一種絕緣阻燃橡膠及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種絕緣阻燃橡膠及制備該橡膠的方法，通過改變橡膠的配方，在所述絕緣阻燃橡膠中使用氯化聚乙烯橡膠和無機環保阻燃劑，使得阻燃特性較好且價格較低，成本較少；在膠料中加入增塑劑己二酸二辛酯和葵二酸二辛酯，低溫性能較好且符合環保要求，對環境污染較少。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，具體涉及一種用于電線電纜的絕緣阻燃橡膠及其制備方法。
技術介紹
低溫特性和阻燃性能是判斷橡膠產品優劣的重要指標，現有產品中低溫特性與阻燃性能方面存在一定沖突，提高前者后者會有所降低。以前該類產品在低溫特性、物理性能及阻燃性能方面存在顧此失彼的情況，產品往往是在某方面性能過剩而在另一方面又存在較大不足，或者勉強符合要求但價格又很聞。 目前，橡膠產品中大量使用鄰苯二甲酸脂類增塑劑作為提高產品低溫性能的手段，由于歐盟環保法規的要求，使得該類增塑劑的使用受到了較大的限制。因此，一種既環保，又能提高低溫特性和阻燃特性的絕緣阻燃橡膠亟待提出。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術的目的在于提供一種既環保，又能提高低溫特性和阻燃特性的絕緣阻燃橡膠。為達到上述目的，本專利技術的技術方案如下一種絕緣阻燃橡膠，所述絕緣阻燃橡膠包括以下重量百分比的組分氯化聚乙烯橡膠20% 40%、炭黑N326為8% 12%、己二酸二辛酯(DOA)3% 5%、葵二酸二辛酯(DOS) 1% 3%、無機環保阻燃劑2% 3%、三氧化二銻2% 3%、重質碳酸鈣15% 25%、滑石粉10% 15%、硫化劑和促進劑1% 2%。優選的，所述絕緣阻燃橡膠包括以下重量百分比的組分氯化聚乙烯橡膠25% 35%、炭黑N326為9% 11%、己二酸二辛酯(D0A)3. 5% 4. 5%、葵二酸二辛酯(DOS)L 5% 2. 5%、無機環保阻燃劑2. 2% 2. 8%、三氧化二銻2. 2% 2. 8%、重質碳酸鈣17% 22%、滑石粉11% 14%、硫化劑和促進劑I. 2% I. 8%ο優選的，所述絕緣阻燃橡膠包括以下重量百分比的組分氯化聚乙烯橡膠28% 32%、炭黑 N326 為 9. 5% 10. 5%、己二酸二辛酯(DOA) 3. 9% 4. 1%、葵二酸二辛酯(DOS)I.8% 2. 2%、無機環保阻燃劑2. 4% 2. 6%、三氧化二銻2. 4% 2. 6%、重質碳酸鈣19% 21%、滑石粉12% 13. 5%、硫化劑和促進劑I. 4% I. 6%。優選的，所述絕緣阻燃橡膠包括以下重量百分比的組分氯化聚乙烯橡膠30%、炭黑N326為10%、己二酸二辛酯(D0A)4%、葵二酸二辛酯(D0S)2%、無機環保阻燃劑2. 5%、三氧化二銻2. 5%、重質碳酸鈣20%、滑石粉13%、硫化劑和促進劑I. 5%。優選的，所述無機環保阻燃劑為Sb203。本專利技術還提供了一種制備上述絕緣阻燃橡膠的制備方法，具體的步驟包括(I)進行配料，按照權利要求I的配比，將氯化聚乙烯橡膠、無機環保阻燃劑與三氧化二銻稱量后混合放置，將硫化劑和促進劑稱量后混合放置，將己二酸二辛酯、葵二酸二辛酯、滑石粉和重質碳酸鈣分別稱量后，單獨放置，再將炭黑N326由上輔機自動稱量存放在儲料斗中； (2)進行密煉，第一段在50°C 60°C時，將氯化聚乙烯橡膠投入密煉機中，同時將無機環保阻燃劑、三氧化二銻及炭黑一起投入密煉機，混煉40 50秒后投入滑石粉、重質碳酸鈣、己二酸二辛酯，再混煉60 80秒后投入葵二酸二辛酯；第二段，將上述混煉好的膠料靜置不少于7 9小時后重新投入密煉機并加入硫化劑和促進劑，混煉時間70 90秒，溫度不高于115°C進行排膠； (3)進行開煉，第一段，在開煉機上進行混煉，在翻煉110 130秒后出片下料；第二段，將上述的膠料再次在開煉機上進行混煉，在翻煉70 90秒后出片下料； (4)進行冷卻，將上述膠料冷卻至35°C以下； (5)進行收料。