本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種全玻璃幕墻玻璃肋的測試裝置，它包括玻璃肋固定架，施力組件以及控制器，各施力組件包括傳力器件、驅(qū)動機(jī)、拉力傳感器、位移傳感器；傳力器件的一端與玻璃肋上的一個幕墻墻面連接點(diǎn)連接，另一端與驅(qū)動機(jī)傳動連接，傳力器件的方向與全玻璃幕墻設(shè)計的最大空氣壓力和全玻璃幕墻重力的合力F合的方向一致；拉力傳感器固定在傳力器件上；控制器分別與各施力組件的驅(qū)動機(jī)、拉力傳感器、移傳感器信號連接；測試時，固定架與玻璃肋固定，各施力組件與對應(yīng)的幕墻墻面連接點(diǎn)固定。具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作方便、試驗(yàn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，尤其適合30米以上超高的玻璃幕墻的玻璃肋的測試。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種全玻璃幕墻玻璃肋的測試裝置，屬建筑裝飾
技術(shù)介紹
在一些大型建筑，常常會用到全玻璃幕墻，現(xiàn)在全玻璃幕墻的固定一般采用點(diǎn)支承式，即在二個相鄰玻璃幕墻面板的連接處設(shè)有與玻璃幕墻垂直的玻璃肋，通過金屬構(gòu)件使玻璃幕墻面板固定到玻璃肋上，在整個全玻璃幕墻中，具有若干條相互平行的玻璃肋，每條玻璃肋可以是一個玻璃肋單體、也可以是二個以上玻璃肋單體連接，每條玻璃肋具有若干個幕墻墻面連接點(diǎn)，幕墻墻面通過若干條相互平行的玻璃肋的玻璃肋的各幕墻墻面連接點(diǎn)得到支撐。玻璃肋要承受來自水平方向的風(fēng)荷載和面板及玻璃肋自身重量的垂直方向的荷 載作用，其合力為與地面成一定角度的斜線。角度和合力的大小視風(fēng)荷載和重力荷載的不同而變化。目前，全玻璃幕墻玻璃肋是按照實(shí)際的玻璃幕墻結(jié)構(gòu)來測試的，在實(shí)驗(yàn)室的密封條件下，全玻璃幕墻上加以設(shè)計的最大風(fēng)壓后，要求玻璃肋不損壞、同時玻璃肋的變形量在一定的要求內(nèi)。由于全玻璃幕墻玻璃肋的測試采用按照幕墻實(shí)際尺寸，制作一定面積尺寸的樣板，該試驗(yàn)方法雖然與幕墻實(shí)際受力狀況較吻合，但樣板制作成本高，加工時間長，試驗(yàn)設(shè)施復(fù)雜，試驗(yàn)費(fèi)用也聞。特別對于30米以上超聞的玻璃.墻,受實(shí)驗(yàn)室和設(shè)備的限制，無法滿足試驗(yàn)條件，繼而也不能完成試驗(yàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述情況，本技術(shù)擬解決的問題是提供一種簡單、快速，試驗(yàn)成本低的全玻璃幕墻玻璃肋的測試裝置。尤其適合30米以上超高的玻璃幕墻的玻璃肋的測試。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案一種全玻璃幕墻玻璃肋的測試裝置，它包括玻璃肋固定架，與玻璃肋上幕墻墻面連接點(diǎn)數(shù)量相等的施力組件以及控制器，各施力組件包括傳力器件、驅(qū)動機(jī)、拉力傳感器、位移傳感器；所述傳力器件的一端與玻璃肋上的一個幕墻墻面連接點(diǎn)連接，另一端與驅(qū)動機(jī)傳動連接，所述傳力器件的方向，與全玻璃幕墻設(shè)計的最大空氣壓力和全玻璃幕墻重力的合力Fg的方向一致；所述拉力傳感器固定在傳力器件上；所述位移傳感器的感應(yīng)點(diǎn)在傳力器件上或?qū)?yīng)的幕墻墻面連接點(diǎn)上；所述控制器分別與各施力組件的驅(qū)動機(jī)、拉力傳感器、移傳感器信號連接；測試時，所述固定架與玻璃肋上下二側(cè)固定，各施力組件分別與玻璃肋上對應(yīng)的幕墻墻面連接點(diǎn)固定。