【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及水源熱泵
，具體地說，涉及一種余壓余熱型水源熱泵系統(tǒng)。技術(shù)背景 目前，水源熱泵技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，而常規(guī)的水源熱泵供熱系統(tǒng)，是以消耗少量的電能驅(qū)動壓縮機運轉(zhuǎn)形成熱泵循環(huán)，把溫度較低的低品位熱能轉(zhuǎn)化成為溫度較高的、可供生產(chǎn)生活使用的較高品位熱能。在冬季需要供熱的地區(qū)，相當(dāng)多的供熱系統(tǒng)是以蒸汽為熱源，具有一定壓力的蒸汽經(jīng)汽一水換熱器把供熱循環(huán)水加熱到要求的供水溫度，只利用了蒸汽的熱能，蒸汽余壓的做功能力不能使用而白白浪費掉。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效利用蒸汽余壓余熱的余壓余熱型水源熱泵系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案是余壓余熱型水源熱泵系統(tǒng)，包括含有壓縮機、膨脹閥、位于水源側(cè)的蒸發(fā)器和位于用戶側(cè)的冷凝器的水源熱泵機組，還包括汽輪機和汽水換熱器，所述汽輪機的進汽口連接到蒸汽通路，所述汽輪機的機械能輸出端連接到所述壓縮機，所述汽輪機的出汽口連接到所述汽水換熱器的第一進口，所述汽水換熱器的第一出口連接到冷凝水泵的進水口，所述汽水換熱器的第二進口連接到所述冷凝器的第二出口，所述冷凝器的第二進口連接到供熱系統(tǒng)的循環(huán)水回水管，所述汽水換熱器的第二出口連接到所述供熱系統(tǒng)的供水管。優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器的第一進口連接到地下水。優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器的第一進口連接到污水、工業(yè)廢水或工業(yè)冷卻水。采用了上述技術(shù)方案后，本技術(shù)的有益效果是該余壓余熱型水源熱泵系統(tǒng)，將蒸汽通路中部分有余壓的蒸汽送入汽輪機，由汽輪機將這部分蒸汽的內(nèi)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能用于驅(qū)動水源熱泵系統(tǒng)的壓縮機，使水源熱泵系統(tǒng)從地下水、污水、工業(yè)廢水或工業(yè)冷卻水等低溫?zé)嵩粗形?span style='display:none'>熱量，對供熱系統(tǒng)的回水進行第一級加熱，蒸汽余壓充分降低后再進入汽水換熱器放出熱量對供熱循環(huán)水進行二次加熱，這樣既充分利用了蒸汽的余壓余熱，又可以回收利用地下水、污水、工業(yè)廢水或工業(yè)冷卻水中的低溫?zé)崮埽撓到y(tǒng)具有更高的能源利用效率，經(jīng)濟效益更加突出。以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步說明附圖是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、壓縮機；2、冷凝器；21、冷凝器的第二進口 ；22、冷凝器的第二出口 ；3、蒸發(fā)器；31、蒸發(fā)器的第一進口 ；4、膨脹閥；5、汽輪機；51、汽輪機的進汽口 ；52、汽輪機的出汽口 ；53汽輪機的機械能輸出端；6、汽水換熱器；61、汽水換熱器的第一進口 ；62、汽水換熱器的第一出口 ；63、汽水換熱器的第二進口 ；64、汽水換熱器的第二出口 ；7、冷凝水泵；71、冷凝水泵的進水口 ；8、蒸汽通路；9、循環(huán)水回水管。具體實施方式參照附圖，本技術(shù)的余壓余熱型水源熱泵系統(tǒng)，包括含有壓縮機I、膨脹閥4、位于水源側(cè)的蒸發(fā)器3和位于用戶側(cè)的冷凝器2的水源熱泵機組，還包括汽輪機5和汽水換熱器6，汽輪機的進汽口 51連接到有余壓的蒸汽通路8，汽輪機的機械能輸出端53連接到壓縮機1，壓縮機I為活塞式壓縮機，汽輪機的出汽口 52連接到汽水換熱器的第一進口61，汽水換熱器的第一出口 62連接到冷凝水泵的進水口 71，汽水換熱器的第二進口 63連接到冷凝器的第二出口 22，冷凝器的第二進口 21連接到供熱系統(tǒng)的循環(huán)水回水管9，汽水換熱器的第二出口 64連接到供熱系統(tǒng)的供水管。