冷輾機支撐輥控制裝置制造方法及圖紙

冷輾機支撐輥控制裝置，屬于機械加工設備技術領域。Ｃ型轉臂的右下端部與擺動支架連接，移動支架固定在擺動支架上，移動支架的上部設置一支撐輥，擺動支架與Ｃ型轉臂的右下端底部連接設置可調節的連桿，其特征在于Ｃ型轉臂上端與回轉軸配合連接，回轉軸通過兩端分別設置的固定座、調節座安裝在機架上，Ｃ型轉臂中部對應的左側位置設置可調節的限位塊，底部與油缸的活塞桿右端動配連接。該控制裝置結構簡單合理，操作簡單。采用該裝置可以縮短調整時間，保證產品在加工過程中的穩定性，進一步提高了產品的加工精度和生產效率，擴大了冷輾機加工范圍。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械加工設備
，具體為一種冷輾機支撐輥控制裝置。
技術介紹
早期的冷輾機上的支撐輥支架板是固定形式的，在加工過程中固定不動， 一般只有在工件加工即將結束時才與支撐輥表面接觸，不利于工件在加工過程 中的穩定性。實踐證明，工件在加工過程中的穩定性直接影響產品的加工精度， 增加外界約束條件可擴大冷輾機的加工范圍。為使冷輾機的加工精度進一步提 高，加工范圍進一步擴大，隨之出現了通過固定在轉臂上的支撐輥支架，轉臂 可以圍繞主軸中心旋轉，這種支架板上的支撐輥可從工件未加工到加工完畢一 直與工件接觸。但是更換產品型號、輾輪直徑發生較大變化時，支撐輥與工件 接觸點、支撐輥與輾輪的中心距的變化是通過更換調整墊進行調節，需要一系 列調整墊片，拆卸不便，調整時間長。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，設計提供一種結 構簡單、操作方便，且能有效提高生產效率和擴大加工范圍的冷輾機支撐輥控制裝置技術方案。所述的冷輾機支撐輥控制裝置，c型轉臂的右下端部與擺動支架連接，移 動支架固定在擺動支架上，移動支架的上部設置一支撐輥，擺動支架與c型轉臂的右下端底部連接設置可調節的連桿，其特征在于C型轉臂上端與回轉軸配 合連接，回轉軸通過兩端分別設置的固定座、調節座安裝在機架上，C型轉臂中 部對應的左側位置設置可調節的限位塊，底部與油缸的活塞桿右端動配連接。所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于所述的調節座一側通過固定螺 母連接設置調節絲桿。所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于與限位塊對應的C型轉臂中部 位置通過固定卡座設置定位鋼球。所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于所述的限位塊與限位絲桿右端 連接，限位絲桿與限位螺母螺接配合。所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于C型轉臂底部與油缸的活塞桿 右端通過鉸鏈動配連接，活塞桿左端的油缸缸體外側配合設置開口螺母。所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于所述的可調節的連桿通過由絲桿、圓柱銷、轉接套構成的調節裝置與c型轉臂的右下端底部連接。所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于c型轉臂的右下端部通過相互配合的螺紋銷軸、螺母及螺釘與擺動支架連接。所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于移動支架一側設置與擺動支架 觸接配合的微調絲桿，并在相鄰一側設置鎖定螺釘。所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于移動支架上部通過支撐軸設置 轉動配合的支撐輥，支撐輥兩端設置推力球軸承，中部設置滾針。所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于支撐輥表面設置與工件形狀相 吻合的型槽。上述冷輾機支撐輥控制裝置，結構簡單合理，操作簡單。采用該裝置可以 縮短調整時間，保證產品在加工過程中的穩定性，進一步提高了產品的加工精度和生產效率，擴大了冷輾機加工范圍。附圖說明圖1為本技術及與其相關的部分機床部件結構示意圖2為本技術的俯視結構示意圖3為移動支架剖視結構示意圖4為典型外球面工件剖視結構示意圖。具體實施方式如圖所示，通過兩端分別設置的固定座29、調節座36將回轉軸9安裝在機 架37上，固定座29、調節座36與機架37之間分別設置鍵28，調節座36—側 通過固定螺母34連接設置調節絲桿33，通過調節絲桿33可以對回轉軸9水平 位置進行調節。