一種用于型架安裝的激光測量座制造技術

本實用新型專利技術屬于型架安裝技術，涉及一種用于型架安裝的激光測量座。所述用于型架安裝的激光測量座，其包括定位圓柱銷、襯套、TB座，其中，TB座為中間開設用于安裝襯套的通孔，且四周布置各兩個固定圓柱銷孔和螺釘孔，其中，兩個固定圓柱銷孔成對角布置，兩個螺釘孔也成對角，襯套直接壓在TB座的通孔內。本實用新型專利技術用于型架安裝的激光測量座由于采用中間開孔的板狀TB座，其結構簡單，制造方便，使用時，將襯套直接壓入通孔內，二者過盈配合，快捷方便，可很快的將型架坐標系引入到型架制造過程中，提高了型架的制造準確度和效率，且可靠性高，能保證測量精度，具有較大的實際應用價值。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于型架安裝技術，涉及一種用于型架安裝的激光測量座。
技術介紹
在飛機裝配領域，有一種專門用于產品裝配的大型工藝裝備，稱之為型架，飛機裝配過程中必須借助于這些型架才能完成飛機框緣、長桁、蒙皮、門框掛點等零件的定位、壓緊。因此，型架的質量直接影響到飛機的裝配質量和裝配效率。在傳統工裝制造過程中，裝配型架的安裝制造主要依靠型架裝配機、普通光學儀器，甚至于采用模線樣板——標準工裝協調安裝型架，這些方法雖然都能制造出符合要求的裝配型架，但是在型架制造過程中存在以下缺點I、制造準確度低，移型偏差大。傳統工裝制造過程中引入了大量的標準工藝裝備，用于協調制造具有協調關系的相關工裝，最終的工裝制造尺寸是通過模線樣板、標準樣件或標準量規傳遞過來的，中間過程多，從而造成工裝尺寸偏差大，準確度低。2、制造成本高。飛機制造中同船舶制造有一個重要特點是運用了大量的標準工藝裝備，從而造成工裝制造成本高。3、制造過程不便捷，個人差異性大，評估不可靠。傳統工裝制造過程引入的不管是裝配平臺或是型架裝配機、普通光學儀器，都存在著制造不便捷，工具使用復雜的特點，t匕如像普通光學儀器，儀器本身精度不高，視線偏差大，靠對光學視線來判定工裝零部件的安裝尺寸，同時光學視線每人的觀測偏差也是不一樣的。因此，依靠傳統的工具和安裝方法，對于現代飛機的制造要求是遠遠不夠的，必須采用新的工具，配套適合使用新方法安裝型架的新裝置，提高型架的制造質量。激光跟蹤儀作為一種測量工具，具有測量光線準直性高，不易被干擾，精度高，測量方便，觀測評價直觀的特點，非常適宜于大型設備的測量。現代飛機制造外形要求高，零件位置準確，采用激光跟蹤儀完全滿足工裝的制造要求，其原理是利用空間3個不共線點確定出空間的坐標系，具體方法是(I)每個型架上設計給出至少3個TB點；(2)3個TB點設計出型架自身坐標系下的坐標值；(3)激光跟蹤儀通過測量靶球測量出激光跟蹤儀坐標系下3個TB點的坐標值；(4)采用坐標變換的方法，將激光跟蹤儀坐標系下3個TB點的坐標值轉換成型架自身坐標系下的坐標值，完成將激光跟蹤儀安裝型架時坐標系的建立。然而現有技術激光測量時的測量基座采用鑄剛管狀形式，其制造復雜，安裝困難，測量和后期維護不便。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種在型架制造中安裝簡單可靠、測量方便準確的激光測量座。本技術的技術方案一種用于型架安裝的激光測量座，其包括固定定位圓柱銷、襯套、TB座，其中，TB座為中間開設用于安裝襯套的通孔，且四周布置各兩個固定圓柱銷孔和螺釘孔，其中，兩個固定圓柱銷孔成對角布置，兩個螺釘孔也成對角，襯套直接壓在TB座的通孔內。所述的用于型架安裝的激光測量座，其包括安裝在TB座上方的保護蓋。所述TB座為60mm*40mm*15_鋼制板塊。本技術的有益效果本技術用于型架安裝的激光測量座，由于采用中間開孔的板狀TB座，其結構簡單，制造方便，使用時，將襯套直接壓入通孔內，二者過盈配合，快捷方便，可很快的將型架坐標系引入到型架制造過程中，提高了型架的制造準確度和效率，且可靠性高，能保證測量精度，具有較大的實際應用價值。測量方便，快速準確，易于觀測，可靠性高，可很快的將型架坐標系引入到型架制造過程中，提高了型架的制造準確度和效率。