一種掛索導向裝置及方法制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及大橋施工技術領域，具體的說是一種掛索導向裝置及方法，包括螺紋套筒、鋼紋繩、高強螺栓、鋼絲繩和高強螺釘，所述的鋼紋繩為7絲鋼絞線，其特征在于所述的鋼紋繩兩端分別設有1絲鋼絞線，左端1絲鋼絞線套入第一螺紋套筒，左端1絲鋼絞線端部設有第一墩頭，右端1絲鋼絞線穿過第二高強螺栓，右端1絲鋼絞線端部設有第二墩頭，第二高強螺栓旋入第二螺紋套筒，卷揚機的鋼絲繩穿入第二螺紋套筒，采用高強螺釘固定第二螺紋套筒和鋼絲繩。本發明專利技術綜合了各種傳統掛索導向裝置的優點，具備施工速度快、周轉次數高、且安全可靠的特點，具有一定開發應用價值。

【技術實現步驟摘要】
ー種掛索導向裝置及方法本專利技術涉及大橋施工
，具體的說是ー種適用于斜拉橋的新型掛索導向裝置及方法。斜拉橋又稱斜張橋，是將主梁用許多拉索直接拉在橋塔上的ー種橋梁，是由承壓的塔、受拉的索和承彎的梁體組合起來的一種結構體系，可看作是拉索代替支墩的多跨彈性支承連續梁。一般斜拉橋跨徑300 IOOOm是合適的，在這ー跨徑范圍，斜拉橋與懸索橋相比，斜拉橋有較明顯優勢，具體的說可使梁體內彎矩減小，降低建筑高度，減輕整體結構重量，節省材料，德國的著名橋梁專家F. Ieonhardt認為， 即使跨徑1400m的斜拉橋也比同等跨徑懸索橋的聞強鋼絲節省_■分之一，其造價低30%左右。從結構上看，斜拉橋由索塔、主梁、斜拉索組成,若按索塔的數量分,現已建成的斜拉橋有獨塔、雙塔和三塔式，而索塔的形狀又分為H形、倒Y形、A形、鉆石形等。主梁，是斜拉橋承受主要荷載尤其是其自重的部件，以ー個索塔為例，索塔的兩側是兩根左右対稱的斜拉索，通過斜拉索將索塔主梁連接在一起，這兩根斜拉索受到主梁的重力作用，對索塔產生兩個對稱的沿著斜拉索方向的拉力，根據受カ分析，左邊的カ可以分解為水平向向左的一個カ和豎直向下的ー個カ；同樣，右邊的カ可以分解為水平向右的一個カ和豎直向下的ー個力，由于這兩個カ是対稱的，所以水平向左和水平向右的兩個カ互相抵消，最終主梁的重力成為對索塔的豎直向下的兩個力，力又傳給索塔下面的橋墩。斜拉索主要是為了分散主梁給斜拉索的力，因此在數量上有增加的趨勢，在材質上現仍以傳統的平行鍍鋅鋼絲、自錨體系的冷鑄錨頭為主。在我公司施工的黃山市花山大橋工程項目中，斜拉橋的斜拉索采用獨塔雙索面扇形布置，南北兩岸各19對，全橋共76索，拉索型號分為37、43、55三種，全橋單根掛索根數合計3748根，斜拉索采用單根、對稱掛索方法進行施工，在塔端進行單端張拉，從上述數據中可以看出本工程施工數量大，若采用傳統的掛索導向裝置，裝置不能直接伸入塔端錨頭，需要在塔外進行人エ倒換，影響掛索速度、花費多余勞動力，當采用傳統掛索裝置進行兩根同時掛索操作時，前期掛設短索時可以勉強滿足施工要求，但還是花費多余勞動カ，且在后期不能夠滿足施工要求。