一種具有多層旋轉(zhuǎn)換熱爐膽的熱風(fēng)爐，包括爐體，爐體內(nèi)位于爐膛的底部設(shè)置有一環(huán)形風(fēng)盒，爐膛的外壁上縱向間隔均勻的固設(shè)有多個風(fēng)道管，多個風(fēng)道管的下端與所述的環(huán)形風(fēng)盒相連接且相連通，燃燒室的內(nèi)壁上與多個風(fēng)道管相對應(yīng)處開有多個風(fēng)孔。爐體內(nèi)位于燃燒室的上方設(shè)有多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽，本實用新型專利技術(shù)解決了立式鍋爐煙氣流程過短及為了增加煙氣流程造成煙氣阻力過大的矛盾。因為此換熱技術(shù)的煙氣是平走的，并且煙氣在多層旋轉(zhuǎn)爐膽內(nèi)的每一層進(jìn)行反向轉(zhuǎn)向減速。旋轉(zhuǎn)爐膽最大的優(yōu)點是在同等直徑的立式鍋爐中使煙氣流程達(dá)到最大值，同時真正做到了水包火的換熱過程。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種爐具，特別是涉及ー種具有多層旋轉(zhuǎn)換熱爐膽的熱風(fēng)爐。
技術(shù)介紹
目前，在各種小型爐具中普遍存在以下問題1、只能燒煤，難以利用很多低熱值的燃料，限制了燃料來源，同時使許多固態(tài)可燃物不但不能得以利用，反而成為污染環(huán)境的垃圾；2、由于熱風(fēng)爐只有一次風(fēng)入口，使用時爐膛內(nèi)的燃料不能充分燃燒，不僅造成大量黑畑，而且熱效率不高；3、煙氣流程過短及為了增加煙氣流程造成煙氣阻カ過大的問題，煙氣上升過快，換熱效果不好；4、以往的排煙引風(fēng)機(jī)都是工作在高溫狀態(tài)下，存在成本高，維護(hù)率高，損壞率高的弊病。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷和不足，而提供一種具有多層旋轉(zhuǎn)換熱爐膽的熱風(fēng)爐。采用的技術(shù)方案是ー種具有多層旋轉(zhuǎn)換熱爐膽的熱風(fēng)爐，包括爐體，爐體的上部設(shè)有排煙筒，爐體的頂部裝設(shè)有送風(fēng)風(fēng)機(jī)，爐體內(nèi)的下部設(shè)有爐膛，爐膛內(nèi)的中部裝設(shè)有爐篦，爐膛內(nèi)位于爐篦的上方為燃燒室，位于爐篦的下方為清灰室，清灰室的爐體上設(shè)有清灰門，爐體底部的旁側(cè)設(shè)置有一助燃風(fēng)機(jī)，其特征在于爐體內(nèi)的底部圍繞爐膛設(shè)置有ー環(huán)形風(fēng)盒，爐體底部的外壁上分別設(shè)置有熱風(fēng)出口管、一次風(fēng)管、二次風(fēng)管，一次風(fēng)管的一端穿入清灰室內(nèi)，一次風(fēng)管的另一端與助燃風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道相連接，且相連通，二次風(fēng)管的一端與環(huán)形風(fēng)盒相連接，且相連通，二次風(fēng)管的另一端與助燃風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道相連接，且相連通，爐膛的外壁上縱向間隔均勻的固設(shè)有多個風(fēng)道管，多個風(fēng)道管的下端與所述的環(huán)形風(fēng)盒相連接且相連通，燃燒室的內(nèi)壁上與多個風(fēng)道管相對應(yīng)處開有多個風(fēng)孔，爐體內(nèi)位于燃燒室的上方設(shè)有多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽，多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽的中部均為水套，多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽內(nèi)位于水套的外部為旋轉(zhuǎn)煙道，每ー層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽均具有進(jìn)煙通道管和出煙通道管，且進(jìn)煙通道管與出煙通道管相對而設(shè)，最下層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽的進(jìn)煙通道管與燃燒室相連通，最上層的熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽的出煙通道管與爐體上部的排煙筒相連接，且相聯(lián)通。上述排煙筒上裝設(shè)有射流裝置，所述的射流裝置包括一進(jìn)風(fēng)管和一排煙風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)管的上部穿入排煙筒內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管的下部設(shè)置在排煙筒外，排煙風(fēng)機(jī)裝設(shè)在進(jìn)風(fēng)管的下部，且排煙風(fēng)機(jī)的出風(fēng)ロ與進(jìn)風(fēng)管相連通。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點I、采用一次風(fēng)和二次多點配風(fēng)相結(jié)合的燃燒方式使燃料中的揮發(fā)份徹底燃盡，達(dá)到無煙燃燒的效果，鍋爐正常燃燒時煙筒根本看不到畑。本技術(shù)在燃燒室外壁爐箅下部有ー環(huán)形風(fēng)盒，風(fēng)盒上部和燃燒室外壁設(shè)有多個風(fēng)道管，燃燒室被風(fēng)道管包圍部位開有多個縱向風(fēng)孔。由于燃燒室布滿風(fēng)孔，消除了燃燒室內(nèi)供氧死角，使燃燒在富氧狀態(tài)下運行，達(dá)到了消煙節(jié)能之目的。2、多層旋轉(zhuǎn)爐膽換熱技術(shù)該技術(shù)很好的解決了立式鍋爐煙氣流程過短及為了增加煙氣流程造成煙氣阻力過大的矛盾。