鋁顆粒剪切機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋁顆粒剪切機，其特征是：它由進料機構、進料機構后面安裝的調直機構、調直機構出口處設置的與驅動機構相連的剪切機構、剪切機構下方的收料機構組成。該鋁顆粒剪切機結構簡單、操作簡便、低成本、環保節能。從導線板穿線開始到成品包裝整個過程實現了連續化生產，與現有技術相比省去了對鋁絲沖壓、收集鋁顆粒及對鋁顆粒進行清洗的工序，節省了大量人力，節約了生產成本，使生產效率大幅提高，同時可免去因使用洗滌劑、酸或堿液等清洗鋁顆粒（鋁豆）表面油污對環境造成的污染，而且該鋁顆粒剪切機生產出的鋁顆粒大小一致、形狀相同，成品率可達１００％。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
鋁顆粒剪切機所屬領域 本技術屬于機械領域裝備制造技術，具體涉及一種鋁顆粒剪 切機。技術背景 現有鋁顆粒生產技術是將鋁絲由底模上的通孔一端穿入底模內， 使用沖模對底模內的鋁絲進行沖壓，利用底模和沖模上的凹槽結構將鋁絲沖壓 成鋁顆粒，再將其切下。這種方法及設備生產出的鋁顆粒須將其收集起來，利 用洗滌劑、酸或堿液清洗鋁顆粒表面的油污，使得生產工藝繁雜、生產成本高、 生產效率低，而且清洗廢液會對環境造成污染。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種工藝簡單、成本低、效率高，生產出的鋁顆粒大小及形狀相同、成品率可達100%的鋁顆粒剪切機。為實現上述目的，本技術采取的技術方案是一種鋁顆粒剪切機，其特征是它由進料機構、進料機構后面安裝的調直 機構、調直機構出口處設置的與驅動機構相連的剪切機構、剪切機構下方的收 料機構組成。所述的進料機構由安裝在機底座上的導線板、從動壓輥及送線調速電機拖 動送線減速機帶動的主動壓輥組成，從動壓輥、主動壓輥的圓周面上開有滾槽 將鋁桿送入壓線板。所述的調直機構為中間帶有通孔的壓線板，壓線板出口處安裝有定刀片。 所述的驅動機構包括剪切主電機和剪切減速機，它們之間通過帶傳動方式 連接。所述的剪切機構是在剪切減速機輸出軸上裝有帶動刀片的飛輪，飛輪上的 動刀片與調直機構壓線板上的定刀片相對應，通過飛輪上的動刀片與壓線板上 的定刀片之間形成的剪切力將鋁桿剪切成顆粒。所述的收料機構是在飛輪密封罩上設置收料孔，收料孔出口處設置斜面溜槽，由飛輪密封罩收集剪切下的鋁顆粒，通過出口處的斜面溜槽直接進入包裝 袋。本技術提供的上述鋁顆粒剪切機，結構簡單、操作簡便、低成本、環 保節能。從導線板穿線開始到成品包裝整個過程實現了連續化生產，與現有技 術相比省去了對鋁絲沖壓、收集鋁顆粒及對鋁顆粒進行清洗的工序，節省了大 量人力，節約了生產成本，使生產效率大幅提高，同時可免去因使用洗滌劑、 酸或堿液等清洗鋁顆粒(鋁豆)表面油污對環境造成的污染，而且該鋁顆粒剪切機生產出的鋁顆粒大小一致、形狀相同，成品率可達100%。附圖說明 附圖為本技術鋁顆粒剪切機實施例一的結構示意圖具體實施方式實施例一如圖所示，本技術提供的鋁顆粒剪切機實施例一中，它由 可同時送進四根鋁桿的進料機構、進料機構后面安裝的調直機構、調直機構出 口處設置的與驅動機構連接的剪切機構，以及剪切機構下方設置的收料機構組 成，機底座可采用鋼結構焊接。其中進料機構是由安裝在機底座上的導線板13、從動壓輥12、由送線調速電機9和送線減速機10帶動的主動壓輥11組成，導線板13上設有四個穿線孔，從 動壓輥12、主動壓輥ll的圓周面上開有四個滾槽，四根鋁桿夾在主動壓輥ll、 從動壓輥12之間，主動壓輥11在送線調速電機9和送線減速機10的驅動下， 將鋁桿送入壓線板8中，其中送線減速機10選用擺線針輪減速機。