因此亟待ー套施工速度快、周轉次數高、安全可靠的掛索導向裝置。本專利技術的目的在于改進現有斜拉索施工操作中的掛索導向裝置，提供ー種施工速度快、周轉次數高、安全可靠的新型掛索導向裝置。為實現上述目的，設計ー種掛索導向裝置，包括螺紋套筒、鋼紋繩、高強螺栓、鋼絲繩和高強螺釘，所述的鋼紋繩為7絲鋼絞線，其特征在于所述的鋼紋繩兩端分別設有I絲鋼絞線，左端I絲鋼絞線套入第一螺紋套筒，左端I絲鋼絞線端部設有第一墩頭，右端I絲鋼絞線穿過第二高強螺栓，右端I絲鋼絞線端部設有第二墩頭，第二高強螺栓旋入第二螺紋套筒，卷揚機的鋼絲繩穿入第二螺紋套筒，采用高強螺釘固定第二螺紋套筒和鋼絲繩。所述的掛索導向裝置左端連接待掛索單根鋼絞線，所述的待掛索單根鋼絞線一端設有I絲鋼絞線，I絲鋼絞線穿過第一高強螺栓，第一高強螺栓旋入第一螺紋套筒，待掛索單根鋼絞線外部設有護套。ー種掛索導向裝置的制作方法，其特征在于a.取長鋼絞線，每邊在IOcm范圍內將7絲鋼絞線分開，用砂輪切割機切掉周圍6絲，留中間I絲；b.鋼絞線一端進行墩頭，穿入第一螺紋套筒，將第一螺紋套筒進行擠壓固定；c.鋼絞線另一端先穿入第二高強螺栓，進行墩頭； d.將第二高強螺栓旋入第二螺紋套筒，將卷揚機鋼絲繩穿入第二螺紋套筒的另ー端，用高強螺釘將第二螺紋套筒與鋼絲繩進行固定；即完成斜拉索掛索導向裝置安裝。ー種掛索導向裝置的使用方法，其特征在于a.用工具刀將單根待掛索鋼絞線上PE護套割除；b.將單根待掛索鋼絞線IOcm范圍內將7絲鋼絞線分開，用砂輪切割機切掉周圍6絲，留中間I絲；c.穿入高強螺栓，用墩頭機進行墩頭；d.用扭カ扳手將高強螺栓旋入斜拉索掛索導向裝置的螺紋套筒；e.啟動卷揚機，張拉至塔端指定位置，進行夾片臨時錨固；f.將鋼絞線另ー頭穿入梁端，放入夾片，塔端張拉設備張拉至設計數值；g.進行下一根索。本專利技術設計的斜拉索掛索導向裝置，綜合了各種傳統掛索導向裝置的優點，具備施工速度快、周轉次數高、且安全可靠的特點，具有一定開發應用價值。具體的說，采用了“反牽引”掛索方式，即先安裝斜拉索的塔端，后安裝斜拉索的橋面梁端，然后拉張塔端斜拉索，該方案使得小型設備也能實現掛斜拉索；且當鋼絞線進入護套、螺紋套筒后，處于自然順應、牽引行走狀態，可有效防止扭索，錨被劃傷等問題。圖I為本專利技術掛索導向裝置結構示意圖；圖2為待掛鎖單根鋼絞線分解示意圖；圖3為斜拉索掛索導向裝置分解示意圖。圖中I.鋼絞線2.護套3.第一高強螺栓4.第一螺紋套筒5.第一墩頭6.第二高強螺栓7.第二螺紋套筒8.第二墩頭9.高強螺釘10.鋼紋繩。為使本專利技術的
技術實現思路