因為此換熱技術(shù)的煙氣是平走的，并且煙氣在多層旋轉(zhuǎn)爐膽內(nèi)的每ー層進(jìn)行反向轉(zhuǎn)向減速。旋轉(zhuǎn)爐膽最大的優(yōu)點是在同等直徑的立式鍋爐中使煙氣流程達(dá)到最大值，同時真正做到了水包火的換熱過程。3，排煙射流技術(shù)研發(fā)該技術(shù)的目的是為了解決以往排煙引風(fēng)機(jī)工作在高溫狀態(tài)下高成本，高維護(hù)率，高損壞率的弊端，因為這種排煙技術(shù)風(fēng)機(jī)工作在常溫狀態(tài)，即采用普通風(fēng)機(jī)解決了鍋爐的排煙問題，實際應(yīng)用中，鍋爐或熱風(fēng)爐只需ー米煙筒即可正常工作。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式ー種具有多層旋轉(zhuǎn)換熱爐膽的熱風(fēng)爐，包括爐體1，爐體I的頂部安裝有送風(fēng)風(fēng)機(jī)14，爐體I的上部設(shè)有排煙筒8，排煙筒8上安裝有射流裝置，射流裝置包括一進(jìn)風(fēng)管22和一排煙風(fēng)機(jī)23，進(jìn)風(fēng)管22的上部穿入排煙筒8內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管22的下部設(shè)置在排煙筒8タト，進(jìn)風(fēng)管22的下部安裝有排煙風(fēng)機(jī)23，且排煙風(fēng)機(jī)23的出風(fēng)ロ與進(jìn)風(fēng)管22相連通。爐體I底部的旁側(cè)安裝有一助燃風(fēng)機(jī)20，爐體I內(nèi)的下部設(shè)有爐膛2，爐膛2內(nèi)的中部裝設(shè)有爐篦3，爐膛2內(nèi)位于爐篦3的上方為燃燒室4，位于爐篦3的下方為清灰室5，清灰室5的爐體I上設(shè)有清灰門6，爐體I內(nèi)位于爐膛2的底部設(shè)置有ー環(huán)形風(fēng)盒7，爐體底部的外壁上分別設(shè)置有熱風(fēng)出口管17、一次風(fēng)管18、二次風(fēng)管19, 一次風(fēng)管18的一端穿入清灰室5內(nèi)，一次風(fēng)管18的另一端與助燃風(fēng)機(jī)20的出風(fēng)管道21相連接，且相連通。二次風(fēng)管19的一端與環(huán)形風(fēng)盒7相連接，且相連通，二次風(fēng)管19的另一端與助燃風(fēng)機(jī)20的出風(fēng)管道21相連接，且相連通。爐膛2的外壁上縱向間隔均勻的固設(shè)有多個風(fēng)道管9，多個風(fēng)道管9的下端與環(huán)形風(fēng)盒7相連接且相連通，燃燒室4的內(nèi)壁上與多個風(fēng)道管9相對應(yīng)處開設(shè)有多個風(fēng)孔10。爐體I內(nèi)位于燃燒室4的上方至下而上設(shè)有三層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽11、12、13，每層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽均具有進(jìn)煙通道管和出煙通道管，且進(jìn)煙通道管和出煙通道管位于熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽相対的兩側(cè)，最下層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽11的進(jìn)煙通道管與燃燒室4相連通，其出煙通道管與中間層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽12相連接，且相連通，中間層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽12出煙通道管與最上層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽13相連接，且相連通，最上層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽13的出煙通道管與爐體I上部的排煙筒8相連接，且相聯(lián)通。三層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽11、12、13的中部均為水套15，三層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽11、12、13內(nèi)位于水套15的外部為旋轉(zhuǎn)煙道16。權(quán)利要求1.ー種具有多層旋轉(zhuǎn)換熱爐膽的熱風(fēng)爐，包括爐體，爐體的上部設(shè)有排煙筒，爐體的頂部裝設(shè)有送風(fēng)風(fēng)機(jī)，爐體內(nèi)的下部設(shè)有爐膛，爐膛內(nèi)的中部裝設(shè)有爐篦，爐膛內(nèi)位于爐篦的上方為燃燒室，位于爐篦的下方為清灰室，清灰室的爐體上設(shè)有清灰門，爐體底部的旁側(cè)設(shè)置有一送風(fēng)風(fēng)機(jī)，其特征在于所述爐體內(nèi)的底部圍繞爐膛設(shè)置有ー環(huán)形風(fēng)盒，爐體底部的外壁上分別設(shè)置有熱風(fēng)出口管、一次風(fēng)管、二次風(fēng)管，一次風(fēng)管的一端穿入清灰室內(nèi)，一次風(fēng)管的另一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道相連接，且相連通，二次風(fēng)管的一端與環(huán)形風(fēng)盒相連接，且相連通，二次風(fēng)管的另一端與送風(fēng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道相連接，且相連通，爐膛的外壁上縱向間隔均勻的固設(shè)有多個風(fēng)道管，多個風(fēng)道管的下端與所述的環