本發明專利技術屬于紫外光固化原材料領域,特別涉 及一種活性納米二氧化硅復合物的制備方法。本發明專利技術的目的是提供一種改善二氧化硅納米粒子在涂層、基材表面附著力的技術方案。為了解決上述問題,本發明專利技術所采取的技術方案是:一種活性納米二氧化硅復合物,所述活性納米二氧化硅復合物的組分及重量百分比是:正硅酸乙酯,2050%,硅烷偶聯劑,525%,磷酸酯,0.510%,乙酸,0.12.2%,乙醇余量。本發明專利技術的有益效果是:一方面可以將納米二氧化硅粒子牢牢地鍵合在涂膜之中,并通過涂膜自身的作用有效地固定在基材表面;另一方面可以將磷酸酯基充分而又均勻地引入到納米二氧化硅粒子的表面。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于紫外光固化原材料領域,特別涉及ー種活性納米ニ氧化硅復合物的制備方法。
技術介紹
納米ニ氧化硅是極其重要的高科技超微細無機新材料之一,因其粒徑很小,比表面積大,表面吸附カ強,表面能大,化學純度高、分散性能好、熱阻、電阻等方面具有特異的性能,以其優越的穩定性、補強性、增稠性和觸變性,在眾多學科及領域內獨具特性,有著不可取代的作用。光固化有機/無機納米雜化涂料由于具備光固化材料和納米材料各自的優點,大大提高了涂料的總體性能。在涂料中引入無機納米粒子后,可以使涂料的柔順性、耐刮性、耐磨性、熱穩定性、附著力和力學性能等得到顯著的改善。但是,由于光固化是ー種在低溫下利用紫外光實現涂層固化的新技術,納米ニ氧化硅粒子上的活性基團(如硅羥基)無法在該條件下有效參與涂層的化學交聯,也就是說,納米ニ氧化硅粒子與涂層或基材僅僅依靠物理作用相連接,納米ニ氧化硅粒子附著力差,難以真正實現無機納米材料對光固化涂層性能的有益改善。因此,傳統的無機納米填料并不適用于新的光固化體系。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供ー種改善ニ氧化硅納米粒子在涂層、基材表面附著力的技術方案。為了解決上述問題,本專利技術所采取的技術方案是ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸乙酯20-50% 硅烷偶聯劑5-25%磷酸酯O. 5-10%乙酸O. 1-2. 2 %乙醇余量優選的,ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸乙酯30-45%硅烷偶聯劑10 -15%磷酸酯1-5%乙酸0.2-1 %乙醇余量優選的,所述娃燒偶聯劑為こ稀基娃燒,包括こ稀基ニ甲氧基娃燒、こ稀基ニこ氧基硅烷、丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷中的至少ー種。優選的,所述磷酸酯為含有氨基或羥基的磷酸酯,包括羥基磷酸酷,氨基磷酸酷,2羥基こ基甲基丙烯酸酯磷酸酷,3 (三羥基硅基)丙甲基磷酸酯中的至少ー種。優選的,在室溫下,按各物質的質量分數將正硅酸こ酷、硅烷偶聯劑、磷酸酷、こ酸和こ醇混合攪拌1236h,得到ー種活性納米ニ氧化硅復合物。本專利技術的有益效果是一方面通過硅烷偶聯劑參與納米ニ氧化硅復合物的制備,將雙鍵充分而又均勻地引入到納米ニ氧化硅粒子的表面,使其具備活性而能參與輻射交聯反應,從而可以將納米ニ氧化硅粒子牢牢地鍵合在涂膜之中,并通過涂膜自身的作用有效地固定在基材表面;另一方面通過磷酸酯分子鏈上的羥基或氨基參與交聯,將磷酸酯基充分而又均勻地引入到納米ニ氧化硅粒子的表面。由于磷酸酯基團容易與金屬基材表面地極性基團作用形成鈍化的磷化膜,能阻止具有腐蝕作用的離子或氧與金屬接觸,同時也有效增強了納米粒子與金屬底材的鍵合作用,也就使納米ニ氧化硅粒子在室溫下也能很好地附著在金屬基材表面。 具體實施例方式為了更清楚地闡述本技術方案的全部內容,在此結合實施例予以詳細說明,顯然,所提到實施例只是優選的部分實施例,本領域技術人員根據公開的
技術實現思路
顯而易見地作出的其他實施方式仍屬于本專利技術的保護范圍。實施例Iー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸こ酯20 %,こ烯基三甲氧基硅烷5 %,羥基磷酸酯O. 5 %,こ酸O. I %,こ醇74. 4%。實施例2ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸こ酯22 %,こ烯基三甲氧基硅烷3 %,こ烯基三こ氧基硅烷3.5%,羥基磷酸酯I. 2%,ΔΜ O. 25%, Ζ,Il 70. 05%。