O類保持器生產(chǎn)自動(dòng)沖床制造技術(shù)

一種Ｏ類保持器生產(chǎn)自動(dòng)沖床，屬于沖壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包括底座、床體、沖頭、連桿、曲軸及動(dòng)力輸入齒輪等，上模板上設(shè)有成形上模，整形上模，沖孔上模；在下模板上設(shè)有分別上模板對(duì)應(yīng)的成形下模，整形下模，沖孔下模；在曲軸的左端設(shè)有偏心輪，與偏心輪活動(dòng)連接的行程滑塊，連桿器、傳動(dòng)器、連桿傳動(dòng)固定架、送料板、加料桶等。它通過一臺(tái)沖床、一名操作者來完成三臺(tái)沖床，三名操作者的成形、整形、沖孔三道工序的工作性能。因而具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、節(jié)省人力、物力、財(cái)力，同時(shí)對(duì)防銹蝕起了關(guān)鍵性的作用。特別適用于大批量生產(chǎn)的要求，具有實(shí)用性強(qiáng)，適用范圍廣等特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2013年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】本技術(shù)屬于沖壓機(jī)械
，具體的說是一種O類軸承保持器生產(chǎn)的自動(dòng)沖壓專用機(jī)床。
技術(shù)介紹
隨著客戶和市場(chǎng)對(duì)O類保持器日益增長的要求，經(jīng)實(shí)踐證明O類保持器自動(dòng)沖床生產(chǎn)出來的保持器得到了客戶的認(rèn)可，目前，生產(chǎn)O類保持器需要用下環(huán)、成形、整形、沖孔四道工序，四臺(tái)沖壓設(shè)備，四名操作者，占用時(shí)間、消耗大量人力、物力、財(cái)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種O類保持器生產(chǎn)自動(dòng)沖床，它是通過一臺(tái)沖床、一名操作者來完成三臺(tái)沖床，三名操作者的成形、整形、沖孔三道工序的工作性能。本技術(shù)的技術(shù)方案是該種O類保持器生產(chǎn)自動(dòng)沖床，包括底座、床體、沖頭、連桿、曲軸及動(dòng)力輸入齒輪，其特征在于所述的上模板上設(shè)有成形上模，整形上模，沖孔上模；在下模板上設(shè)有分別上模板對(duì)應(yīng)的成形下模，整形下模，沖孔下模；沖孔上模上設(shè)有退料器，在曲軸的左端設(shè)有偏心輪，與偏心輪活動(dòng)連接的行程滑塊，連桿器與行程滑塊相連接，行程滑塊限位于與床體固定連接的固定架內(nèi)，連桿器的下端與傳動(dòng)器、連桿傳動(dòng)固定架連接；傳動(dòng)器包括微調(diào)和前后距離固定部分，它們與送料板和加料桶相連，位于下模板上方的機(jī)械手設(shè)置在機(jī)械手固定架上，機(jī)械手固定架與加料桶相連接，連桿傳動(dòng)助力簧與連桿傳動(dòng)固定架相連；上模板的兩側(cè)設(shè)有左、右打開架。技術(shù)的有益效果是由于對(duì)現(xiàn)有沖床的實(shí)力傳動(dòng)系統(tǒng)的曲軸進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后采用曲軸、偏心輪、連桿器、滑塊、傳動(dòng)器、連桿傳動(dòng)助力簧、送料板和機(jī)械手組成一個(gè)力的傳動(dòng)系統(tǒng)，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由偏心輪帶動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，在裝有三道工序工作性能的模具沖頭下移同時(shí)完成保持器生產(chǎn)的成形、整形、沖孔三道工序的工作要求，因此具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、節(jié)省人力、物力、財(cái)力，縮小了保持器生產(chǎn)的占用空間，改變了傳統(tǒng)單工位模具的工作性能，直至達(dá)到減少單工位手動(dòng)所沒有完成的工作期間的誤差性，提高了保持器生產(chǎn)的安全系數(shù)，同時(shí)減少了人手對(duì)保持器的接觸次數(shù)器，對(duì)防銹蝕起了關(guān)鍵性的作用。特別適用于大批量生產(chǎn)的要求，具有實(shí)用性強(qiáng)，適用范圍廣等特點(diǎn)。