(huán)形風(fēng)盒相連接且相連通，燃燒室的內(nèi)壁上與多個風(fēng)道管相對應(yīng)處開有多個風(fēng)孔，爐體內(nèi)位于燃燒室的上方設(shè)有多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽，多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽的中部均為水套，多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽內(nèi)位于水套的外部為旋轉(zhuǎn)煙道，每ー層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽均具有進(jìn)煙通道管和出煙通道管，且進(jìn)煙通道管與出煙通道管相對而設(shè)，最下層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽的進(jìn)煙通道管與燃燒室相連通，最上層的熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽的出煙通道管與爐體上部的排煙筒相連接，且相聯(lián)通。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有多層旋轉(zhuǎn)換熱爐膽的熱風(fēng)爐，其特征在于所述的排煙筒上裝設(shè)有射流裝置，所述的射流裝置包括一進(jìn)風(fēng)管和一排煙風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)管的上部穿入排煙筒內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管的下部設(shè)置在排煙筒外，排煙風(fēng)機(jī)裝設(shè)在進(jìn)風(fēng)管的下部，且排煙風(fēng)機(jī)的出風(fēng)ロ與進(jìn)風(fēng)管相連通。專利摘要一種具有多層旋轉(zhuǎn)換熱爐膽的熱風(fēng)爐，包括爐體，爐體內(nèi)位于爐膛的底部設(shè)置有一環(huán)形風(fēng)盒，爐膛的外壁上縱向間隔均勻的固設(shè)有多個風(fēng)道管，多個風(fēng)道管的下端與所述的環(huán)形風(fēng)盒相連接且相連通，燃燒室的內(nèi)壁上與多個風(fēng)道管相對應(yīng)處開有多個風(fēng)孔。爐體內(nèi)位于燃燒室的上方設(shè)有多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽，本技術(shù)解決了立式鍋爐煙氣流程過短及為了增加煙氣流程造成煙氣阻力過大的矛盾。因為此換熱技術(shù)的煙氣是平走的，并且煙氣在多層旋轉(zhuǎn)爐膽內(nèi)的每一層進(jìn)行反向轉(zhuǎn)向減速。旋轉(zhuǎn)爐本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種具有多層旋轉(zhuǎn)換熱爐膽的熱風(fēng)爐，包括爐體，爐體的上部設(shè)有排煙筒，爐體的頂部裝設(shè)有送風(fēng)風(fēng)機(jī)，爐體內(nèi)的下部設(shè)有爐膛，爐膛內(nèi)的中部裝設(shè)有爐篦，爐膛內(nèi)位于爐篦的上方為燃燒室，位于爐篦的下方為清灰室，清灰室的爐體上設(shè)有清灰門，爐體底部的旁側(cè)設(shè)置有一送風(fēng)風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述爐體內(nèi)的底部圍繞爐膛設(shè)置有一環(huán)形風(fēng)盒，爐體底部的外壁上分別設(shè)置有熱風(fēng)出口管、一次風(fēng)管、二次風(fēng)管，一次風(fēng)管的一端穿入清灰室內(nèi)，一次風(fēng)管的另一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道相連接，且相連通，二次風(fēng)管的一端與環(huán)形風(fēng)盒相連接，且相連通，二次風(fēng)管的另一端與送風(fēng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道相連接，且相連通，爐膛的外壁上縱向間隔均勻的固設(shè)有多個風(fēng)道管，多個風(fēng)道管的下端與所述的環(huán)形風(fēng)盒相連接且相連通，燃燒室的內(nèi)壁上與多個風(fēng)道管相對應(yīng)處開有多個風(fēng)孔，爐體內(nèi)位于燃燒室的上方設(shè)有多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽，多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽的中部均為水套，多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽內(nèi)位于水套的外部為旋轉(zhuǎn)煙道，每一層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽均具有進(jìn)煙通道管和出煙通道管，且進(jìn)煙通道管與出煙通道管相對而設(shè)，最下層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽的進(jìn)煙通道管與燃燒室相連通，最上層的熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽的出煙通道管與爐體上部的排煙筒相連接，且相聯(lián)通。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫長杰，
申請(專利權(quán))人：孫長杰，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。