一種錐度熱轉印機制造技術

本發明專利技術是一種能在圓錐面上燙印的錐度熱轉印機，屬于熱轉印技術領域。本發明專利技術有效解決了現有市場上不能對有錐度的產品進行熱轉印的問題。本發明專利技術包括底座，在底座上設有底板，底板通過中心旋轉座連有膜架轉角板，膜架轉角板上設有圓弧齒條；在膜架轉角板上表面通過兩個直線導軌滑動連有縱向移位板，縱向移位板的兩側分別固設有收卷導膜架和放卷導膜架，在收卷導膜架上設有承印物圓周測量裝置，放卷導膜架上設有花膜捋平輥；在底板上裝有立柱，立柱上設有多方位工裝，在多方位工裝的上方設有可升降的燙印輥。本發明專利技術能準確的使圖案完美的轉印在有錐度的承印物上，使圖案不變形不打皺，產品質量穩定，安全可靠，成本低，效率高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于熱轉印
，特指一種能在圓錐面上燙印的錐度熱轉印機。
技術介紹
熱轉印的一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過十多年的時間。該印刷工藝分為轉印膜和轉印加工兩大部分，轉印膜印刷采用網點印刷，將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，實用性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產，轉印加工通過錐度熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面。熱轉印的原理是預先把彩色圖案印在耐熱基材薄膜上，再配合專用的轉印設備，以燙印的方法轉印到產品的表面，熱轉印工藝品質可靠、技術穩定。 傳統的熱轉印機在對圓柱形產品轉印時具有明顯優勢，但對于圓錐形工件的轉印，由于燙印時圓錐承印物的圓周線速度和熱轉印膜的線速度不相同，在加工過程中兩物體線速度不同，加上轉印載體是PET膜，PET膜受熱易被拉伸，造成燙印圖案的變形和變皺，如果轉印錐度較大形狀的產品。PET轉印膜的圖案只能人工去操作，這樣就無法確保產品的質量，并且操作人員也存在著可能被燙傷的安全隱患。
技術實現思路
針對
技術介紹
中存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種錐度熱轉印機，可以對圓柱形產品和帶錐度的產品進行自動轉印，并且可以確保產品的質量和生產效率。為實現上述目的，本專利技術提供了如下技術方案一種錐度熱轉印機，包括底座，在底座上設置有底板，底板通過中心旋轉座連接有膜架轉角板，膜架轉角板上設置有圓弧齒條；在膜架轉角板上表面通過兩個直線導軌滑動連接有縱向移位板，縱向移位板的兩側分別固設有收卷導膜架和放卷導膜架，在收卷導膜架上設置有承印物圓周測量裝置，圓周測量裝置外連有控制計算機，放卷導膜架上設置有花膜捋平輥；在底板上裝有立柱，立柱上設置有多方位工裝，在多方位工裝的上方設置有可升降的燙印輥。上述的收卷導膜架通過固定桿與圓周測量裝置連接。上述的圓周測量裝置主要包括測量滾輪、旋轉編碼器、壓緊氣缸和測量縱移滾珠絲桿，測量滾輪通過測量支架連接在連接板上，連接板的一側連接在固定桿上、另一側連接在測量縱移滾珠絲桿上；壓緊氣缸連接在測量支架和連接板之間，旋轉編碼器通過傳動裝置與測量滾輪相連。上述的多方位工裝主要包括圓錐形承印物轉輥，圓錐形承印物轉輥的后側設置有平行調節螺栓。上述的圓錐形承印物轉輥外連有升降調節裝置和縱向調節裝置。上述的膜架轉角板、縱向移位底板和圓錐形承印物轉輥由各自的步進電機帶動其工作，圓周測量裝置測量出圓周數據通過控制計算機的運算處理控制圓錐形承印物轉輥的步進電機運轉，膜架轉角板、縱向移位板的步進電機根據圓錐形承印物轉輥的步進電機進行匹配運轉。本專利技術相比現有技術的有益效果是本專利技術運用圓周測量裝置測量出圓周數據通過控制計算機的運算處理控制圓錐形承印物轉輥的步進電機運轉，膜架轉角板、縱向移位板的步進電機根據圓錐形承印物轉輥的步進電機進行匹配運轉，能準確的使圖案完美的轉印在有錐度的承印物上，使圖案不變形不打皺，產品質量穩定，安全可靠，成本降下，效率提聞。附圖說明圖I為本專利技術的正視結構示意圖；圖2為本專利技術的右視結構示意圖； 圖3為本專利技術的工裝立柱結構示意圖；圖4為本專利技術的圓周測量裝置結構示意圖；圖5為本專利技術的膜架轉角板結構示意圖；圖6為本專利技術的縱向移位底板結構示意圖；圖7為本專利技術的導軌結構示意圖。