集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統技術方案

本發明專利技術提供一種集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統，包括：集成濾波器模塊，其中包括過濾袋并且對從燃燒爐中排出的廢氣進行集塵、脫硫和脫氮；脫硫反應器，其配置于所述集成濾波器模塊的前面，并且進行脫硫工藝，以去除所述廢氣中的硫氧化物；和熱交換器，其配置于所述集成濾波器模塊的后面。所述集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統，當包括集成濾波器模塊，所述集成濾波器模塊同時且整體地進行集塵、脫硫和脫氮；脫硫反應器，所述脫硫反應器配置于所述集成濾波器模塊的前面并且主要對硫氧化物脫硫；和熱交換器，所述熱交換器配置于所述集成濾波器模塊的后面，在此狀態下，可利用從燃燒爐中排出的所述廢氣的高溫熱量，有效地去除污染物。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及ー種集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統，尤其是涉及一種能夠使用集成的濾波器模塊，對從燃燒爐排出的廢氣同時且綜合地進行集塵、脫硫和脫氮，并且能夠有效地利用穿過所述集成的濾波器模塊的廢氣的余熱的集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統。
技術介紹
在使用大量能量的エ業廠房中，使用各種燃燒設備，如發電鍋爐、焚燒鍋爐等，獲取電、蒸汽等能源。在所述燃燒設備的后面必須安裝空氣污染控制系統，用于去除燃燒過程中產生的空氣污染物，如灰塵、硫氧化物、氮氧化物等。然而，迄今為止，大部分エ業廠房的所述空氣污染控制系統在能源節省方面不是非常有效，因為在設計所述空氣污染控制系統時只考慮到單元エ藝。 舉例說明，一般地，在安裝在發電鍋爐中的空氣污染控制系統中順序安裝300°C時有效運行的氮氧化物去除器(選擇性催化還原(SCR))、用于處理灰塵的靜電集塵器和用于處理硫氧化物的脫硫器。然而，這種空氣污染控制系統具有如下問題300°C的熱能未被回收而被排出外部，并且SCR中用于脫氮的催化劑被高度集中的灰塵所污染，從而減少所述催化劑的生命周期。專利號為10-2010-0104926的韓國專利公布了ー種使用廢氣余熱的高能量效率脫氮和脫硫反應器。尤其是，公布的是脫氮和脫硫反應器，所述脫氮和脫硫反應器能夠在去除燃燒諸如煤、石油等化石燃料產生的廢氣中包含的氮氧化物和硫氧化物的エ藝中，通過回收所述廢氣中的余熱，提高能量效率。然而，這種脫氮和脫硫反應器具有如下問題因為所述回收的余熱提供給等離子反應器，以允許所述等離子反應器向所述SCR提供等離子，從而進行脫氮和脫硫，因此從燃燒爐排放的高溫熱量不能直接傳遞到SCR。專利號為10-2010-0304080的韓國專利公布了ー種利用電子束加速器凈化廢氣的系統。尤其是，公布的是ー種方法和裝置，所述方法和裝置通過利用電子束處理將所述廢氣中包含的硫氧化物和氮氧化物轉換為硫酸和硝酸，硫酸和硝酸與中和劑反應生成硫酸銨和硝酸銨，然后去除硫酸銨和硝酸銨，從而對廢氣進行脫硫和脫氮。該專利文件公布了ー種方法和裝置，用于去除廢氣中的污染物，如ニ氧化硫、氮氧化物等。然而，在用于去除污染物的所述方法和裝置中，不是使用余熱而是使用電子束，因此未充分考慮利用余熱。包括上述專利文件的現有技術描述了一種技術，所述技術從燃燒爐中排出廢氣后利用空氣污染控制系統對所述廢氣進行集塵、脫硫和脫氮，但是未描述ー種技術，所述技術利用ー個單元模塊，對廢氣綜合地進行集塵、脫硫和脫氮，也未描述利用從燃燒爐中排出的廢氣的余熱對所述廢氣進行脫硫和脫氮，以及之后回收所述余熱。因此存在現有技術的技術配置有些不足的問題
技術實現思路
要解決的技術課題相應地，本專利技術g在解決上述問題，并且本專利技術的目的在于提供集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統，當所述系統包括集成濾波器模塊，所述集成濾波器模塊同時且綜合地進行集塵、脫硫和脫氮；脫硫反應器，所述脫硫反應器配置于所述集成濾波器模塊的前面并且主要對硫氧化物脫硫；以及熱交換器，所述熱交換器配置于所述集成濾波器模塊的后面，則在此狀態下，所述集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統可以利用從燃燒爐中排出的廢氣的高溫熱量，有效地去除污染物。