附圖說明圖為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、底座，2、沖頭，3、連桿，4、曲軸，5、齒輪，6、偏心輪，7、滑塊，8、固定架，9、連桿器，10、傳動(dòng)器，11、連桿傳動(dòng)固定架，12、連桿傳動(dòng)助力簧，13、加料桶，14、送料板，15機(jī)械手固定架，16、機(jī)械手，17、工作臺(tái)，18、下模板，19、成形下模，20、整形下模，21、沖孔下模，22、上模板，23、左、右打開架，24、退料器，25、成形上模，26、整形上模，27、沖孔上模，28-床體。具體實(shí)施方式本技術(shù)結(jié)構(gòu)如圖所示。該種O類保持器生產(chǎn)自動(dòng)沖床，包括底座1、床體28、沖頭2、連桿3、曲軸4及動(dòng)力輸入齒輪5等部分。這些部分與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，不再贅述。底座上面安裝工作臺(tái)17，工作臺(tái)面上有加料桶13，送料板14、機(jī)械手固定架15、機(jī)械手16、下模板18。沖頭2上面裝有上模板22，左、右打開架23。上模板22上安裝固定有成形上模25，整形上模26，沖孔上模27及退料器24；在下模板18上面安裝有分別上模板22對(duì)應(yīng)的成形下模19，整形下模20，沖孔下模21。在曲軸4的左側(cè)頂端設(shè)有一偏心輪6，偏心輪起穩(wěn)定行程和傳動(dòng)作用，與偏心輪6活動(dòng)連接的行程滑塊7，連桿器9與行程滑塊7活動(dòng)連接，行程滑塊7限位于與床體28固定連接的固定架8內(nèi)，在沖床工作臺(tái)左側(cè)安裝由傳動(dòng)器10、連桿傳動(dòng)固定架11連桿傳動(dòng)助力簧12。傳動(dòng)器10包括微調(diào)和前后距離固定部分，它們與送料板14和加料桶13相連，位于下模板18上方的機(jī)械手16設(shè)置在機(jī)械手固定架15上，機(jī)械手固定架15與加料桶13相連接，連桿傳動(dòng)助力簧12與連桿傳動(dòng)固定架11相連；上模板22兩側(cè)的設(shè)有左、右打開架23。本技術(shù)通過一臺(tái)沖床在一個(gè)工作平臺(tái)上完成了保持器生產(chǎn)的三道工序的任務(wù)，其中包括了成型上下模，整形上下模；其中包括偏心輪起穩(wěn)定行程和傳動(dòng)作用，行程滑塊、固定架、傳動(dòng)器和連桿傳動(dòng)固定架以及連桿傳動(dòng)助力簧完成它一系列的動(dòng)作要求，而傳動(dòng)器經(jīng)過送料板和加料桶來完成它全部送料的功能，在經(jīng)過機(jī)械手打開和收縮的作用下使機(jī)械手在工作臺(tái)上的成型、整形、沖孔下模來完成將料送到固定位置，實(shí)現(xiàn)保持器成型、整形、沖孔、三道生產(chǎn)工序的要求，而在左右打開架的系統(tǒng)下完成機(jī)械手的全部送料功能，沖孔上模需要退料器來完成它的最后沖孔退料的作用，不斷重復(fù)上述工作程序，從而完成保持器生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
Ｏ類保持器生產(chǎn)自動(dòng)沖床，包括底座、床體、沖頭、連桿、曲軸及動(dòng)力輸入齒輪，其特征在于所述的上模板上設(shè)有成形上模，整形上模，沖孔上模；在下模板上設(shè)有分別上模板對(duì)應(yīng)的成形下模，整形下模，沖孔下模；沖孔上模上設(shè)有退料器，在曲軸的左端設(shè)有偏心輪，與偏心輪活動(dòng)連接的行程滑塊，連桿器與行程滑塊連接，行程滑塊限位于與床體固定連接的固定架內(nèi)，連桿器的下端與傳動(dòng)器、連桿傳動(dòng)固定架連接；傳動(dòng)器包括微調(diào)和前后距離固定部分，它們與送料板和加料桶相連，位于下模板上方的機(jī)械手設(shè)置在機(jī)械手固定架上，機(jī)械手固定架與加料桶相連接，連桿傳動(dòng)助力簧與連桿傳動(dòng)固定架相連；上模板的兩側(cè)設(shè)有左、右打開架。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】1.O類保持器生產(chǎn)自動(dòng)沖床，包括底座、床體、沖頭、連桿、曲軸及動(dòng)力輸入齒輪，其特征在于所述的上模板上設(shè)有成形上模，整形上模，沖孔上模；在下模板上設(shè)有分別上模板對(duì)應(yīng)的成形下模，整形下模，沖孔下模；沖孔上模上設(shè)有退料器，在曲軸的左端設(shè)有偏心輪，與偏心輪活動(dòng)連接的行程滑塊，連桿器與行程滑塊...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：郭軍，
類型：實(shí)用新型
國別省市：37[中國|山東]