附圖說明圖I為本技術定位裝置的正視圖；圖2為本技術定位裝置的A-A剖視圖，其中，I-保護蓋、2-固定定位圓柱銷、3-襯套、4-TB座、5-螺釘、6-通孔。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步說明請同時參閱圖I和圖2，其中，圖I是本技術用于型架安裝的激光測量座的俯視圖，圖2是圖I的A-A剖視圖。所述用于型架安裝的激光測量座包括保護蓋I、固定定位圓柱銷2、襯套3、TB座4。所述TB座長寬為60X40X15 (mm)鋼制板塊，其中，中部開設有直徑為Φ12_的通孔6，用于安裝襯套3，四周布置各兩個固定圓柱銷孔和螺釘孔，其中，兩個固定圓柱銷孔成對角布置，兩個螺釘孔也成對角。所述保護蓋I安裝在TB板上方，用于保護TB板。本技術激光測量座在型架安裝時，在型架底座或框架上按工裝圖樣TB座第一個TB座的安裝尺寸，安裝第一個TB座，把襯套3壓入TB座中間的通孔6 ;然后根據工裝圖樣給出的TB點坐標值換算出3個TB座的相互尺寸，并將剩余的2個TB座安裝于型架底座或框架上。其次，將激光跟蹤儀穩定可靠地放置于可以同時測量到3個TB座的位置，對3個TB座的襯套中心孔進行測量，測出激光跟蹤儀空間坐標系下的測量值。再其次，按照工裝圖樣給出的TB點坐標值進行坐標變換，建立起型架的坐標系。最后，將3個TB座的實際測量值用標牌標記于相應的TB座旁，并用保護蓋I保護。本技術用于型架安裝的激光測量座由于采用中間開孔的板狀TB座，其結構簡單，制造方便，使用時，將襯套直接壓入通孔內，二者過盈配合，快捷方便，可很快的將型架坐標系引入到型架制造過程中，提高了型架的制造準確度和效率，且可靠性高，能保證測量精度，具有較大的實際應用價值。權利要求1.一種用于型架安裝的激光測量座，其特征在于包括固定定位圓柱銷、襯套、TB座，其中，TB座為中間開設用于安裝襯套的通孔，且四周布置各兩個固定圓柱銷孔和螺釘孔，其中，兩個固定圓柱銷孔成對角布置，兩個螺釘孔也成對角，襯套直接壓在TB座的通孔內。2.根據權利要求I所述的用于型架安裝的激光測量座，其特征在于包括安裝在TB座上方的保護蓋。3.根據權利要求2所述的用于型架安裝的激光測量座，其特征在于所述TB座為50mm X 40mm X 20mm 鋼制板塊。專利摘要本技術屬于型架安裝技術，涉及一種用于型架安裝的激光測量座。所述用于型架安裝的激光測量座，其包括定位圓柱銷、襯套、TB座，其中，TB座為中間開設用于安裝襯套的通孔，且四周布置各兩個固定圓柱銷孔和螺釘孔，其中，兩個固定圓柱銷孔成對角布置，兩個螺釘孔也成對角，襯套直接壓在TB座的通孔內。本技術用于型架安裝的激光測量座由于采用中間開孔的板狀TB座，其結構簡單，制造方便，使用時，將襯套直接壓入通孔內，二者過盈配合，快捷方便，可很快的將型架坐標系引入到型架制造過程中，提高了型架的制造準確度和效率，且可靠性高，能保證測量精度，具有較大的實際應用價值。文檔編號G01B11/00GK202630902SQ20122008671公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日專利技術者尹富成, 汪少斌, 鄒曉華, 王鐵練, 湯建軍, 白衛偉, 王波 申請人:陜西飛機工業(集團)有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于型架安裝的激光測量座，其特征在于：包括固定定位圓柱銷、襯套、TB座，其中，TB座為中間開設用于安裝襯套的通孔，且四周布置各兩個固定圓柱銷孔和螺釘孔，其中，兩個固定圓柱銷孔成對角布置，兩個螺釘孔也成對角，襯套直接壓在TB座的通孔內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹富成，汪少斌，鄒曉華，王鐵練，湯建軍，白衛偉，王波，
申請(專利權)人：陜西飛機工業集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：