所述傳力器件與玻璃肋上幕墻墻面連接點(diǎn)的連接處最好設(shè)有連接塊，所述傳力器件和玻璃肋上幕墻墻面連接點(diǎn)分別與連接塊連接。所述傳力器件是繩索或拉桿。所述驅(qū)動機(jī)是油杠或步進(jìn)電機(jī)或汽缸。本技術(shù)全玻璃幕墻玻璃肋的測試裝置，先計算全玻璃幕墻需承受的最大壓力F和全玻璃幕的重力G的合力F$的大小和方向，將合力F$分解到各玻璃肋的玻璃肋的幕墻墻面連接點(diǎn)上的受力f，通過對各玻璃肋的幕墻墻面連接點(diǎn)受力f測試，來判定個玻璃肋的質(zhì)量。具體為固定架與玻璃肋二側(cè)固定，通過施力組件對玻璃肋上的各幕墻墻面連接點(diǎn)施加f力，驅(qū)動機(jī)通過傳力器件施加f力大小可通過拉力傳感器和控制器控制、方向由傳力器件的角度調(diào)整，完全模擬了玻璃肋實(shí)際受力狀況，加力規(guī)定時間后觀察玻璃肋的損壞情況可以得出玻璃肋的質(zhì)量情況，同時位移傳感器可以得到傳力桿的軸向位移量，即可換算出璃肋的變形量。本技術(shù)全玻璃幕墻玻璃肋的測試裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作方便、試驗(yàn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，尤其適合30米以上超高的玻璃幕墻的玻璃肋的測試。附圖說明圖I是本技術(shù)全玻璃幕墻玻璃肋的測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖IA-A向剖示圖。圖中I-玻璃肋固定架，2-連接塊，3-傳力器件，4-驅(qū)動機(jī)，5-拉力傳感器，6-控制器，7-玻璃肋，8-幕墻墻面連接點(diǎn)，9-位移傳感器。 具體實(shí)施方式如圖I、圖2所示，本技術(shù)全玻璃幕墻玻璃肋的測試裝置，它包括玻璃肋固定架1，與玻璃肋上幕墻墻面連接點(diǎn)8數(shù)量相等的施力組件以及控制器6 (本實(shí)施例玻璃肋上幕墻墻面連接點(diǎn)數(shù)量為4個，當(dāng)然也可以是其它數(shù)量)，各施力組件包括傳力器件3、驅(qū)動機(jī)4、拉力傳感器5、位移傳感器9。所述傳力器件3是繩索或拉桿。所述驅(qū)動機(jī)4是油杠或步進(jìn)電機(jī)或汽缸。所述傳力器件3的一端與玻璃肋上的一個幕墻墻面連接點(diǎn)8連接，另一端與驅(qū)動機(jī)4傳動連接。所述傳力器件3的方向，與全玻璃幕墻設(shè)計的最大空氣壓力和全玻璃幕墻重力的合力Fg的方向一致，即與水平方向的夾角為a。另外，所述傳力器件3與玻璃肋上幕墻墻面連接點(diǎn)8的連接處可以設(shè)有連接塊2，所述傳力器件3和玻璃肋上幕墻墻面連接點(diǎn)8分別與連接塊2連接。所述拉力傳感器5固定在傳力器件3上；所述位移傳感器9的感應(yīng)點(diǎn)在傳力器件3上或?qū)?yīng)的幕墻墻面連接點(diǎn)8上，即在傳力器件3上任意確定一個點(diǎn)或幕墻墻面連接點(diǎn)8，作為移傳感器9感應(yīng)點(diǎn)，主要是為了反映測試時傳力器件3的位移量，從而得出玻璃肋的變形量。所述控制器6分別與各施力組件的驅(qū)動機(jī)4、拉力傳感器5、移傳感器9信號連接；所述控制器6主要讀取各拉力傳感器5的數(shù)據(jù)，根據(jù)拉力傳感器5的數(shù)據(jù)控制各驅(qū)動機(jī)4施力，使各驅(qū)動機(jī)4施力大小為f的大小，另外所述控制器6上配備顯示器，還可連接打印設(shè)備等。測試時，所述固定架I與玻璃肋7上下二側(cè)固定，各施力組件分別與玻璃肋上對應(yīng)的幕墻墻面連接點(diǎn)8固定。