上述技術方案中，所述絕緣阻燃橡膠還包括其他配合劑，所述其他配合劑包括氧化鎂等。通過上述技術方案，本專利技術技術方案的有益效果是通過改變橡膠的配方，在所述絕緣阻燃橡膠中使用氯化聚乙烯橡膠和無機環保阻燃劑，使得阻燃特性較好且價格較低，成本較少；在膠料中加入增塑劑己二酸二辛酯和葵二酸二辛酯，低溫性能較好且符合環保要求，對環境污染較少。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本專利技術一種絕緣阻燃橡膠實施例I的制備工藝流程圖。具體實施例方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術提供了一種既環保，又能提高低溫特性和阻燃特性的絕緣阻燃橡膠。實施例1， 一種絕緣阻燃橡膠，所述絕緣阻燃橡膠包括以下重量百分比的組分氯化聚乙烯橡膠40%、炭黑N326為8%、己二酸二辛酯(DOA) 3%、葵二酸二辛酯(DOS) 1%、無機環保阻燃劑2%、三氧化二銻2%、重質碳酸鈣15%、滑石粉10%、硫化劑和促進劑1%，其余為其他配合劑，質量百分比為18%，所述的其他配合劑為本行業中的常規配合劑，如氧化鎂。 氯化聚乙烯橡膠本身屬于飽和碳鏈結構，穩定性較好，在類似性能的材料中，氯化聚乙烯橡膠具有價格較低的優勢，同時氯化聚乙烯橡膠橡膠含有氯元素，具有較好的阻燃特性。所述無機環保阻燃劑為Sb203，上述實施例技術方案中的硫化劑、促進劑和其他配合劑為該橡膠合成領域中的常規原料，為常規工藝中的原料。膠料中加入的增塑劑己二酸二辛酯和葵二酸二辛酯，相對于橡膠材料而言，分子量較小，可以分散于橡膠大分子之間起到潤滑作用，在較低的溫度下更有利于橡膠大分子保持一定的高彈特性，以此獲得較好的低溫性能。制備上述絕緣阻燃橡膠的方法，具體的步驟包括 (1)進行配料，按照權利要求I的配比，將氯化聚乙烯橡膠、無機環保阻燃劑和其他配合劑與三氧化二銻稱量后混合放置，將硫化劑和促進劑稱量后混合放置，將己二酸二辛酯、葵二酸二辛酯、滑石粉和重質碳酸鈣分別稱量后，單獨放置，再將炭黑N326由上輔機自動 稱量存放在儲料斗中； (2)進行密煉，第一段在60°C時，將氯化聚乙烯橡膠投入密煉機中，同時將無機環保阻燃劑、三氧化二銻、其他配合劑及炭黑一起投入密煉機，混煉60秒后投入滑石粉、重質碳酸鈣、己二酸二辛酯，再混煉80秒后投入葵二酸二辛酯；第二段，將上述混煉好的膠料靜置不少于9小時后重新投入密煉機并加入硫化劑和促進劑，混煉時間90秒，溫度不高于115°C進行排膠； (3)進行開煉，第一段，在開煉機上進行混煉，在翻煉130秒后出片下料；第二段，將上述的膠料再次在開煉機上進行混煉，在翻煉90秒后出片下料； (4)進行冷卻，將上述膠料冷卻至35°C以下； (5)進行收料。實施例2， 其余與上述實施例相同，不同之處在于，所述絕緣阻燃橡膠包括以下重量百分比的組分氯化聚乙烯橡膠20%、炭黑N326為12%、己二酸二辛酯(D0A)5%、葵二酸二辛酯(D0S)3%、無機環保阻燃劑3%、三氧化二銻3%、重質碳酸鈣25%、滑石粉15%、硫化劑和促進劑2%，其余為其他配合劑，占比12%。制備上述絕緣阻燃橡膠的方法，具體的步驟包括 (1)進行配料，按照權利要求I的配比，將氯化聚本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種絕緣阻燃橡膠，其特征在于，所述絕緣阻燃橡膠包括以下重量百分比的組分：氯化聚乙烯橡膠20%～40%、炭黑N326為8%～12%、己二酸二辛酯（DOA）3%～5%、葵二酸二辛酯（DOS）1%～3%、無機環保阻燃劑2%～3%、三氧化二銻2%～3%、重質碳酸鈣15%～25%、滑石粉10%～15%、硫化劑和促進劑1%～2%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇懷生，高建國，井壘，鐘長鳴，詹才福，
申請(專利權)人：太倉冠聯高分子材料有限公司，
類型：發明
國別省市：