本實用新型專利技術公開了一種改進型陶瓷接線柱,包括陶瓷絕緣子本體和接線組件;陶瓷絕緣子本體沿自身中心軸線設有通孔,其中部外壁上設有多個傘裙,其上部外壁上設有環形滾壓扣接部,其頂端設有凹槽,通孔位于該凹槽中心處;接線組件包括密封墊片、螺栓和滾壓連接件;密封墊片中心處設有透孔;滾壓連接件包括壓接在陶瓷絕緣子本體上部頂壁上的蓋壓部、套接部和滾壓部,滾壓部通過滾壓方式壓接在環形滾壓扣接部上,并受壓變形形成一向內突出的滾壓扣接環;蓋壓部直接將密封墊片蓋壓在凹槽中;螺栓設置在滾壓連接件蓋壓部的頂壁上。本實用新型專利技術由于通過采用結構合理的滾壓方式將接線組件固定在陶瓷絕緣子本體上部,從而有效提高生產效率以及產品質量的穩定可靠性。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本實 用新型涉及陶瓷式接線柱結構設計
,尤其涉及一種用于高壓電器的改進型陶瓷接線柱。
技術介紹
目前市場上的高壓電容器的陶瓷絕緣子是用銀把安裝部和陶瓷本體焊接在一起,使之牢牢固定在陶瓷本體上,這種產品成本較高,步驟繁瑣,加工時間長。傳統的陶瓷式絕緣子,需要將金屬質的接線組件和安裝組件同陶瓷絕緣子本體焊接固定,由于陶瓷的特殊性,需要采用以銀合金為主要成分的特種焊料,該種焊料價格十分昂貴,同時為了保證二者結合的牢固性,還需要相當厚的焊層,用料較多,導致該種絕緣子的成本居高不下;另外,為了將這種銀合金配制成容易涂抹的粘流態,需要采用污染程度較重的酸性化學藥品,不利于保護環境。專利申請200910131660. 2公開了一種用于高壓電容器的陶瓷絕緣子裝置。該專利公開的陶瓷絕緣子裝置通過采用新結構,用普通的價格低廉的錫合金焊料代替傳統的銀合金焊料,從而降低了制造成本。申請人:在后續的研發試制過程中發現,采用兩個半圓形的金屬擋環與金屬安裝座焊接固定,從而保證金屬安裝座牢固固定在陶瓷外壁上,這種結構是切實可行并能夠符合國家相關標準的,但是其加工安裝的操作過程卻較為繁瑣,需要采用特制的專用夾具夾住金屬擋環和金屬安裝座,才能順利對其進行焊接處理。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構及其組裝制造較為簡化的改進型陶瓷接線柱。實現本技術目的的技術方案是一種改進型陶瓷接線柱,包括陶瓷絕緣子本體和設置在所述陶瓷絕緣子本體頂端的接線組件;所述陶瓷絕緣子本體沿自身中心軸線設有通孔,所述絕緣子本體的中部外壁上設有多個傘裙;陶瓷絕緣子本體上部的外壁上設有環形滾壓扣接部;所述陶瓷絕緣子本體頂端端面中心處設有凹槽,所述陶瓷絕緣子本體的通孔位于該凹槽底壁中心處;所述接線組件包括密封墊片、螺栓和滾壓連接件;所述密封墊片中心處設有透孔,所述密封墊片設置在凹槽中并高出絕緣子本體頂端端面,其透孔與絕緣子本體的通孔同心設置;所述滾壓連接件包括壓接在陶瓷絕緣子本體上部頂壁上的蓋壓部、套設在陶瓷絕緣子本體上部外壁上的套接部和位于套接部底端的滾壓部,所述滾壓部通過滾壓方式壓接在陶瓷絕緣子本體上部外壁的環形滾壓扣接部上,并受壓變形形成一向內突出的滾壓扣接環;所述蓋壓部直接將密封墊片蓋壓在所述凹槽中;所述螺栓設置在滾壓連接件蓋壓部的頂壁上。上述方案中,所述螺栓沿中心軸線方向設有與陶瓷絕緣子本體通孔連通的接線孔,所述螺栓與滾壓連接件一體成型制成、或者通過焊接方式固定在滾壓連接件上。本技術具有積極的效果(I)本技術由于通過采用結構合理的滾壓方式將接線組件固定在陶瓷絕緣子本體上部,從而有效提聞生廣效率以及廣品質量的穩定可罪性。附圖說明圖I是本技術第一種結構的一種剖視圖; 圖2是本技術第二種結構的一種剖視圖。具體實施方式(實施例I)圖I是本技術第一種結構的一種剖視圖,顯示了本技術的第一種具體實施方式。本實施例是一種改進型陶瓷接線柱,見圖I所示,包括陶瓷絕緣子本體I、設置在所述陶瓷絕緣子本體I上部的接線組件4和設置在所述陶瓷絕緣子本體I下部的安裝組件2。所述陶瓷絕緣子本體I沿自身中心軸線設有通孔11,所述絕緣子本體的中部外壁上設有多個傘裙12,所述絕緣子本體下部的外壁上設有一個環狀定位凸臺13。所述安裝組件2包括金屬安裝座21和環狀密封圈22 ;所述金屬安裝座21的基本形狀為管狀,其上端設有滾壓連接部211,其中部設有向管內突出的限位部212,其下部設有杯狀的套管部213 ;所述金屬安裝座21的限位部212是通過向著管內方向滾壓金屬安裝座21的管壁所形成。所述環狀密封圈22套設在絕緣子本體下部外壁上,并位于金屬安裝座21的限位部212和環狀定位凸臺13之間,該限位部212將環狀密封圈22抵壓在環狀定位凸臺13底部上;所述滾壓連接部211的頂端通過滾壓方式壓接在環狀定位凸臺13頂部上,所述滾壓連接部211的頂端被滾壓變形向內突出形成一個滾壓連接環214。所述陶瓷絕緣子本體I上部的外壁上設有環形滾壓扣接部15,所述陶瓷絕緣子本體I頂端端面中心處設有凹槽16,所述陶瓷絕緣子本體I的通孔11位于該凹槽16底壁中心處。