本實用新型專利技術(shù)涉及一種雙膽節(jié)能加熱爐，由主、副爐膽、主、副火筒、主、副加熱盤管、火筒彎頭、盤管彎頭、爐膽上、下連通管、介質(zhì)進、出口、底座、燃燒器和煙囪組成，此種加熱爐主、副爐膽并排平置安裝固定在底座上方，主爐膽內(nèi)設有主火筒和主加熱盤管，副爐膽內(nèi)設有副火筒和副加熱盤管，主、副加熱盤管通過盤管彎頭相連通，主、副火筒通過火筒彎頭相連通，主、副爐膽通過爐膽上、下連通管相連通，主火筒的一端設有燃燒器，副火筒的一端設有煙囪，燃燒器與煙囪之間通過主、副火筒和火筒彎頭相連通。此種加熱爐結(jié)構(gòu)新穎，設計合理，工作可靠。利用它可以使加熱爐形成二段式加熱結(jié)構(gòu)，從而有效利用煙氣高溫熱量，進而達到提高加熱效率、減少燃料消耗和節(jié)能減排的目的。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種用于油田和石油廠礦企業(yè)原油加熱的裝置。
技術(shù)介紹
在油田和石油廠礦企業(yè)生產(chǎn)運行過程中，需要使用大量的原油加熱裝置。目前，現(xiàn)場通常廣泛應用的原油加熱裝置為臥式單膽結(jié)構(gòu)加熱爐，此種加熱爐的優(yōu)點是被加熱介質(zhì)受熱均勻，不結(jié)焦且安全系數(shù)高。但是，由于臥式單膽結(jié)構(gòu)加熱爐的加熱盤管進出口與火筒進出ロ都處于同一溫度場，致使排煙溫度高而熱量大，且不能有效利用，因而不利于節(jié)能降耗和經(jīng)濟效益的提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種可以充分吸收利用煙氣高溫余熱、提高加熱效率、降低排煙溫度、減少燃料消耗的雙膽節(jié)能加熱爐。本技術(shù)的技術(shù)方案如下此種加熱爐由主爐膽、副爐膽、主火筒、副火筒、主加熱盤管、副加熱盤管、火筒彎頭、盤管彎頭、爐膽上連通管、爐膽下連通管、介質(zhì)出口、介質(zhì)入ロ、底座、燃燒器、煙囪組成，主、副爐膽呈臥式并排平置安裝固定在底座上，主、副爐膽之間分別設有上、下連通管；主、副爐膽內(nèi)分別順著爐體走向并貫穿爐體設有主、副火筒，主火筒·一端設有燃燒器，副火筒與之同側(cè)一端設有煙囪，燃燒器與煙囪之間通過主、副火筒和火筒彎頭相連通，主、副火筒通過火筒彎頭相連通；主、副火筒外側(cè)分別設有主、副加熱盤管，主、副加熱盤管通過盤管彎頭相連通，主加熱盤管的出口端作為介質(zhì)出口，副加熱盤管的進ロ端作為介質(zhì)進ロ。此種加熱爐為ニ段式加熱結(jié)構(gòu)，其中，主火筒為燃燒室，主火筒連同主加熱盤管和主爐膽構(gòu)成主爐體,起主加熱作用，主要用于吸收火焰的輻射熱量；副火筒為煙氣散熱器，副火筒連同副加熱盤管和副爐膽構(gòu)成副爐體，起副加熱作用，主要用于吸收煙氣對流的熱量。當被加熱介質(zhì)從介質(zhì)進ロ進入加熱爐時，首先進入副加熱盤管，利用被加熱介質(zhì)進ロ端溫度較低的特性吸收煙氣的熱量而降低排煙溫度；被加熱介質(zhì)吸收煙氣熱量后經(jīng)盤管彎頭進入主加熱盤管，由于被加熱介質(zhì)在副加熱盤管中已獲得部分熱量而減少對主加熱熱量的吸收，從而減少燃料的消耗；被加熱介質(zhì)最終從介質(zhì)出ロ流出加熱爐，燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣從煙 排入大氣。本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎，設計合理，工作可靠，利用它可以使加熱爐形成ニ段式加熱結(jié)構(gòu)，從而有效利用被加熱介質(zhì)進ロ端的低溫特性吸收煙氣中的高溫熱量，進而達到提高加熱效率、減少燃料消耗和節(jié)能減排的目的。附圖說明圖I為本技術(shù)的外部結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為其A-A剖面即其內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施加以說明。如圖所示，本技術(shù)由主爐膽I、副爐膽2、主火筒3、副火筒4、主加熱盤管5、副加熱盤管6、火筒彎頭7、盤管彎頭8、爐膽上連通管9、爐膽下連通管10、介質(zhì)進ロ 11、介質(zhì)出ロ 12、底座13、燃燒器14、煙囪15組成。其結(jié)構(gòu)組裝關(guān)系和工作方式如下主爐膽I與副爐膽2并排平置安裝固定在底座13上方，主爐膽I與副爐膽2分別通過爐膽上連通管9和爐膽下連通管10相連通；主爐膽I內(nèi)沿爐體走向設有主火筒3和主加熱盤管5構(gòu)成主爐體，副爐膽2內(nèi)沿爐體走向設有副火筒4和副加熱盤管6構(gòu)成副爐體，主加熱盤管5與副加熱盤管6通過盤管彎頭8相連通，主火筒3與副火筒4通過火筒彎頭7相連通，主火筒3的一端設有燃燒器14,副火筒4與之同側(cè)的一端設有煙囪15,燃燒器14與煙囪15之間通過主火筒3、副火筒4和火筒彎頭7相連通。