吸收水分后，濕空氣由倉頂排出。徑向通風干燥倉是由透風倉壁和密封倉頂構成的圓筒倉，倉底設有進風口，倉的中心設透氣通風管。空氣由風機從進風口送入透氣通風管，由管壁四周流出，徑向穿過谷層并吸收水分后，從倉的側壁排出。由于氣流穿過的谷層較薄，因而干燥較快。但是，常用的干燥機與干燥方式都使得谷物干燥不均勻，能耗高。
技術實現思路
因此，本技術所要解決的裝備與技術問題在于現有技術中干燥器干燥谷物時，所需能耗高與干燥不均勻的缺陷。為此，本技術提供一種谷物負壓連續干燥機的內置加熱裝置，包括料倉、導料裝置、沖孔擋板、輔助加熱裝置、內置加熱裝置、進風口、出風口、離心風機、進料口、出料口。料倉上部為方形、下部為漏斗形的容器。料倉頂部為進料口，底部為出料口。倉內設有導料裝置，導料裝置為一直角三角體，由導料裝置斜面、導料裝置垂直面和底面構成。導料裝置斜面的角度不小于63度。導料裝置底面與一內置加熱裝置連接，內置加熱裝置內裝有內置加熱裝置的載（發）熱體，導料裝置兩端的正下方位置為沖孔擋板。料倉外壁一側的沖孔檔板為進風口，另一側的沖孔檔板設有一外凸開口為出風口，出風管可為圓柱形、方形等，管徑大小與沖孔擋板長度相等。料倉外壁兩側的沖孔擋板分別正對空氣進出風口。料倉外壁設有輔助加熱裝置，空氣經沖孔檔板由輔助加熱裝置預加熱后進入料倉內對谷物進行干燥。內置加熱裝置和輔助加熱裝置都設有自動溫度控制器，可根據干燥需要設置不同的干燥溫度。本技術的有益效果：1在加熱裝置的上端裝有多個導料裝置，每個導料裝置的一面保持垂直，另一面為斜面，可以避免谷物在料倉內“結拱”。2每個內置加熱裝置的迎風面和背面都安裝沖孔檔板，沖孔檔板的形狀與大小與進風口、內置加熱裝置以及連接口大小一致且正對，在滿足熱風的順利通過的同時，還能防止谷物流入加熱裝置內。3料倉內設有多個內置加熱裝置的載（發）熱體，每個內置加熱裝置的載（發）熱體有足夠的間隙，有利于載（發）熱體的熱量散發，減少熱風通過加熱裝置的阻力。附圖說明如圖1為本技術的結構示意圖。其中1料倉、2導料裝置、3沖孔擋板、4內置加熱裝置的載熱體、5輔助加熱裝置、6內置加熱裝置、7進風口、8離心風機、9進料口、10出料口、11風管與料倉連接口、12出風口。具體實施方式下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。此外，下面所描述的本技術不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。一種谷物負壓連續干燥機的內置加熱裝置，主要包括料倉1、導料裝置2、沖孔擋板3、輔助加熱裝置5、內置加熱裝置6、進風口7、離心風機8、進料口9、出料口10。料倉1頂部為進料口9，底部為出料口10。料倉1內設有導料裝置2，所述導料裝置2為一直角三角體，直角三角體由導料裝置斜面、導料裝置垂直面和底面構成。導料裝置2下部設有一內置加熱裝置6，所述內置加熱裝置6內部裝有多個內置加熱裝置的載熱體4，內置加熱裝置6的前后側面（迎風面和背風面）為沖孔擋板3，料倉1一側的沖孔擋板3與出風管連接，另一側的沖孔擋板3正對進風口7。本技術還包括離心風機8，離心風機8的接口與料倉1一側正對沖孔擋板3處連接口11連通且完全吻合。離心風機8靠近機體端設有一開口向上的出風口12。使用過程中，熱風流動方向與谷物流動方向垂直。受離心風機8的抽提作用，自然空氣從進風口7進入，經過輔助加熱裝置5預加熱形成熱空氣（即熱風），熱風穿過谷物層，對谷物進行干燥，熱風溫度有所下降，經過第1個內置加熱裝置6加熱，熱風又回到設置溫度，再對谷物進行干燥，再經過第2個內置加熱裝置6加熱……，經過N個內置加熱6裝置后的濕空氣從連接口11通過風管由出風口12排出。谷物經進料口9進入料倉1內。谷物受重力的作用緩慢向下流動，并從熱風中吸收熱量，并通過第一層內置加熱裝置6對谷物進行的熱量補充進行初步干燥，進入緩蘇層，使谷物內部的水分繼續向外擴散，從而提高下一個干燥段的干燥速度；谷物再經過第二層內置加熱裝置6進行熱量補償，再進入緩蘇層緩蘇……經過N層內置加熱裝置6和緩蘇層后，谷物水分達到國家安全水分，經出料口10出料，儲藏。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術創造的保護范圍之中。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種谷物負壓連續干燥機的內置加熱裝置，包括料倉、導料裝置、沖孔擋板、輔助加熱裝置、內置加熱裝置、空氣進風口、離心風機、進料口、出料口；其特征在于，包括至少一個導料裝置（2），由導料裝置斜面、導料裝置垂直面和底面構成；其斜面角度不小于63度，形狀為一個直角三角形；包括至少兩個內置加熱裝置的載熱體（4），位于內置加熱裝置內部，保持一定的間隙，形狀為圓形、橢圓形、方形、三角形、多邊形等，且載（發）熱體可為水、電、導熱油等介質；包括至少一個輔助加熱裝置（5），左右兩側各有一個沖孔檔板，一側與料倉外壁豎直連接，一側作為空氣進風口；上下兩端各用一塊實心檔板連接內置加熱裝置的載（發）熱體形成一個整體；包括至少一個內置加熱裝置（6），由2個沖孔檔板、至少一個內置加熱裝置的載（發）熱體、一個導料裝置組成；上端與導料裝置的底面連接，左右兩側各與一個沖孔檔板連接，內置加熱裝置的載（發）熱體位于2個沖孔檔板之間。
【技術特征摘要】
1.一種谷物負壓連續干燥機的內置加熱裝置，包括料倉、導料裝置、沖孔擋板、輔助加熱裝置、內置加熱裝置、空氣進風口、離心風機、進料口、出料口；其特征在于，包括至少一個導料裝置（2），由導料裝置斜面、導料裝置垂直面和底面構成；其斜面角度不小于63度，形狀為一個直角三角形；包括至少兩個內置加熱裝置的載熱體（4），位于內置加熱裝置內部，保持一定的間隙，形狀為圓形、橢圓形、方形、三角形、多邊形等，且載（發）熱體...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬巖波，馮健雄，周巾英，
申請(專利權)人：江西省農業科學院農產品加工研究所，
類型：新型
國別省市：江西;36
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