本實用新型專利技術(shù)涉及工件耐磨試驗裝置,具體涉及一種往復(fù)式耐磨試驗儀,包括工作臺,工作臺頂部設(shè)置有夾具和升降調(diào)節(jié)機構(gòu),升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的升降桿上固定設(shè)置有工件摩擦組件,該工件摩擦組件包括內(nèi)置的電機,電機依次連接有曲軸和連桿,連桿下端固定設(shè)置有滑軌,滑軌上設(shè)置有滑塊,滑塊底部固定設(shè)置有銼刀支架,銼刀支架內(nèi)置有銼刀,其中,銼刀與下方的夾具正對應(yīng);工作臺內(nèi)置有光電計數(shù)器以及與電機和夾具相連的控制電路,工作臺表面設(shè)置有光電計數(shù)器控制面板、夾具控制開關(guān)、電機控制開關(guān)和電源開關(guān)。本實用新型專利技術(shù)所具有的有益效果是:摩擦速度恒定,摩擦力度和摩擦次數(shù)都能有效的控制,能夠真實的反映工件的耐磨性,大大提高了工作效率。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及工件耐磨試驗裝置,具體涉及一種往復(fù)式耐磨試驗儀。
技術(shù)介紹
工廠加工的零件處理后有耐磨要求的需檢測其耐磨性,目前一般采取的方法是手工用銼平磨,這樣的缺點是手工方法力度把握不準(zhǔn),而且摩擦的速度以及摩擦的距離每次都不同,人工計數(shù)容易受干擾出錯,手工固定工件不穩(wěn)定容易位置變動。以上這些問題導(dǎo)致摩擦實驗不能真實準(zhǔn)確的反映工件的耐磨性
技術(shù)實現(xiàn)思路
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種往復(fù)式耐磨試驗儀,能夠輕松準(zhǔn)確的進(jìn)行工件的耐磨性試驗。本技術(shù)所述的一種往復(fù)式耐磨試驗儀,包括工作臺,工作臺頂部設(shè)置有夾具和升降調(diào)節(jié)機構(gòu),升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的升降桿上固定設(shè)置有工件摩擦組件,該工件摩擦組件包括內(nèi)置的電機,電機依次連接有曲軸和連桿,連桿下端固定設(shè)置有滑軌,滑軌上設(shè)置有滑塊,滑塊底部固定設(shè)置有銼刀支架,銼刀支架內(nèi)置有銼刀,其中,銼刀與下方的夾具正對應(yīng);工作臺內(nèi)置有光電計數(shù)器以及與電機和夾具相連的控制電路,工作臺表面設(shè)置有光電計數(shù)器控制面板、夾具控制開關(guān)、電機控制開關(guān)和電源開關(guān)。其中,銼刀優(yōu)選為三角銼刀。當(dāng)三角銼刀一個平面磨損后可更換到另外的兩個平面上,提高了操作效率。夾具上優(yōu)選設(shè)置有橡皮墊。既可以有效地固定工件,防止工件摩擦過程中出現(xiàn)掉落,而且還能防止夾傷工件。夾具優(yōu)選包括絲桿和夾塊,絲桿的一端加工有正向螺紋,另一端加工有反向螺紋。通過絲桿的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)兩個夾塊同時相向運動,保證了長短不同工件的中心始終不變。本技術(shù)的工作過程為(I)開啟電源開關(guān),將光電計數(shù)器置零;(2)調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)機構(gòu),將銼刀升起;(3)調(diào)節(jié)夾具控制開關(guān),使夾具夾緊工件;(4)調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)機構(gòu),降下銼刀,壓緊工件;(5)設(shè)置光電計數(shù)器的計數(shù)次數(shù);(6)開啟電機控制開關(guān),開始實驗。本技術(shù)所具有的有益效果是摩擦速度恒定,摩擦力度和摩擦次數(shù)都能有效的控制,能夠真實的反映工件的耐磨性,大大提高了工作效率。附圖說明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大圖;圖中1、工作臺2、夾具3、升降調(diào)節(jié)機構(gòu)4、工件摩擦組件5、電機6、曲軸7、連桿8、滑軌9、滑塊10、銼刀支架11、銼刀12、光電計數(shù)器控制面板13、夾具控制開關(guān)14、電機控制開關(guān)15、電源開關(guān)。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步描述。如圖I所示,本技術(shù)所述的一種往復(fù)式耐磨試驗儀,包括工作臺1,工作臺I頂部設(shè)置有夾具2和升降調(diào)節(jié)機構(gòu)3,升降調(diào)節(jié)機構(gòu)3的升降桿上固定設(shè)置有工件摩擦組件4,該工件摩擦組件4包括內(nèi)置的電機5,電機5依次連接有曲軸6和連桿7,連桿7下端固定設(shè)置有滑軌8,滑軌8上設(shè)置有滑塊9,滑塊9底部固定設(shè)置有銼刀支架10,銼刀支架10內(nèi)置有銼刀11,其中,銼刀11與下方的夾具2正對應(yīng);工作臺I內(nèi)置有光電計數(shù)器以及與電機和夾具相連的控制電路,工作臺I表面設(shè)置有光電計數(shù)器控制面板12、夾具控制開關(guān)13、電機控制開關(guān)14和電源開關(guān)15。