具體測試方法，主要包括以下步驟一種全玻璃幕墻玻璃肋的測試方法，其特征在于它包括以下步驟A)根據(jù)所對應(yīng)的全玻璃幕墻的面積和設(shè)計要求計算出全玻璃幕墻需承受的最大壓力F和全玻璃幕的重力G ;B)根據(jù)全玻璃幕墻需承受的最大壓力F和全玻璃幕的重力G計算出玻璃肋需承受的合力Fg的大小和方向，設(shè)定合力Fg的方向與水平方向的夾角為α ;然后根據(jù)玻璃肋具條數(shù)η、每條玻璃肋的幕墻墻面連接點(diǎn)的數(shù)量m，計算出每個幕墻墻面連接點(diǎn)的受力f，即f的大小為Fg+ (nXm)，f的方向與Fg的方向一致與水平方向的夾角為αC)將固定架I與玻璃肋7上下二側(cè)固定，各施力組件分別與玻璃肋上對應(yīng)的幕墻墻面連接點(diǎn)8固定，各施力組件對上述玻璃肋的各幕墻墻面連接點(diǎn)8施加f的大小、方向的拉力；D)觀察玻璃肋的損壞情況、通過測定各幕墻墻面連接點(diǎn)的位移量得出玻璃肋的變形量，確定該玻璃肋是否合格。權(quán)利要求1.一種全玻璃幕墻玻璃肋的測試裝置，其特征在于它包括玻璃肋固定架(1)，與玻璃肋上幕墻墻面連接點(diǎn)(8)數(shù)量相等的施力組件以及控制器(6)，各施力組件包括傳力器件(3)、驅(qū)動機(jī)(4)、拉力傳感器(5)、位移傳感器(9);所述傳力器件(3)的一端與玻璃肋上的一個幕墻墻面連接點(diǎn)(8)連接，另一端與驅(qū)動機(jī)(4)傳動連接，所述傳力器件(3)的方向，與全玻璃幕墻設(shè)計的最大空氣壓力和全玻璃幕墻重力的合力Fg的方向一致；所述拉力傳感器(5)固定在傳力器件(3)上；所述位移傳感器(9)的感應(yīng)點(diǎn)在傳力器件(3)上或?qū)?yīng)的幕墻墻面連接點(diǎn)(8)上；所述控制器(6)分別與各施力組件的驅(qū)動機(jī)(4)、拉力傳感器(5)、移傳感器(9)信號連接；測試時，所述固定架(I)與玻璃肋(7)上下二側(cè)固定，各施力組件分別與玻璃肋上對應(yīng)的幕墻墻面連接點(diǎn)(8)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述全玻璃幕墻玻璃肋的測試裝置，其特征在于所述傳力器件(3)與玻璃肋上幕墻墻面連接點(diǎn)(8)的連接處設(shè)有連接塊(2)，所述傳力器件(3)和玻璃肋上幕墻墻面連接點(diǎn)(8)分別與連接塊(2)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述全玻璃幕墻玻璃肋的測試裝置，其特征在于所述傳力器件(3)是繩索或拉桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種全玻璃幕墻玻璃肋的測試裝置，其特征在于它包括玻璃肋固定架（1），與玻璃肋上幕墻墻面連接點(diǎn)（8）數(shù)量相等的施力組件以及控制器（6），各施力組件包括傳力器件（3）、驅(qū)動機(jī)（4）、拉力傳感器（5）、位移傳感器（9）；所述傳力器件（3）的一端與玻璃肋上的一個幕墻墻面連接點(diǎn)（8）連接，另一端與驅(qū)動機(jī)（4）傳動連接，所述傳力器件（3）的方向，與全玻璃幕墻設(shè)計的最大空氣壓力和全玻璃幕墻重力的合力F合的方向一致；所述拉力傳感器（5）固定在傳力器件（3）上；所述位移傳感器（9）的感應(yīng)點(diǎn)在傳力器件（3）上或?qū)?yīng)的幕墻墻面連接點(diǎn)（8）上；所述控制器（6）分別與各施力組件的驅(qū)動機(jī)（4）、拉力傳感器（5）、移傳感器（9）信號連接；測試時，所述固定架（1）與玻璃肋（7）上下二側(cè)固定，各施力組件分別與玻璃肋上對應(yīng)的幕墻墻面連接點(diǎn)（8）固定。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫連弟，任民，楊歡軍，李小樂，王勤，歐陽本文，黃崇哨，
申請(專利權(quán))人：浙江亞廈幕墻有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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