【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于金屬塑性成形
，特別提供了一種楔型凸起錯開布置的多缸內燃機凸輪軸毛坯(以下簡稱凸輪軸毛坯)楔橫軋精確成形方法。
技術介紹
圖1為一種用楔橫軋方法生產的具有多個凹檔臺階的凸輪軸毛坯。現(xiàn)有凸輪軸毛坯的楔橫軋成形方法中，楔橫軋模具上按排列先后次序逐個展開的各個楔型凸起采用線性搭接式布置。在此情況下，后一楔型凸起(以下簡稱后楔)的起楔點K與前一楔型凸起(以下簡稱為前楔)的結束點J有一縱向重疊距離。這意味著前段凸輪軸頸凹檔處變形未完成時，后段凸輪軸頸凹檔已開始變形，會在凸輪部分封堵過多的材料，造成凸輪部分直徑超標和模具磨損加大。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種楔型凸起錯開布置的多缸內燃機凸輪軸毛坯楔橫軋精確成形方法，可以提高凸輪軸毛坯的軋制精度和模具的使用壽命。本專利技術是通過以下方式實現(xiàn)的在用楔橫軋工藝軋制具有2～20個凹檔臺階的凸輪軸毛坯時，楔橫軋模具上按排列先后次序逐個展開的各個楔型凸起采用錯開式布置(圖2)。即在前楔結束點J與后楔起楔點K之間有一個精整段L，L的長度一般應等于前楔軋件軸頸凹檔處被軋直徑周長的一半。軋制時，將加熱到1000℃～1200℃的棒料送入楔橫軋機中軋制。軋制過程中，待前一個凸輪軸頸凹檔處軋制過程完全結束后，后一個凸輪軸頸凹檔再進入軋制過程，由凸輪軸中部向兩邊逐個對凹檔處進行軋制。一個軋制周期生產一個或一對凸輪軸毛坯產品。由于本專利技術采用錯開式布置楔型凸起，使得前一個凸輪軸頸凹檔處軋制過程完全結束后，后一個凸輪軸頸凹檔處才進入軋制過程，避免了凸輪部分封料過多。這樣可以精確控制金屬體積，達到控制凸輪部分直徑長大超標問...
【技術保護點】
一種楔型凸起錯開布置的多缸凸輪軸毛坯楔橫軋精確成形方法，其特征在于：采用楔橫軋工藝軋制具有２～２０個凹檔臺階的凸輪軸毛坯，楔橫軋模具上安先后次序逐個展開的各個楔型凸起采用錯開式布置；在前楔結束點Ｊ與后楔起楔點Ｋ之間有一個精整段Ｌ，Ｌ的長度應等于前楔軋件軸頸凹檔處被軋直徑周長的一半；軋制時，將加熱到１０００℃～１２００℃的棒料送入楔橫軋機中軋制；前一個凸輪軸頸凹檔處軋制過程完全結束后，后一個凸輪軸頸凹檔再進入軋制過程，由凸輪軸中部向兩邊逐個對凹檔處進行軋制，一個軋制周期生產一個或一對凸輪軸毛坯產品。
【技術特征摘要】
1.一種楔型凸起錯開布置的多缸凸輪軸毛坯楔橫軋精確成形方法，其特征在于采用楔橫軋工藝軋制具有2～20個凹檔臺階的凸輪軸毛坯，楔橫軋模具上安先后次序逐個展開的各個楔型凸起采用錯開式布置；在前楔結束點J與后楔起楔點K之間有一個精整段L，L的長度應等于前楔軋...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張康生，胡正寰，王寶雨，楊翠萍，
申請(專利權)人：北京科技大學，
類型：發(fā)明
國別省市：11[中國|北京]
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