圖中標號含義1-底座；2_底板；3_圓弧齒條；4_中心旋轉座；5_膜架轉角板；6-花膜捋平輥；7_直線導軌；8_縱向移位底板；9_多方位工裝；91_立柱；92_圓錐形承印物轉輥；93_平行調節螺栓；10_收卷導膜架；11_放卷導膜架；12_圓周測量裝置；121_測量滾輪；122_旋轉編碼器；123_壓緊氣缸；124_測量縱移滾珠絲桿；125_測量支架；126-連接板；13-燙印輥；14-固定桿；15-升降調節裝置；16-縱向調節裝置。具體實施例方式下面結合附圖和實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本專利技術，但不用來限制本專利技術的范圍。如圖I-圖7所示，一種錐度熱轉印機，包括底座I，在底座I上設置有底板2，底板2通過中心旋轉座4連接有膜架轉角板5，膜架轉角板5上設置有圓弧齒條3 ;在膜架轉角板5上表面通過兩個直線導軌7滑動連接有縱向移位板8，縱向移位板8的兩側分別固設有收卷導膜架10和放卷導膜架11，在收卷導膜架10上設置有承印物圓周測量裝置12，圓周測量裝置12外連有控制計算機，放卷導膜架11上設置有花膜捋平輥6 ;在底板I上裝有立柱91，立柱91上設置有多方位工裝9，在多方位工裝9的上方設置有可升降的燙印輥13。上述的收卷導膜架10通過固定桿14與圓周測量裝置12連接。上述的圓周測量裝置12主要包括測量滾輪121、旋轉編碼器122、壓緊氣缸123和測量縱移滾珠絲桿124，測量滾輪121通過測量支架125連接在連接板126上，連接板126的一側連接在固定桿14上、另一側連接在測量縱移滾珠絲桿124上；壓緊氣缸123連接在測量支架125和連接板126之間，旋轉編碼器122通過傳動裝置與測量滾輪121相連。上述的多方位工裝9主要包括圓錐形承印物轉輥92，圓錐形承印物轉輥92的后側設置有平行調節螺栓93。上述的圓錐形承印物轉輥92外連有升降調節裝置15和縱向調節裝置16。上述的膜架轉角板5、縱向移位底板8和圓錐形承印物轉輥92由各自的步進電機帶動其工作。本專利技術工作原理本專利技術運用圓周測量裝置12測量出圓周數據，發送至控制計算機，由控制計算機經過運算發送指令到圓錐形承印物轉輥92的步進電機，膜架轉角板5、縱向移位板8的步進電機是根據圓錐形承印物轉輥92的步進電機進行匹配運轉。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人 員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本專利技術的保護范圍。權利要求1.一種錐度熱轉印機，包括底座，在底座上設置有底板，其特征在于底板通過中心旋轉座連接有膜架轉角板，膜架轉角板上設置有圓弧齒條；在膜架轉角板上表面通過兩個直線導軌滑動連接有縱向移位板，縱向移位板的兩側分別固設有收卷導膜架和放卷導膜架，在收卷導膜架上設置有承印物圓周測量裝置，圓周測量裝置外連有控制計算機，放卷導膜架上設置有花膜捋平輥；在底板上裝有立柱，立柱上設置有多方位工裝，在多方位工裝的上方設置有可升降的燙印輥。2.根據權利要求I所述的錐度熱轉印機，其特征在于所述的收卷導膜架通過固定桿與圓周測量裝置連接。3.根據權利要求2所述的錐度熱轉印機，其特征在于所述的圓周測量裝置主要包括測量滾輪、旋轉編碼器、壓緊氣缸和測量縱移滾珠絲桿，測量滾輪通過測量支架連接在連接板上，連接板的一側連接在固定桿上、另一側連接在測量縱移滾珠絲桿上；壓緊氣缸連接在測量支架和連接板之間，旋轉編碼器通過傳動裝置與測量滾輪相連。4.根據權利要求I所述的錐度熱轉印機，其特征在于所述的多方位工裝主要包括圓 錐形承印物轉輥，圓錐形承印物轉輥的后側設置有平行調節螺栓。5.根據權利要求4所述的錐度熱轉印機，其特征在于所述的圓錐形承印物轉輥外連有升降調節裝置和縱向調節裝置。6.根據權利要求1-5任何一項所述的錐度熱轉印機，其特征在于所述的膜架轉角板、縱向移位底板和圓錐形承印物轉輥由各自的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種錐度熱轉印機，包括底座，在底座上設置有底板，其特征在于：底板通過中心旋轉座連接有膜架轉角板，膜架轉角板上設置有圓弧齒條；在膜架轉角板上表面通過兩個直線導軌滑動連接有縱向移位板，縱向移位板的兩側分別固設有收卷導膜架和放卷導膜架，在收卷導膜架上設置有承印物圓周測量裝置，圓周測量裝置外連有控制計算機，放卷導膜架上設置有花膜捋平輥；在底板上裝有立柱，立柱上設置有多方位工裝，在多方位工裝的上方設置有可升降的燙印輥。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳海斌，
申請(專利權)人：溫嶺市高寶印刷實業有限公司，
類型：發明
國別省市：