實施例3ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸こ酯24 %,こ烯基三甲氧基硅烷2 %,丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷6 %,羥基磷酸酷1.9%,こ酸0.4%,こ醇65.7%。實施例4ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正娃酸こ酷26%,こ稀基ニこ氧基娃燒6%,丙稀酸氧丙基ニ甲氧基娃燒6%,輕基憐酸酷6%,こ酸O. 55%,こ醇61. 35%。實施例5ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸こ酯28%,こ烯基三甲氧基硅烷11%,羥基磷酸酯I %,氨基磷酸酯1.3%,こ酸 O. 55%, Ζ.ΙΙ 61. 35%。實施例6ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正娃酸こ酷30%,こ稀基ニ甲氧基娃燒12. 5%,氣基憐酸酷I *%,2輕基こ基甲基丙稀酸酷磷酸酯I %,3 (三羥基硅基)丙甲基磷酸酯2 %,こ酸O. 85 %,こ醇52. 65 %。實施例7ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸こ酯32 %,こ烯基三甲氧基硅烷14 %,氨基磷酸酯3 %,2羥基こ基甲基丙烯酸酷磷酸酯 I.實施例8ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅 復合物的組分及重量百分比是正娃酸こ酷34%,こ稀基ニ甲氧基娃燒5%,こ稀基ニこ氧基娃燒5%,丙稀酸氧丙基三甲氧基硅烷5.5%,羥基磷酸酯2 %,2羥基こ基甲基丙烯酸酯磷酸酯2. 4 %,こ酸I %,こ醇 44. 95%。實施例9ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸こ酯36 %,こ烯基三甲氧基硅烷17 %,羥基磷酸酯3 %,3 (三羥基硅基)丙甲基磷酸酯3. 1%,こ酸I. 3%,こ醇39. 6%。實施例10ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸こ酯38%,こ烯基三甲氧基硅烷18. 5%,2羥基こ基甲基丙烯酸酯磷酸酯4.8%,3(三羥基硅基)丙甲基磷酸酯2%,こ酸L 45%,こ醇35. 25%。實施例11ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸こ酯40 %,こ烯基三甲氧基硅烷20 %,氨基磷酸酯4 %,2羥基こ基甲基丙烯酸酷磷酸酯3. 5%,こ酸I. 6%,こ醇30. 9%。實施例12ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正娃酸こ酷42%,こ稀基ニ甲氧基娃燒5 %,こ稀基ニこ氧基娃燒10 %,丙稀酸氧丙基三甲氧基硅烷6.5%,羥基磷酸酯4%,氨基磷酸酯4. 2 %,こ酸I. 75 %,こ醇26. 55 %。實施例13ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸こ酯44 %,こ烯基三甲氧基硅烷23 %,羥基磷酸酯2 %,氨基磷酸酯2 %,2羥基こ基甲基丙烯酸酯磷酸酯4. 9%,こ酸I. 9%,こ醇22. 2%。實施例14ー種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸こ酯46 %,こ烯基三甲氧基硅烷24. 5 %,羥基磷酸酯3 %,氨基磷酸酯3.6%,2羥基こ基甲基丙烯酸酯磷酸酯3%,こ酸2. 05%,こ醇17. 85%。實施例15—種活性納米ニ氧化硅復合物,所述活性納米ニ氧化硅復合物的組分及重量百分比是正硅酸こ酯50 %,こ烯基三甲氧基硅烷25 %,氨基磷酸酯3 %,2羥基こ基甲基丙烯酸酷磷酸酯5%,3(三羥基硅基)丙甲基磷酸酯2%,こ酸2.2%,こ醇12.8%。實施例16—種制備實施例I至本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種活性納米二氧化硅復合物,其特征在于,所述活性納米二氧化硅復合物的組分及重量百分比是:FDA0000073043490000011.tif
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:梁勇,
申請(專利權)人:湖南晟通科技集團有限公司,
類型:發明
國別省市:
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