回轉軸9與C型轉臂8上端配合連接，C型轉臂8的中部通過 固定卡座26固定一個定位鋼球7，對應于定位鋼球7在左側板27上設置一個調 節式的限位塊6，通過調整限位絲桿4可以調整限位塊6和定位鋼球7之間的距 離，限制活塞桿l帶動C型轉臂8退回的位置，然后用限位螺母5鎖緊。C型 轉臂8的底部與油缸3的活塞桿1右端通過鉸鏈25動配連接，活塞桿1左端的 油缸3缸體外側配合設置一個開口螺母2，旋轉移動開口螺母2的位置可調節C 型轉臂8升起的位置，通過這個過程便可隨意控制C型轉臂8的轉動范圍。C 型轉臂8的右下端部通過相互配合的螺紋銷軸19、螺母20及螺釘21與擺動支 架24、移動支架23連接，擺動支架24與C型轉臂8的右下端底部連接設置可 調節的連桿22，轉接套31通過圓柱銷41固定在絲桿30上，絲桿30通過螺紋 與連桿22連接。移動支架23 —側設置與擺動支架24觸接配合的微調絲桿38，并在相鄰一側設置鎖定螺釘39。移動支架23上部通過支撐軸17設置轉動配合 的支撐輥16，支撐輥16兩端設置推力球軸承40，中部設置滾針18。安裝在主 軸10上的輾輪1K芯軸12、測桿頭14、進給輪15、左側板27和機架37均為 機床固有的部件，輾輪ll、芯軸12屬于模具。油缸3由一個具有差動功能的閥 控制，開始輾壓前，液壓閥在前位，支撐輥16升起拖住工件13，加工過程中液 壓閥在中位，依靠工件漲大的力量將支撐輥16壓下退回，退到限位塊6的位置 停下，液壓閥換后位，活塞桿1將C型轉臂8拉緊靠在限位塊6上。加工前，根據所更換的輾輪ll的直徑大小，將活塞桿l開到后位，通過松 開固定座29、調節座36上的螺釘35，轉動調節絲桿33，可將C型轉臂8向水 平方向左右移動，調節輾輪11與支撐輥16的中心距，可根據工件13的大小調 節支撐輥16在工件13下部支點的位置。松開螺釘21和螺母20，轉動手輪32 可使擺動支架23圍繞螺紋銷軸19做旋轉運動，可調整因裝配造成的支撐輥16 軸線與主軸10軸線的平行度，調整完后將螺釘21和螺母20鎖緊，手輪32在 不用時可以卸下。為了擴大冷輾機的加工范圍，支撐輥16表面設置與工件13形狀相吻合的 型槽，以保證與工件外表面最大的接觸面積。要使的工件13在輾輪11與支撐 輥16的型槽中平穩的轉動，就必須使得支撐輥16和輾輪11的中心線重合，在 試加工工件13后根據工件13的情況，松開二個鎖定螺釘39，轉動微調絲桿38 可使得移動支架23左右移動，調整支撐輥16中心與輾輪11的中心重合，調整 后將鎖定螺釘39鎖緊。采用該支撐輥控制裝置，可以加工外表面是球形、等腰 梯形、帶斜度的產品。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
冷輾機支撐輥控制裝置，Ｃ型轉臂（８）的右下端部與擺動支架（２４）連接，移動支架（２３）固定在擺動支架（２４）上，移動支架（２３）的上部設置一支撐輥（１６），擺動支架（２４）與Ｃ型轉臂（８）的右下端底部連接設置可調節的連桿（２２），其特征在于Ｃ型轉臂（８）上端與回轉軸（９）配合連接，回轉軸（９）通過兩端分別設置的固定座（２９）、調節座（３６）安裝在機架（３７）上，Ｃ型轉臂（８）中部對應的左側位置設置可調節的限位塊（６），底部與油缸（３）的活塞桿（１）右端動配連接。

【技術特征摘要】
1.冷輾機支撐輥控制裝置，C型轉臂(8)的右下端部與擺動支架(24)連接，移動支架(23)固定在擺動支架(24)上，移動支架(23)的上部設置一支撐輥(16)，擺動支架(24)與C型轉臂(8)的右下端底部連接設置可調節的連桿(22)，其特征在于C型轉臂(8)上端與回轉軸(9)配合連接，回轉軸(9)通過兩端分別設置的固定座(29)、調節座(36)安裝在機架(37)上，C型轉臂(8)中部對應的左側位置設置可調節的限位塊(6)，底部與油缸(3)的活塞桿(1)右端動配連接。2. 如權利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于所述的調節座 (36) —側通過固定螺母(34)連接設置調節絲桿(33)。3. 如權利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于與限位塊(6) 對應的C型轉臂(8)中部位置通過固定卡座(26)設置定位鋼球(7)。4. 如權利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于所述的限位塊 (6)與限位絲桿(4)右端連接，限位絲桿(4)與限位螺母(5)螺接配合。5. 如權利要求1所述的冷輾機支撐輥控制裝置，其特征在于C型轉臂...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王寧雷，
申請(專利權)人：王寧雷，
類型：實用新型
國別省市：97[中國|寧波]