調直機構安裝在進料機構后面的機底座上，它是一中間帶有通孔的壓線板 8，壓線板8上開有四個通孔，壓線板8通孔的出口處安裝有定刀片7。為方便 檢修，將壓線板8做成兩塊，而且各帶有半圓形通孔，通過螺栓將其壓緊聯結 為一整體。驅動機構由剪切主電機1與剪切減速機3通過皮帶輪2采用帶傳動方式連接。剪切機構是在剪切減速機3的輸出軸上裝有飛輪5，飛輪5的外端面均布四 個動刀片6，飛輪5上的動刀片6與壓線板8上的定刀片7相對應，飛輪5旋轉 一圈，可實現四次剪切鋁桿的動作。為降低設備的振動幅度，使其運行更加平 穩，可在剪切減速機3的輸出軸上增加兩副重載軸承4。收料機構是在飛輪5的密封罩底部設置收料孔，收料孔出口處設置斜面溜 槽，由飛輪5的密封罩收集剪切下的鋁顆粒，并通過出口處的斜面溜槽直接進 入包裝袋。本技術提供的鋁顆粒剪切機的工作過程是將四根圓鋁桿通過導線板 13上的四個穿線孔送進，經從動壓輥12送進至主動壓輥11,通過送線調速電 機9拖動送線減速機10運轉并帶動主動壓輥11旋轉，將圓鋁桿送入壓線板8， 通過壓線板8上的四個通孔將圓鋁桿調直，并送至固定在壓線板8前端的定刀 片7處，此時由剪切主電機1通過皮帶輪2拖動剪切減速機3運轉，并帶動安 裝在減速機3輸出軸上的飛輪5旋轉，利用飛輪5旋轉帶動動刀片6產生的轉 矩，將送至定刀片7上的四根圓鋁桿14同時剪斷。根據實際需要，通過調節送 線調速電機9的速度，可剪切出不同長度的鋁顆粒。實施例二實施例二與實施例一結構相同，只是在實施例一的基礎上，將 剪切減速機3另一輸出軸加長，再增加一套帶動刀片6的飛輪5、帶定刀片7的 壓線板8、送線調速電機9、送線減速機IO、主動壓輥ll、從動壓輥12以及導 線板13，可實現同一鋁顆粒剪切機雙向進線，使產能翻番，而操作人員只需增 加一人即可。實施例三實施例三與實施例一結構相同，只是在實施例一的基礎上，增 大飛輪5的直徑，以加長動刀片6和定刀片7的長度，同時增加壓線板8和導 線板13的通孔數量，以及增加主動壓輥11和從動壓輥12的滾槽數量，即可增 加進線數量，使產能增加。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁顆粒剪切機，其特征是：它由進料機構、進料機構后面安裝的調直機構、調直機構出口處設置的與驅動機構相連的剪切機構、剪切機構下方的收料機構組成。

【技術特征摘要】
1、一種鋁顆粒剪切機，其特征是它由進料機構、進料機構后面安裝的調直機構、調直機構出口處設置的與驅動機構相連的剪切機構、剪切機構下方的收料機構組成。2、 根據權利要求1所述的鋁顆粒剪切機，其特征是所述的進料機構由導 線板、從動壓輥及送線調速電機拖動送線減速機帶動的主動壓輥組成，從動壓 輥、主動壓輥的圓周面上開有滾槽。3、 根據權利要求1所述的鋁顆粒剪切機，其特征是所述的調直機構為中 間帶有通孔的壓線板，壓線板出口處安裝有定刀片。4、 根據權利要求3所述的鋁顆粒剪切機，其特征是所述的調直機構壓線 板設計成兩塊，而且各帶有半圓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：史生文，耿志軍，卯志強，張保民，黃繼強，丁美珍，
申請(專利權)人：蘭州連城鋁業有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：62[中國|甘肅]