技術方案 為了實現上述目的，本專利技術的一方面提供ー種集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統，所述系統包括集成濾波器模塊，其中包括過濾袋并且對燃燒爐中排出的廢氣進行集塵、脫硫和脫氮；脫硫反應器，所述脫硫反應器配置于所述集成濾波器模塊的前面，并且進行脫硫エ藝，以去除所述廢氣中的硫氧化物；和熱交換器，所述熱交換器配置于所述集成濾波器模塊的后面；其中，所述脫硫エ藝由所述脫硫反應器和所述集成濾波器模塊順序進行。所述集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統可以進ー步包括脫硫劑供給裝置，所述脫硫劑供給裝置配置于所述脫硫反應器的前面；和還原劑注入器，所述還原劑注入器配置于所述脫硫反應器和所述集成濾波器模塊之間。所述過濾袋在其內部具有脫氮結構，所述脫氮結構進行脫氮エ藝，去除氮氧化物。所述脫硫劑供給裝置提供的所述脫硫劑可以包括從熟石灰、石灰石和沸石組合中的ー個以上。所述還原劑注入器提供的還原劑可以為氨氣。所述集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統可以進ー步包括壓縮空氣供給裝置，所述壓縮空氣供給裝置在所述過濾袋和所述脫氮結構之間提供壓縮空氣。所述集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統可以進ー步包括引風機(InducedDraft FAN)，所述引風機配置于所述熱交換器的前面或后面。所述熱交換器可以包括翅片管或防腐管。所述過濾袋可以具有空心圓柱結構或褶皺式結構，并且可以包括嵌入并固定于其中的脫氮結構，所述脫氮結構為與所述過濾袋相隔預設距離的垂直空心圓柱結構，并且通過所述脫氮結構的上端和下端引入和排出所述廢氣。專利技術效果如上所述，根據本專利技術的集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統，當所述系統包括集成濾波器模塊，所述集成濾波器模塊同時且綜合地進行集塵、脫硫和脫氮；脫硫反應器，所述脫硫反應器配置于所述集成濾波器模塊的前面并且主要對硫氧化物進行脫硫；和熱交換器，所述熱交換器配置于所述集成濾波器模塊的后面，則在此狀態下，可以利用從燃燒爐中排出的所述廢氣的高溫熱量，有效地去除污染物。此外，根據本專利技術的所述集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統可以通過利用脫硫反應器和集成濾波器模塊持續進行脫硫，有效地去除廢氣中的硫氧化物，并且可以通過利用配置于過濾袋中的脫氮結構維持充分的空間速度，從而有效地捕集氮氧化物。附圖說明圖I為根據本專利技術的一種實施方式的通過一系列的連續エ藝進行集塵、脫硫和脫氮的集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統的示意圖；圖2為構成本專利技術的所述集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統的單元濾波器模塊的結構的透視圖。具體實施例方式通過下文結合附圖的詳細描述，將能更清楚地理解本專利技術的上述和其他方面、特征和優點。下文參照附圖對本專利技術的所述集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統進行詳細描述。下文參照附圖對本專利技術的較佳的實施方式進行更詳細的描述。首先，參照圖I對本專利技術的所述集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統100的整體結構進行描述。 所述集成的集塵、脫硫、脫氮和余熱回收系統100包括集成濾波器模塊10，其對從燃燒爐I中排出的廢氣進行集塵、脫硫和脫氮エ藝；脫硫反應器30，其配置于所述集成濾波器模塊10的前面，并且進行脫硫エ藝，以去除所述廢氣中的硫氧化物；熱交換器40，其配置于所述集成濾波器模塊10的后面；脫硫劑供給裝置60，其配置于所述脫硫反應器的前面；還原劑注入器70，其配置于所述脫硫反應器30和所述集成濾波器模塊10之間；和引風機50，其配置于所述集成濾波器模塊10和所述熱交換器40之間。所述集成濾波器模塊10包括廢氣入口 11和廢氣出ロ 12，所述廢氣入口 11配置于所述集成濾波器模塊10的ー側，所述廢氣出ロ 12配置于所述集成濾波器模塊10的另ー偵U。此外，所述集成濾波器模塊10包括配置于其中的多個單元濾波器模塊20。所述多個單元濾波器模塊20的每個可以作為廢氣凈化模塊獨立工作，也可以相互結合。所述燃燒爐I中產生的廢氣以大約為300°C的溫度被排出。所述廢氣包括空氣污染物，如灰塵、氮氧化物、硫氧化物等。為了有效地去除所述空氣污染物并且回收余熱，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李明和，張斗勛，李承濟，宋在準，
申請(專利權)人：韓國生產技術研究院，株式會社潔宜特，李承濟，韓模技術有限公司，
類型：
國別省市：