本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種壓繩器以及起重機(jī)，涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在壓繩桿的擺動角度受限，導(dǎo)致適用范圍窄的技術(shù)問題。該壓繩器，包括架體、壓繩板、活動軸以及運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中：壓繩板其中一端設(shè)置有抵壓部，其中另一端設(shè)置有滑動槽；壓繩板上介于抵壓部以及滑動槽兩者之間的部分與架體活動連接，且壓繩板能繞活動連接處相對于架體轉(zhuǎn)動；活動軸嵌于滑動槽內(nèi)，運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)能帶動活動軸在滑動槽內(nèi)滑動，并通過活動軸帶動壓繩板繞活動連接處相對于架體轉(zhuǎn)動。該起重機(jī)包括本發(fā)明專利技術(shù)提供的壓繩器。本發(fā)明專利技術(shù)用于擴(kuò)大壓繩器的適用范圍，提高氣泵的使用壽命。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及工程機(jī)械
，具體涉及一種壓繩器以及設(shè)置該壓繩器的起重機(jī)。
技術(shù)介紹
在起重機(jī)械等機(jī)械中，卷揚(yáng)機(jī)可通過收繩、放繩完成牽引動作。如果不對絞盤(或稱滾筒)上的纜繩施加一定的壓緊力，很可能會出現(xiàn)亂繩現(xiàn)象。亂繩不僅會影響正常的生產(chǎn)作業(yè)，更會損害纜繩的質(zhì)量。傳統(tǒng)技術(shù)中，卷揚(yáng)機(jī)均設(shè)置有自帶的彈簧壓繩裝置，卷揚(yáng)機(jī)自帶的彈簧壓繩裝置雖然有一定好處，但是卷揚(yáng)機(jī)自帶的彈簧壓繩裝置受限于彈簧的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。專利號為 200620113859. 4的中國專利文獻(xiàn)提供了一種壓繩器，該壓繩器與傳統(tǒng)的卷揚(yáng)機(jī)自帶的彈簧壓繩裝置原理類似。由于傳統(tǒng)技術(shù)中利用彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)壓繩，而彈簧作用在纜繩上的壓緊力不恒定，收繩時(shí)需要的壓緊力大，放繩時(shí)壓緊力需小些，這樣能提高機(jī)械的作業(yè)效率，單純的彈簧壓繩裝置不能滿足著這種要求。為此，現(xiàn)有技術(shù)提供了一種氣泵供壓式的壓繩器。現(xiàn)有的氣泵供壓式的壓繩器，壓板的尾部通過軸與氣泵的撐桿直接相連，氣泵供氣時(shí)利用氣泵撐桿的左右擺動角度實(shí)現(xiàn)壓繩。由于撐桿允許的擺動角一般為±5°，所以對于設(shè)計(jì)計(jì)算的要求很高，而且在大尺寸卷揚(yáng)機(jī)的大尺寸滾筒上實(shí)現(xiàn)起來更加困難。現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題I、現(xiàn)有技術(shù)中壓繩桿的擺動角度受限；2、現(xiàn)有技術(shù)中采用的壓繩方式限制了其在大尺寸卷揚(yáng)機(jī)上的應(yīng)用；3、現(xiàn)有技術(shù)中壓繩的設(shè)計(jì)計(jì)算復(fù)雜，對于加工和裝配要求較高，制造成本增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提出一種壓繩器以及設(shè)置該壓繩器的起重機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在壓繩桿的擺動角度受限，導(dǎo)致適用范圍窄的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了以下技術(shù)方案本專利技術(shù)實(shí)施例提供的壓繩器，包括架體、壓繩板、活動軸以及運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中所述壓繩板其中一端設(shè)置有抵壓部，其中另一端設(shè)置有滑動槽；所述壓繩板上介于所述抵壓部以及所述滑動槽兩者之間的部分與所述架體活動連接，且所述壓繩板能繞活動連接處相對于所述架體轉(zhuǎn)動；所述活動軸嵌于所述滑動槽內(nèi)，所述運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)能帶動所述活動軸在所述滑動槽內(nèi)滑動，并通過所述活動軸帶動所述壓繩板繞活動連接處相對于所述架體轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述撐桿的其中一端嵌于所述泵內(nèi)，所述撐桿的其中另一端與所述連接件固定連接，所述泵能帶動所述撐桿沿所述撐桿的軸向方向移動；所述連接件與所述活動軸相連接。