【技術實現步驟摘要】
本技術涉及彈簧機
,尤其是涉及一種數控彈簧機。技術背景目前所見到的彈簧機皆具有一個前墻板和后墻板,其中,前墻板 上設有送線機構、切刀機構、螺距控制機構、外徑控制機構,這些機 構的傳動齒輪布置較為雜亂,且沒有封閉,不僅導致彈簧機尺寸超大, 齒輪的維護保養困難,而且容易污染環境。其次,安裝切刀的滑動刀 架是通過搖臂驅動,效率較低,而且生產時的累計公差較大;另外, 送線輪調節需要打開彈簧機后蓋進行前后反復調整,非常不方便。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術存在的不足之處而提供-種新型高速數控彈簧機,它具有尺寸超薄、切刀工作效率高、且送線 輪調節簡單方便的優點。為實現上述目的,本技術具有----個前墻板和后墻板,其中, 前墻板上設有送線機構、切刀機構、螺距控制機構、外徑控制機構, 其中,所述的前墻板和后墻板構成封閉的箱體,送線機構、切刀機構、 螺距控制機構、以及外徑控制機構的傳動齒輪密封于箱體內,控制送 線機構、切刀機構、螺距控制機構以及外徑控制機構的伺服馬達安裝在后墻板上,切刀機構中安裝有切刀的滑動刀架后端與一 凸輪配合。 作為上述技術方案的改進,所述的送線機構中的送線輪套設在一 線輪座.匕線輪座與送線軸通過螺釘和鍵槽相連,送線輪外端設有一 端蓋,端蓋和線輪座之間通過螺釘相連。采用上述技術方案后,本技術的有益效果在于由于送線機 構、切刀機構、螺距控制機構、以及外徑控制機構的傳動齒輪密封于 箱體內,大大減小了彈簧機的厚度,齒輪可得到充分的保護,減少對 環境的污染,調機時可通過計算機鍵盤來操作,非常方便快捷;其次, 切刀的滑動刀架通過凸輪來驅動,凸輪左右擺動 ...
【技術保護點】
新型高速數控彈簧機,它具有一個前墻板和后墻板,其中,前墻板上設有送線機構、切刀機構、螺距控制機構、外徑控制機構,其特征在于:所述的前墻板和后墻板構成封閉的箱體,送線機構、切刀機構、螺距控制機構、以及外徑控制機構的傳動齒輪密封于箱體內,控制送線機構、切刀機構、螺距控制機構以及外徑控制機構的伺服馬達安裝在后墻板上,切刀機構中安裝有切刀的滑動刀架后端與一凸輪配合。
【技術特征摘要】
1.新型高速數控彈簧機,它具有一個前墻板和后墻板,其中,前墻板上設有送線機構、切刀機構、螺距控制機構、外徑控制機構,其特征在于所述的前墻板和后墻板構成封閉的箱體,送線機構、切刀機構、螺距控制機構、以及外徑控制機構的傳動齒輪密封于箱體內,控制送線機構、切刀機構、螺距控制機構以及...
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