更清楚明了，結合附圖及實施例作進ー步闡述，所涉及的裝置的構造對本領域技術人員來說是可以實現的。本專利技術在現有掛索導向裝置的基礎上作了結構上的改進，獲得的導向裝置結構如圖I所示，包括螺紋套筒、鋼紋繩、高強螺栓、鋼絲繩和高強螺釘，所述的鋼紋繩為7絲鋼絞線，其特征在于所述的鋼紋繩兩端分別設有I絲鋼絞線，左端I絲鋼絞線套入第一螺紋套筒4，左端I絲鋼絞線端部設有第一墩頭5，右端I絲鋼絞線穿過第二高強螺栓6，右端I絲鋼絞線端部設有第二墩頭8，第二高強螺栓6旋入第二螺紋套筒7，卷揚機的鋼絲繩穿入第二螺紋套筒7，采用高強螺釘9固定第二螺紋套筒7和鋼絲繩10 ;左端連接待掛索單根鋼絞線，所述的待掛索單根鋼絞線一端設有I絲鋼絞線，I絲鋼絞線穿過第一高強螺栓3，第一高強螺栓3旋入第一螺紋套筒4，待掛索單根鋼絞線外部設有護套2。利用上述導向裝置進行掛索操作中，首先應安裝掛索導向裝置，如圖3導向裝置分解示意圖所示，利用工具刀、砂輪切割機、扭カ扳手及墩頭機等工具按下列步驟安裝a.取長鋼絞線，每邊在IOcm范圍內將7絲鋼絞線分開，用砂輪切割機切掉周圍6絲，留中間I絲；b.鋼絞線一端進行墩頭，穿入第一螺紋套筒，將第一螺紋套筒進行擠壓固定；c.鋼絞線另一端先穿入第二高強螺栓，進行墩頭； d.將第二高強螺栓旋入第二螺紋套筒，將卷揚機鋼絲繩穿入第二螺紋套筒的另ー端，用高強螺釘將第二螺紋套筒與鋼絲繩進行固定；即完成斜拉索掛索導向裝置安裝。按上述步驟將導向裝置安裝完成后，即可進行掛索操作，將如圖2所示的待掛索的單根鋼絞線按以下步驟操作a.用工具刀將單根待掛索鋼絞線上PE護套割除；b.將單根待掛索鋼絞線IOcm范圍內將7絲鋼絞線分開，用砂輪切割機切掉周圍6絲，留中間I絲；c.穿入高強螺栓，用墩頭機進行墩頭；d.用扭カ扳手將高強螺栓旋入斜拉索掛索導向裝置的螺紋套筒；e.啟動卷揚機，張拉至塔端指定位置，進行夾片臨時錨固；f.將鋼絞線另ー頭穿入梁端，放入夾片，塔端張拉設備張拉至設計數值；g.進行下一根索。本專利技術已被使用在黃山市花山大橋工程中，斜拉索采用了設計的掛索導向裝置，結果證明該裝置能夠滿足施工速度、周轉次數的要求，并且安全可靠。權利要求1.一種掛索導向裝置，包括螺紋套筒、鋼紋繩、高強螺栓、鋼絲繩和高強螺釘，所述的鋼紋繩為7絲鋼絞線，其特征在于所述的鋼紋繩兩端分別設有I絲鋼絞線，左端I絲鋼絞線套入第一螺紋套筒，左端I絲鋼絞線端部設有本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種掛索導向裝置，包括螺紋套筒、鋼紋繩、高強螺栓、鋼絲繩和高強螺釘，所述的鋼紋繩為7絲鋼絞線，其特征在于所述的鋼紋繩兩端分別設有1絲鋼絞線，左端1絲鋼絞線套入第一螺紋套筒，左端1絲鋼絞線端部設有第一墩頭，右端1絲鋼絞線穿過第二高強螺栓，右端1絲鋼絞線端部設有第二墩頭，第二高強螺栓旋入第二螺紋套筒，卷揚機的鋼絲繩穿入第二螺紋套筒，采用高強螺釘固定第二螺紋套筒和鋼絲繩。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：萬志勇，李明華，孫東曉，王靖，陳恩東，
申請(專利權)人：中鐵上海工程局有限公司，中鐵上海工程局市政工程有限公司，
類型：發明
國別省市：