優(yōu)選地，所述泵為氣泵。優(yōu)選地，所述撐桿的軸向方向?yàn)樨Q直方向。優(yōu)選地，所述氣泵為剎車泵。優(yōu)選地,所述連接件與所述活動軸之間彼此固定連接、樞接或鉸接。優(yōu)選地，所述連接件上存在內(nèi)凹部，所述活動軸上設(shè)置有外凸部，所述外凸部嵌于所述連接件的內(nèi)凹部內(nèi)并與所述連接件相鉸接。優(yōu)選地，所述活動軸包括大徑部分以及小徑部分，所述小徑部分位于所述大徑部分的兩端并嵌于所述滑動槽內(nèi)，所述大徑部分的外徑尺寸大于所述滑動槽的寬度尺寸，所 述滑動槽的寬度尺寸大于所述小徑部分的外徑尺寸。優(yōu)選地，所述架體上還固設(shè)有支座，所述泵放置或固定于所述支座上。優(yōu)選地，所述支座為板件彎折而成。優(yōu)選地，所述壓繩板包括位置相對的第一板體以及第二板體，其中所述第一板體以及第二板體各自均包括第一部分以及第二部分，所述第一板體以及第二板體各自的所述第一部分上均設(shè)置有所述滑動槽，且所述滑動槽的長度方向與所述第一板體以及第二板體各自的所述第一部分的長度方向相一致或相平行；所述第一板體以及第二板體各自的所述第二部分上均設(shè)置有所述抵壓部；所述第一板體以及所述第二板體各自的中部均通過轉(zhuǎn)軸與所述架體相鉸接。本專利技術(shù)實(shí)施例提供的起重機(jī)，包括本專利技術(shù)實(shí)施例任一技術(shù)方案提供的壓繩器以及卷揚(yáng)機(jī)，其中所述卷揚(yáng)機(jī)支撐架與所述架體固定連接或?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)，所述壓繩器的所述抵壓部抵壓于所述卷揚(yáng)機(jī)滾筒上纏繞的繩帶上。基于上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果本專利技術(shù)實(shí)施例提供的壓繩器中運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)能帶動活動軸在滑動槽內(nèi)滑動，并通過活動軸帶動壓繩板繞活動連接處相對于架體轉(zhuǎn)動，由于活動軸在滑動槽內(nèi)可以滑動，在滑動槽內(nèi)存在一定的活動量，而且活動軸在滑動槽內(nèi)滑動的過程中便可以帶動壓繩板繞活動連接處相對于架體轉(zhuǎn)動，并將抵壓部轉(zhuǎn)動至抵壓于卷揚(yáng)機(jī)滾筒上纏繞的繩帶上的位置以實(shí)現(xiàn)對繩帶的壓緊，而活動軸在滑動槽內(nèi)滑動過程中僅需要運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)提供單一方向的推力即可，無需運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)提供具有較大的擺動角度的推力，故而使用一般擺動角度的氣泵撐桿就可以實(shí)現(xiàn)對活動軸以及壓繩板的驅(qū)動，可見本專利技術(shù)中壓繩板的擺動角度與氣泵撐桿的擺動角度并沒有關(guān)聯(lián)，所以本專利技術(shù)不受氣泵撐桿的擺動角度的限制，同時(shí)，本專利技術(shù)中運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)對壓繩板施加的推力的大小、滑動槽的長度以及延伸方向可以根據(jù)需要設(shè)置以保證壓繩板存在較大的擺動角度，故而在大尺寸的卷揚(yáng)機(jī)滾筒上實(shí)現(xiàn)起來更為容易，所以解決了現(xiàn)有技術(shù)存在壓繩桿的擺動角度受限，導(dǎo)致適用范圍窄的技術(shù)問題。本專利技術(shù)提供的優(yōu)選技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比至少還存在以下優(yōu)點(diǎn)I、氣泵的使用壽命長。由于本專利技術(shù)中僅需要?dú)獗玫膿螚U做直線運(yùn)動即可，無需氣泵撐桿左右擺動，故而氣泵不容易損壞，節(jié)約了更換、維修氣泵所帶來的成本。2、結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝。本專利技術(shù)簡化了氣泵壓力的傳導(dǎo)方式，故而結(jié)構(gòu)上更為簡單，更便于安裝。