本發明專利技術公開了一種固體顆粒分散裝置，該固體顆粒分散裝置包括在垂直方向上彼此間隔開的多個篩層(1)，每個所述篩層(1)上布置有允許所述固體顆粒通過的多個篩孔(2)，相鄰所述篩層(1)的所述篩孔(2)在垂直方向上相互錯開。由于相鄰篩層(1)的篩孔(2)相互錯開，使得固體顆粒在通過最上層篩層后，會根據自身的形狀和尺寸隨機選擇多個不同的下落路徑，最后實現快速單層分散地落在固體顆粒分散裝置的下方的目的，并且結構簡單、實用性強。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及固體顆粒處理領域，具體地，涉及一種固體顆粒分散裝置。
技術介紹
固體顆粒是工業和醫藥等領域中常見物質，根據種類和應用范圍的不同，它們通常具有不同的形貌。在對固體顆粒的研究中，計算機圖像技術有著廣泛的應用，如顯微鏡成像技術，透射電鏡技術等。隨著計算機應用技術的發展，圖像識別已經發展成為一門重要的應用技術，廣泛應用于各種領域。其中的基本思路是通過某種儀器將固體顆粒成像，然后利用計算機圖像處理技術來分析研究它們的形貌特征。在現有技術中，一般是針對尺寸很小，例如O. Imm以下的肉眼難以分辨的物質。然而，針對尺寸在毫米至厘米級的固體顆粒，目前并沒有合適的成像裝置和系統使之圖像化。但是，在現階段中涉及固體顆粒的領域，研究此類固體顆粒的形貌如長、寬和粒度等是經常需要進行的工作。這之中，需要統計較多數目的固體顆粒，最為關鍵的工作是逐一將它們分離，形成單層分散狀態，再進行后續的成像以及相關研究工作。目前，針對尺寸在毫米至厘米級的固體顆粒，通常采用手動的方式分散，非常耗時耗力。因此，提供一種能夠將固體顆粒快速分散為單層的裝置則顯得非常必要。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種固體顆粒分散裝置，該固體顆粒分散裝置能夠快速將固體顆粒自動分散為單層，并且結構簡單，容易操作。為了實現上述目的，本專利技術提供一種固體顆粒分散裝置，該固體顆粒分散裝置包括在垂直方向上彼此間隔開的多個篩層，每個所述篩層上布置有允許所述固體顆粒通過的多個篩孔，相鄰所述篩層的所述篩孔在垂直方向上相互錯開。優選地，每個所述篩層均平行于水平方向。優選地，每個所述篩孔的形狀和尺寸相同。優選地，所述篩孔的形狀為正方形。優選地，所述篩孔的邊長與所述固體顆粒的理想粒度的比值為2 15。優選地，所述篩孔的邊長與所述固體顆粒的理想粒度的比值為2 10。優選地，在水平經線方向和/或水平緯線方向上，相鄰兩個所述篩層的所述篩孔之間的相錯間隔與固體顆粒的理想粒度的比值為O. 5 I. 5。優選地，在水平經線方向和水平緯線方向上，相鄰兩個所述篩層的所述篩孔之間的相錯間隔與固體顆粒的理想粒度的比值為O. 8 I. 2。優選地，所述篩層的層數為所述篩孔邊長與所述相錯間隔的比值的整數倍。優選地，每個所述篩層的篩層間距與每個所述篩孔的邊長的比值為O. 5 I. 5。優選地，每個所述篩層的篩層間距與每個所述篩孔的邊長的比值為O. 8 I. 2。優選地，所述固體顆粒分散裝置還包括固定所述篩層的邊框，所述每個篩層通過所述邊框可拆卸地接合為一體，或者所述每個篩層的所述邊框(3)為一體式結構。優選地，所述固體顆粒分散裝置還包括固定在所述固定顆粒分散裝置下部的支腿，該支腿的長度大于所述篩層間距。優選地，所述固體顆粒的粒度為O. Imm 20mm。通過上述技術方案，由于相鄰篩層的篩孔為水平相錯布置，使得固體顆粒在通過最上層篩層后，會根據自身的形狀和尺寸隨機選擇多個不同的下落路徑，最后實現快速單層分散地落在固體顆粒分散裝置的下方的目的，并且結構簡單、實用性強。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具 體實施方式一起用于解釋本專利技術，但并不構成對本專利技術的限制。在附圖中圖I是本專利技術提供的固體顆粒分散裝置的立體示意圖；圖2是表示為的相鄰篩層篩孔的局部示意圖。附圖標記說明I 篩層2篩孔3 邊框4支腿11上層篩層12下層篩層a 篩層間距d相錯間隔Ia上層篩孔2a、2b、2c、2d下層篩孔具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。