其中,銼刀11為三角銼刀。當(dāng)三角銼刀一個平面磨損后可更換到另外的兩個平面上,提高了操作效率。夾具2上設(shè)置有橡皮墊。既可以有效地固定工件,防止工件摩擦過程中出現(xiàn)掉落, 而且還能防止夾傷工件。夾具2包括絲桿和夾塊,絲桿的一端加工有正向螺紋,另一端加工有反向螺紋。通過絲桿的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)兩個夾塊同時相向運動,保證了長短不同工件的中心始終不變。本技術(shù)的工作過程為(I)開啟電源開關(guān)15,將光電計數(shù)器置零;(2)調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)機構(gòu)3,將銼刀11升起;(3)調(diào)節(jié)夾具控制開關(guān)13,使夾具夾緊工件;(4)調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)機構(gòu)3,降下銼刀,壓緊工件;(5)設(shè)置光電計數(shù)器的計數(shù)次數(shù);(6)開啟電機控制開關(guān)14,開始實驗。本技術(shù)摩擦速度恒定,摩擦力度和摩擦次數(shù)都能有效的控制,能夠真實的反映工件的耐磨性,大大提高了工作效率。權(quán)利要求1.一種往復(fù)式耐磨試驗儀,其特征在于包括工作臺,工作臺頂部設(shè)置有夾具和升降調(diào)節(jié)機構(gòu),升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的升降桿上固定設(shè)置有工件摩擦組件,該工件摩擦組件包括內(nèi)置的電機,電機依次連接有曲軸和連桿,連桿下端固定設(shè)置有滑軌,滑軌上設(shè)置有滑塊,滑塊底部固定設(shè)置有銼刀支架,銼刀支架內(nèi)置有銼刀,其中,銼刀與下方的夾具正對應(yīng);工作臺內(nèi)置有光電計數(shù)器以及與電機和夾具相連的控制電路,工作臺表面設(shè)置有光電計數(shù)器控制面板、夾具控制開關(guān)、電機控制開關(guān)和電源開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的往復(fù)式耐磨試驗儀,其特征在于銼刀為三角銼刀。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的往復(fù)式耐磨試驗儀,其特征在于夾具上設(shè)置有橡皮墊。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的往復(fù)式耐磨試驗儀,其特征在于夾具包括絲桿和夾塊,絲桿的一端加工有正向螺紋,另一端加工有反向螺紋。專利摘要本技術(shù)涉及工件耐磨試驗裝置,具體涉及一種往復(fù)式耐磨試驗儀,包括工作臺,工作臺頂部設(shè)置有夾具和升降調(diào)節(jié)機構(gòu),升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的升降桿上固定設(shè)置有工件摩擦組件,該工件摩擦組件包括內(nèi)置的電機,電機依次連接有曲軸和連桿,連桿下端固定設(shè)置有滑軌,滑軌上設(shè)置有滑塊,滑塊底部固定設(shè)置有銼刀支架,銼刀支架內(nèi)置有銼刀,其中,銼刀與下方的夾具正對應(yīng);工作臺內(nèi)置有光電計數(shù)器以及與電機和夾具相連的控制電路,工作臺表面設(shè)置有光電計數(shù)器控制面板、夾具控制開關(guān)、電機控制開關(guān)和電源開關(guān)。本技術(shù)所具有的有益效果是摩擦速度恒定,摩擦力度和摩擦次數(shù)都能有效的控制,能夠真實的反映工件的耐磨性,大大提高了工作效率。文檔編號G01N3/56GK202631379SQ201220247499公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日專利技術(shù)者陳偉, 劉學(xué)亮, 馬中鋼 申請人:山東瑞泰新材料科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種往復(fù)式耐磨試驗儀,其特征在于:包括工作臺,工作臺頂部設(shè)置有夾具和升降調(diào)節(jié)機構(gòu),升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的升降桿上固定設(shè)置有工件摩擦組件,該工件摩擦組件包括內(nèi)置的電機,電機依次連接有曲軸和連桿,連桿下端固定設(shè)置有滑軌,滑軌上設(shè)置有滑塊,滑塊底部固定設(shè)置有銼刀支架,銼刀支架內(nèi)置有銼刀,其中,銼刀與下方的夾具正對應(yīng);工作臺內(nèi)置有光電計數(shù)器以及與電機和夾具相連的控制電路,工作臺表面設(shè)置有光電計數(shù)器控制面板、夾具控制開關(guān)、電機控制開關(guān)和電源開關(guān)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳偉,劉學(xué)亮,馬中鋼,
申請(專利權(quán))人:山東瑞泰新材料科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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