3、氣泵的壓力更便于控制，可通過控制氣泵的壓力控制壓繩板對需要抵壓的繩帶施加的抵壓力的大小與時(shí)間，例如可以在放繩時(shí)輕壓，收繩時(shí)重壓，以實(shí)現(xiàn)雙重壓繩。4、由于不受氣泵撐桿擺動角度的限制，所以更方便應(yīng)用于大尺寸卷揚(yáng)機(jī)上，應(yīng)用范圍更廣，并且結(jié)構(gòu)上計(jì)算起來比較簡單。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本專利技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成 對本專利技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為本專利技術(shù)實(shí)施例所提供的壓繩器的立體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例所提供的壓繩器的壓繩板工作過程的示意圖；圖中標(biāo)記1、架體；2、壓繩板；201、第一板體；202、第二板體；21、抵壓部；22、滑動槽；3、活動軸；4、運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)；40、撐桿；41、剎車泵；42、連接件；421、內(nèi)凹部；5、支座；6、轉(zhuǎn)軸；7、卷揚(yáng)機(jī)；71、支撐架。具體實(shí)施例方式下面通過附I 圖2以及列舉本專利技術(shù)的一些可選實(shí)施例的方式，對本專利技術(shù)的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是本實(shí)施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本專利技術(shù)的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個(gè)技術(shù)特征的實(shí)施方式均強(qiáng)調(diào)其為可選的多種實(shí)施方式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍，本專利技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動所能想到的任何替代技術(shù)方案。本專利技術(shù)實(shí)施例提供了一種壓繩板的擺動角度較大、安裝難度小且適用范圍廣的壓繩器以及設(shè)置該壓繩器的起重機(jī)。下面結(jié)合圖I 圖2對本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述，將本專利技術(shù)提供的任一技術(shù)手段進(jìn)行替換或?qū)⒈緦＠夹g(shù)提供的兩個(gè)或更多個(gè)技術(shù)手段互相進(jìn)行組合而得到的技術(shù)方案均應(yīng)該在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。如圖I 圖2所示，本專利技術(shù)實(shí)施例所提供的壓繩器包括架體I、壓繩板2、活動軸3以及運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，其中壓繩板2其中一端設(shè)置有抵壓部21，其中另一端設(shè)置有滑動槽22。壓繩板2上介于抵壓部21以及滑動槽22兩者之本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓繩器，其特征在于，包括架體、壓繩板、活動軸以及運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中：所述壓繩板其中一端設(shè)置有抵壓部，其中另一端設(shè)置有滑動槽；所述壓繩板上介于所述抵壓部以及所述滑動槽兩者之間的部分與所述架體活動連接，且所述壓繩板能繞活動連接處相對于所述架體轉(zhuǎn)動；所述活動軸嵌于所述滑動槽內(nèi)，所述運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)能帶動所述活動軸在所述滑動槽內(nèi)滑動，并通過所述活動軸帶動所述壓繩板繞活動連接處相對于所述架體轉(zhuǎn)動。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪順，蔡中義，肖剛，王子銘，孔德強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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