在本專利技術中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“水平、垂直、上層、下層”等涉及方位的詞語，通常是在本專利技術提供的固體顆粒分散裝置放置在水平面上正常使用時所定義的。如圖I和圖2所示，本專利技術提供一種固體顆粒分散裝置，該固體顆粒分散裝置包括在垂直方向上彼此間隔開的多個篩層1，每個篩層I上布置有允許固體顆粒通過的多個篩孔2，相鄰篩層I的篩孔2在垂直方向上相互錯開。在上述技術方案中，由于相鄰篩層I的篩孔2為在垂直方向上相互錯開布置，使得固體顆粒在通過最上層篩層后，會根據自身的形狀和尺寸隨機選擇多個不同的下落路徑，最后實現快速單層分散地落在固體顆粒分散裝置的下方的目的，并且結構簡單、實用性強。需要說明的是，實現本專利技術目的的實施方式有多種，在本專利技術的構思下，例如，篩層I形狀、篩孔2形狀、篩層I的設置角度，各個篩層I之間的距離、以及角度關系等方面的變化都落入本專利技術的保護范圍，為了避免重復，本專利技術只重點闡述優選實施方式，該優選實施方式用于說明本專利技術，但并不用于限制本專利技術。在優選實施方式中，如圖I所示，優選地，每個篩層I均平行于水平方向，以最簡單有效地達到本專利技術的目的，當然也可以設置每個篩層不平行，或者部分篩層不平行，以及不與水平方向相同等，即通過改變篩層之間的角度并且結合篩孔相錯來實現相鄰篩層I的篩孔2相互錯開的目的。由于該方案較為復雜，較難實現，因此對此類方案不做過多贅述。另外，如圖2所示，為了進一步保證固體顆粒的分散效果和容易實現，優選地，每個篩孔2的形狀和尺寸相同，并且優選地，篩孔2的形狀設計為正方形。篩孔2的邊長與固體顆粒的理想粒度的比值2 15，更優選地，篩孔2的邊長與固體顆粒的理想粒度的比值2 10。即篩孔2的邊長大于固體顆粒的理想粒度。通過這樣的設置，固體顆粒均可順利通過篩孔，從而通過相錯的各層篩孔達到固體顆粒的分散目的。當然，篩孔在其他實施方式中也可以設計為其他形狀，如長方形、菱形以及圓形等形狀，只要能夠實現本專利技術的目的，本專利技術對此不做限制。另外形成篩孔2的網格線的粗細這里不做說明，只要保證本專利技術提供的固體顆粒分散裝置合理耐用即可。需要說明的是，由于固體顆粒的形狀千差萬別，在沒有特別說明的情況下，本文所述提及的“粒度”是指該顆粒幾何尺寸中的最長尺寸。為了方便說明本專利技術所提供的固體顆粒分散裝置，此處所說的“理想粒度”為待分散批次的固體顆粒分布的期望粒度值的中值。 具體計算方法例如，根據具體需求要制備粒度分布在2-6mm區間的固體顆粒(如催化劑顆粒)，按照本專利技術定義的“理想粒度”，其計算方法為(2+6)/2，其取值為4。其中，對于一類如工業中同樣設備同批生產出的條形顆粒，它們具有相同的粒徑(對于圓柱形顆粒，其粒徑等于該圓柱條的徑向截面的直徑，對于異形條，其粒徑等于該異形條的徑向截面外接圓的直徑)。對于同一批次的樣品，該值為恒定的已知值。對于這類固體顆粒指定其“理想粒度”等同于所述顆粒的粒徑。為了達到最好的分散效果，如圖2所示，優選地，在水平經線方向和/或水平緯線方向上，相鄰兩個篩層I的篩孔2之間的相錯間隔d與固體顆粒的理想粒度的比值為O. 5 I. 5。更優選地，在水平經線方向和水平緯線方向上，相鄰兩個篩層I的篩孔2之間的相錯間隔d與固體顆粒的理想粒度的比值為O. 8 I. 2。此處所說的“相錯間隔”為相鄰兩個篩層I的相應篩孔2在垂直方向上相互錯開的距離，其中優選在相鄰層篩孔2在水平徑向方向和/或水平緯線方向上的相錯間隔相等，即均為“相錯間隔d”。通過如此設置，如圖2所示，在本本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種固體顆粒分散裝置，該固體顆粒分散裝置包括在垂直方向上彼此間隔開的多個篩層(1)，每個所述篩層(1)上布置有允許所述固體顆粒通過的多個篩孔(2)，其特征在于，相鄰所述篩層(1)的所述篩孔(2)在垂直方向上相互錯開。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文斌，龍湘云，李明豐，王奎，劉學芬，趙新強，劉清河，張樂，聶紅，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院，
類型：發明
國別省市：
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