其中，主爐膽I、副爐膽2為規(guī)格尺寸相近的臥式圓筒體。主火筒3為單管管腔結(jié)構(gòu)，副火筒4為多管排列管腔結(jié)構(gòu)。主加熱盤管5、副加熱盤管6分別設置在主火筒3、副火筒4外側(cè)。燃燒器14采用常規(guī)火嘴，設置在主火筒3端部爐膛內(nèi)。工作時，燃燒器14燃燒燃料加熱主火筒3的同時煙氣加熱副火筒4，使主爐膽I、副爐膽2內(nèi)的液態(tài)エ質(zhì)溫度上升而加熱主加熱盤管5、副加熱盤管6，其中副加熱盤管6利用被加熱介質(zhì)進ロ 11端的低溫特性吸收流經(jīng)副火筒4的煙氣熱量而降低排煙溫度，主加熱盤管5因為被加熱介質(zhì)已從煙氣中獲得部分熱量而減少對主加熱熱量的吸收，進而減少燃料消耗。被加熱介質(zhì)最終從介質(zhì)出ロ 12流出加熱爐，燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣最后從煙囪15排入大氣。·權(quán)利要求1.ー種雙膽節(jié)能加熱爐，由主爐膽(I)、副爐膽(2)、主火筒(3)、副火筒(4)、主加熱盤管(5)、副加熱盤管￠)、火筒彎頭(7)、盤管彎頭(8)、爐膽上連通管(9)、爐膽下連通管(10)、介質(zhì)進ロ(11)、介質(zhì)出口(12)、底座(13)、燃燒器(14)、煙囪(15)組成，其特征在于，主爐膽(I)與副爐膽(2)呈臥式并排平置安裝固定在底座(13)上方，主爐膽(I)、副爐膽(2)通過爐膽上連通管(9)和爐膽下連通管(10)相連通；主爐膽(I)內(nèi)沿爐體走向設有主火筒(3)和主加熱盤管(5)，副爐膽(2)內(nèi)沿爐體走向設有副火筒(4)和副加熱盤管(6)，主加熱盤管(5)、副加熱盤管(6)通過盤管彎頭⑶相連通，主火筒(3)、副火筒(4)通過火筒彎頭(7)相連通；主火筒(3)的一端設有燃燒器(14)，副火筒(4)與之同側(cè)的一端設有煙囪(15)，燃燒器(14)與煙囪(15)之間通過主火筒(3)、副火筒(4)和火筒彎頭(7)相連通。專利摘要本技術(shù)涉及一種雙膽節(jié)能加熱爐，由主、副爐膽、主、副火筒、主、副加熱盤管、火筒彎頭、盤管彎頭、爐膽上、下連通管、介質(zhì)進、出口、底座、燃燒器和煙囪組成，此種加熱爐主、副爐膽并排平置安裝固定在底座上方，主爐膽內(nèi)設有主火筒和主加熱盤管，副爐膽內(nèi)設有副火筒和副加熱盤管，主、副加熱盤管通過盤管彎頭相連通，主、副火筒通過火筒彎頭相連通，主、副爐膽通過爐膽上、下連通管相連通，主火筒的一端設有燃燒器，副火筒的一端設有煙囪，燃燒器與煙囪之間通過主、副火筒和火筒彎頭相連通。此種加熱爐結(jié)構(gòu)新穎，設計合理，工作可靠。利用它可以使加熱爐形成二段式加熱結(jié)構(gòu)，從而有效利用煙氣高溫熱量，進而達到提高加熱效率、減少燃料消耗和節(jié)能減排的目的。文檔編號F24H7/02GK202630416SQ20122030909公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日專利技術(shù)者周永銀, 武俊憲, 侯志杰 申請人:周永銀, 武俊憲, 侯志杰本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種雙膽節(jié)能加熱爐，由主爐膽(1)、副爐膽(2)、主火筒(3)、副火筒(4)、主加熱盤管(5)、副加熱盤管(6)、火筒彎頭(7)、盤管彎頭(8)、爐膽上連通管(9)、爐膽下連通管(10)、介質(zhì)進口(11)、介質(zhì)出口(12)、底座(13)、燃燒器(14)、煙囪(15)組成，其特征在于，主爐膽(1)與副爐膽(2)呈臥式并排平置安裝固定在底座(13)上方，主爐膽(1)、副爐膽(2)通過爐膽上連通管(9)和爐膽下連通管(10)相連通；主爐膽(1)內(nèi)沿爐體走向設有主火筒(3)和主加熱盤管(5)，副爐膽(2)內(nèi)沿爐體走向設有副火筒(4)和副加熱盤管(6)，主加熱盤管(5)、副加熱盤管(6)通過盤管彎頭(8)相連通，主火筒(3)、副火筒(4)通過火筒彎頭(7)相連通；主火筒(3)的一端設有燃燒器(14)，副火筒(4)與之同側(cè)的一端設有煙囪(15)，燃燒器(14)與煙囪(15)之間通過主火筒(3)、副火筒(4)和火筒彎頭(7)相連通。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周永銀，武俊憲，侯志杰，
申請(專利權(quán))人：周永銀，武俊憲，侯志杰，
類型：實用新型
國別省市：
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