所述接線組件4包括密封墊片41、螺栓42和滾壓連接件43 ;所述密封墊片41中心處設有透孔411,所述密封墊片41設置在凹槽16中并高出絕緣子本體I頂端端面,其透孔411與絕緣子本體I的通孔11同心設置;所述滾壓連接件43包括壓接在陶瓷絕緣子本體I上部頂壁上的蓋壓部431、套設在陶瓷絕緣子本體I上部外壁上的套接部432和位于套接部432底端的滾壓部433,所述滾壓部433通過滾壓方式壓接在陶瓷絕緣子本體I上部外壁的環形滾壓扣接部15上,并受壓變形形成一向內突出的滾壓扣接環435 ;所述蓋壓部431直接將密封墊片41蓋壓在所述凹槽16中;所述螺栓42設置在滾壓連接件43蓋壓部431的頂壁上。所述螺栓42還設有沿中心軸線方向貫穿的接線孔423,所述滾壓連接件43蓋壓部431中心處設有透孔434 ;所述接線孔423、密封墊片41的透孔411、滾壓連接件43蓋壓部431的透孔434、陶瓷絕緣子本體I的通孔11同心設置。本實施例中,所述螺栓42焊接固定在滾壓連接件43蓋壓部431的頂壁上;在具體實踐中,也可把所述螺栓42與滾壓連接件43 —體成型制成。本實施例由于通過采用結構合理的滾壓方式將接線組件密封固定在陶瓷絕緣子本體上部,從而有效提聞生廣效率以及廣品質量的穩定可罪性。(實施例2) 圖2是本技術第二種結構的一種剖視圖,顯示了本技術的第二種具體實施方式。本實施例與實施例I基本相同,不同之處在于見圖I所示,所述滾壓連接環214與環狀定位凸臺13之間還設有一環形的彈性密封墊3。另外,所述滾壓扣接環435與陶瓷絕緣子本體I上部外壁上的環形滾壓扣接部15之間還設有一環形密封墊5。所述彈性密封墊3和環形密封墊的作用是進一步增強密封效果,另外還有效防止陶瓷絕緣子本體因滾壓力較大而碎裂。顯然,本技術的上述實施例僅是為清楚地說明本技術所作的舉例,而并非是對本技術的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本技術的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術的保護范圍之中。權利要求1.一種改進型陶瓷接線柱,包括陶瓷絕緣子本體和設置在所述陶瓷絕緣子本體(I)頂端的接線組件(4);所述陶瓷絕緣子本體(I)沿自身中心軸線設有通孔(11),所述絕緣子本體的中部外壁上設有多個傘裙(12);陶瓷絕緣子本體(I)上部的外壁上設有環形滾壓扣接部(15);其特征在于 所述陶瓷絕緣子本體(I)頂端端面中心處設有凹槽(16),所述陶瓷絕緣子本體(I)的通孔(11)位于該凹槽(16)底壁中心處;所述接線組件(4)包括密封墊片(41)、螺栓(42)和滾壓連接件(43);所述密封墊片(41)中心處設有透孔(411),所述密封墊片(41)設置在凹槽(16)中并高出絕緣子本體(I)頂端端面,其透孔(411)與絕緣子本體(I)的通孔(11)同心設置;所述滾壓連接件(43)包括壓接在陶瓷絕緣子本體(I)上部頂壁上的蓋壓部(431本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種改進型陶瓷接線柱,包括陶瓷絕緣子本體和設置在所述陶瓷絕緣子本體(1)頂端的接線組件(4);所述陶瓷絕緣子本體(1)沿自身中心軸線設有通孔(11),所述絕緣子本體的中部外壁上設有多個傘裙(12);陶瓷絕緣子本體(1)上部的外壁上設有環形滾壓扣接部(15);其特征在于:所述陶瓷絕緣子本體(1)頂端端面中心處設有凹槽(16),所述陶瓷絕緣子本體(1)的通孔(11)位于該凹槽(16)底壁中心處;所述接線組件(4)包括密封墊片(41)、螺栓(42)和滾壓連接件(43);所述密封墊片(41)中心處設有透孔(411),所述密封墊片(41)設置在凹槽(16)中并高出絕緣子本體(1)頂端端面,其透孔(411)與絕緣子本體(1)的通孔(11)同心設置;所述滾壓連接件(43)包括壓接在陶瓷絕緣子本體(1)上部頂壁上的蓋壓部(431)、套設在陶瓷絕緣子本體(1)上部外壁上的套接部(432)和位于套接部(432)底端的滾壓部(433),所述滾壓部(433)通過滾壓方式壓接在陶瓷絕緣子本體(1)上部外壁的環形滾壓扣接部(15)上,并受壓變形形成一向內突出的滾壓扣接環(435);所述蓋壓部(431)直接將密封墊片(41)蓋壓在所述凹槽(16)中;所述螺栓(42)設置在滾壓連接件(43)蓋壓部(431)的頂壁上。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡小青,申俊,
申請(專利權)人:蘇州貝騰特電子科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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