該余壓余熱型水源熱泵系統(tǒng)，將部分有余壓 的蒸汽送入汽輪機5，由汽輪機5將這部分蒸汽的內(nèi)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能用于驅(qū)動水源熱泵系統(tǒng)的壓縮機1，使水源熱泵系統(tǒng)從地下水、污水、工業(yè)廢水或工業(yè)冷卻水等低溫?zé)嵩粗形諢崃浚瑢⒐嵯到y(tǒng)的回水進行第一級加熱，蒸汽余壓充分降低后再進入汽水換熱器6放出熱量對供熱循環(huán)水進行二次加熱，這樣既充分利用了蒸汽的余壓余熱，又可以回收利用地下水、污水、工業(yè)廢水或工業(yè)冷卻水中的低溫?zé)崮埽撓到y(tǒng)具有更高的能源利用效率，經(jīng)濟效益更加突出。蒸發(fā)器的第一進口 31連接到地下水、污水、工業(yè)廢水或工業(yè)冷卻水等，從這些低溫?zé)嵩粗形諢崃浚梦盏降臒崃繉⒐嵯到y(tǒng)的回水進行第一級加熱。汽水換熱器6中冷凝溫度一般在80°C以下，冷凝水由冷凝水泵7排出時，能夠產(chǎn)生低于大氣壓力的真空度，從而加大汽輪機的進汽口 51與汽輪機的出汽口 52之間的壓差，提高蒸汽余壓的利用率。由于從地下水、污水、工業(yè)廢水或工業(yè)冷卻水等低溫?zé)嵩粗刑崛×藷崃浚撓到y(tǒng)所輸出的總熱能大于所消耗的蒸汽的熱能，使得該系統(tǒng)經(jīng)濟效益更加突出。以上所述為本技術(shù)最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本技術(shù)的保護范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本技術(shù)的技術(shù)啟示而進行的等效變換，也在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.余壓余熱型水源熱泵系統(tǒng)，包括含有壓縮機、膨脹閥、位于水源側(cè)的蒸發(fā)器和位于用戶側(cè)的冷凝器的水源熱泵機組，其特征在于還包括汽輪機和汽水換熱器，所述汽輪機的進汽口連接到蒸汽通路，所述汽輪機的機械能輸出端連接到所述壓縮機，所述汽輪機的出汽口連接到所述汽水換熱器的第一進口，所述汽水換熱器的第一出口連接到冷凝水泵的進水口，所述汽水換熱器的第二進口連接到所述冷凝器的第二出口，所述冷凝器的第二進口連接到供熱系統(tǒng)的循環(huán)水回水管，所述汽水換熱器的第二出口連接到所述供熱系統(tǒng)的供水管。2.如權(quán)利要求I所述的余壓余熱型水源熱泵系統(tǒng)，其特征在于所述蒸發(fā)器的第一進口連接到地下水。3.如權(quán)利要求I或2所述的余壓余熱型水源熱泵系統(tǒng)，其特征在于所述蒸發(fā)器的第一進口連接到污水、工業(yè)廢水或工業(yè)冷卻水。專利摘要本技術(shù)公開了一種余壓余熱型水源熱泵系統(tǒng)，包括含有壓縮機、膨脹閥、位于水源側(cè)的蒸發(fā)器和位于用戶側(cè)的冷凝器的水源熱泵機組，還包括汽輪機和汽水換熱器，所述汽輪機的進汽口連接到蒸汽通路，所述汽輪機的機械能輸出端連接到所述壓縮機，所述汽輪機的出汽口連接到所述汽水換熱器的第一進口，所述汽水換熱器的第一出口連接到冷凝水泵的進水口，所述汽水換熱器的第二進口連接到所述冷凝器的第二出口，所述冷凝器的第二進口連接到供熱系統(tǒng)的循環(huán)水回水管，所述汽水換熱器的第二出口連接到所述供熱系統(tǒng)的供水管。本技術(shù)的余壓余熱型水源熱泵系統(tǒng)，能夠有效地利用蒸汽的余壓余熱，系統(tǒng)具有更高的能源利用率，經(jīng)濟效益更加突出。文檔編號F25B30/06GK202630502SQ20122030168公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日專利技術(shù)者葛建民, 范之敬, 劉春海 申請人:山東科靈新能源發(fā)展有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
余壓余熱型水源熱泵系統(tǒng)，包括含有壓縮機、膨脹閥、位于水源側(cè)的蒸發(fā)器和位于用戶側(cè)的冷凝器的水源熱泵機組，其特征在于：還包括汽輪機和汽水換熱器，所述汽輪機的進汽口連接到蒸汽通路，所述汽輪機的機械能輸出端連接到所述壓縮機，所述汽輪機的出汽口連接到所述汽水換熱器的第一進口，所述汽水換熱器的第一出口連接到冷凝水泵的進水口，所述汽水換熱器的第二進口連接到所述冷凝器的第二出口，所述冷凝器的第二進口連接到供熱系統(tǒng)的循環(huán)水回水管，所述汽水換熱器的第二出口連接到所述供熱系統(tǒng)的供水管。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葛建民，范之敬，劉春海，
申請(專利權(quán))人：山東科靈新能源發(fā)展有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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