高階煤煤層氣儲層壓裂的方法技術

高階煤煤層氣儲層壓裂的方法，應用于高階煤煤層氣開發技術領域。特征：通過在煤層中部大孔彈集中射孔、全程加砂、多井同時壓裂、變排量大液量施工使壓裂裂縫叢向上的控制和橫向上的交錯延伸即提高了直井壓裂改造的效率又擴大了改造范圍，有利的保證煤層內形成較大降壓面積提高煤層氣井單井產氣量的目的。效果是：通過在煤層中部大孔彈集中射孔、全程加砂、多井同時壓裂、變排量大液量施工使壓裂裂縫叢向上的控制和橫向上的交錯延伸即提高了壓裂改造的效率又擴大了改造范圍，有利的保證煤層內形成較大降壓面積提高煤層氣井直井單井產氣量的目的。

【技術實現步驟摘要】

【技術保護點】
一種高階煤煤層氣儲層壓裂的方法，其特征在于：步驟如下：步驟A、深射孔：選擇在同一區域、同一煤層、相互井距350米以內相鄰的2～5口直井，在每口井的煤層中部0.8～1.2米的范圍內利用射孔彈按16孔/米集中射孔，射孔深度達到1～1.5米，射孔方向垂直于煤層最小主應力方向，使裂縫延伸并與煤層原始割理、裂隙相溝通，形成大的降壓面積；步驟B、多井同時壓裂：符合步驟A條件的2～5口直井，在完成射孔后同時進行壓裂施工，使壓裂區域內應力重新分布，以便形成更多的裂縫，并使井間相互連通;步驟C、變排量壓裂：壓裂過程中采用套管內注入方法，變排量并大液量施工，每米煤層平均壓裂總用液量180～220m3，其中前置液用量占40～50%，注入前置液的初期以3～4m3/min造縫，避免裂縫過度延伸而壓穿頂底板；注入前置液的后期逐步加大排量至8～10m3/min進行擴縫，泵壓控制在10～15MPa之間；注前置液結束后，注入攜砂液，攜砂液的注入排量保持在8～10m3/min，最后注入7～10m3頂替液；步驟Ｄ、全程加砂：壓裂過程中，泵注前置液50～100m3后，觀察施工壓力，如施工壓力低于15MPa的70%，用壓裂泵車將支撐劑砂按重量的3～5%比例混入前置液并注入煤層；完成前置液注入后，注入攜砂液階段支撐劑砂的重量比逐步提高到20%，這樣既減少煤層漏失、打磨裂縫通道，更主要的是將壓裂砂鋪入更遠的微小裂縫中；步驟E、測壓降：壓裂完成后，停泵關閉壓裂泵注裝置，打開壓裂井口測試閥門進行壓降檢測，檢測時間不少于90分鐘；步驟F、放壓：測壓降后關井，若48小時內壓力未降至0.101MPa，連續放噴,排量不超過1m3/h；步驟G、當煤層應力基本穩定情況下，即井口壓力表顯示穩定在 0.101MPa后，下入生產管柱，完成高階煤煤層氣儲層壓裂。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：田煒，陳洪明，梅永貴，秦利鋒，毛生發，郭軍峰，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：發明
國別省市：