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    鋼筋彎曲機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:814405 閱讀:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種鋼筋彎曲機,包括電動機、支架、傳動軸、蝸輪、離合器、調(diào)整盤、轉(zhuǎn)盤及控制裝置,蝸輪、離合器、調(diào)整盤及轉(zhuǎn)盤依次固定在傳動軸上,傳動軸由離合器分為上、上兩部分,在上半離合器上安裝控制裝置,傳動軸通過軸承固定安裝在支架上,蝸輪通過皮帶輪上的蝸桿與電動機聯(lián)接,轉(zhuǎn)盤上安裝定位銷,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便;可連續(xù)作業(yè),能耗小、生產(chǎn)率高的優(yōu)點。(*該技術(shù)在2007年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    本技術(shù)屬于建筑施工用彎曲裝置,具體是一種鋼筋彎曲機。現(xiàn)在建筑施工中所使用的鋼筋彎曲機,彎曲方式一般為往復(fù)式壓頭彎曲或轉(zhuǎn)盤柱銷式彎曲,需彎曲的角度預(yù)調(diào)整好后,靠壓頭壓到一定位置后返回或轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到一定角度后停機,然后電動機反轉(zhuǎn)返回以退出鋼筋,再進行第二次開機作彎曲動作,重復(fù)的開機、停機、反轉(zhuǎn)、退出無形中就增大了操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化,從而降低了工作效率,若要提高彎曲的速度,就勢必增加電機功率,增大能耗,縮短使用壽命,如中國專利公開的89201508鋼筋彎曲機,是由電動機、機械傳動部分、角度調(diào)整機構(gòu),工作盤及電路控制部分組成,其機械部分采用少齒差齒輪傳動,角度調(diào)整機構(gòu)采用的是轉(zhuǎn)盤式角度調(diào)整預(yù)調(diào)機構(gòu),工作前轉(zhuǎn)動帶有刻度的角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤到預(yù)定的角度,同時與角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤連為一體的齒輪也一起轉(zhuǎn)動一定角度,固定在齒輪上的行程開關(guān)也隨著達到了一定位置,工作時,通過在輸出軸上安裝的擋塊與行程開關(guān)相撞,以控制彎曲鋼筋的角度,該彎曲機的優(yōu)點是易于加工,但存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,操作不方便,能耗大、生產(chǎn)率低,不能夠連續(xù)作業(yè)的缺陷。本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,能耗小、生產(chǎn)率高,能夠連續(xù)作業(yè)的鋼筋彎曲機。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的即鋼筋彎曲機,包括電動機、支架、傳動軸、蝸輪、離合器、調(diào)整盤、轉(zhuǎn)盤及控制裝置,蝸輪、離合器、調(diào)整盤及轉(zhuǎn)盤依皮固定在傳動軸上,傳動軸由離合器分為上、下兩部分,在上離合器上安裝控制裝置,傳動軸通過軸承固定安裝在支架上,蝸輪通過皮帶輪上的蝸桿與電動機聯(lián)接,轉(zhuǎn)盤上安裝定位銷。所述的調(diào)整盤上安裝調(diào)整蝸桿,離合器上安裝分離凸塊,調(diào)整盤上安裝分離斜塊,控制裝置為一電磁線圈,其一端通過鉸接在機架上的連桿與上半離合器卡槽內(nèi)的卡環(huán)鉸接在一起。以下結(jié)合附圖進一步詳細描述附圖說明圖1本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本技術(shù)離合器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1電動機、2小皮帶輪、3皮帶輪、4蝸桿、6蝸輪、6下半軸、7下半離合器、8分離斜塊、9分離凸塊、10上半離合器、11上半軸、12軸盤、13調(diào)整盤、14蝸桿、15連桿、16軸承、17電磁線圈,18支架、19定位銷在使用時,先轉(zhuǎn)動調(diào)整蝸桿14,預(yù)調(diào)調(diào)整盤13至鋼筋彎曲所需的角度,啟動電動機1,則電動機1通過小皮帶輪2帶動皮帶輪3及蝸桿4轉(zhuǎn)動,蝸桿4再帶動固定在下半軸6上的蝸輪6及下半離合器7轉(zhuǎn)動,當(dāng)需要進行鋼筋彎曲作業(yè)時,將鋼筋安裝到轉(zhuǎn)盤12上的定位銷19之間,用腳踏動電磁線圈17的控制踏板,使電磁線圈17通電,產(chǎn)生磁性,從而帶動連桿15,在連桿15的撥動下使上半離合器10與下半離合器7結(jié)合在一起,這樣,下半離合器7就帶動上半軸11及固定在其上的上半離合器10、轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動,進行鋼筋的彎曲工作,在鋼筋彎曲到調(diào)整盤13預(yù)定的角度時,上半離合器10上的分離凸塊9被調(diào)整盤13上的分離斜塊8頂起,使上半離合器10與下半離合器7分離,轉(zhuǎn)盤12停止轉(zhuǎn)動,并在鋼筋本身所具有的彈性作用下將轉(zhuǎn)盤12彈回,倒轉(zhuǎn)一定的角度以方便的退出鋼筋,此時電動機1依然通過皮帶輪3帶動下半軸6及固定其上的蝸輪5、調(diào)整盤13、下半離合器7繼續(xù)轉(zhuǎn)動,以蓄能進行下一次的鋼筋彎曲工作,如此重復(fù)動作,即可連續(xù)完成鋼筋的彎曲工作,徹底解決了因電動機不斷的正、反轉(zhuǎn)而縮短電動機壽命,增加能耗的問題。本技術(shù)具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。2、可連續(xù)作業(yè),能耗小、生產(chǎn)率高。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種鋼筋彎曲機,包括電動機、支架、傳動軸、蝸輪、離合器、調(diào)整盤、轉(zhuǎn)盤及控制裝置,其特征在于蝸輪、離合器、調(diào)整盤及轉(zhuǎn)盤依次固定在傳動軸上,傳動軸由離合器分為上、下兩部分,在上半離合器上安裝控制裝置,傳動軸通過軸承固定安裝在支架上,蝸輪通過皮帶輪上的蝸桿與電動機聯(lián)接,轉(zhuǎn)盤上安裝定位銷。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種鋼筋彎曲機,包括電動機、支架、傳動軸、蝸輪、離合器、調(diào)整盤、轉(zhuǎn)盤及控制裝置,其特征在于蝸輪、離合器、調(diào)整盤及轉(zhuǎn)盤依次固定在傳動軸上,傳動軸由離合器分為上、下兩部分,在上半離合器上安裝控制裝置,傳動軸通過軸承固定安裝在支架上,蝸輪通過皮帶輪上的蝸桿與電動機聯(lián)接,轉(zhuǎn)盤上安裝定位銷。2...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張紹唐高忠常崔全紀(jì)珍睦王登俊曹秀芬蓋玉祥
    申請(專利權(quán))人:山東鋁業(yè)公司工程公司勞動服務(wù)公司
    類型:實用新型
    國別省市:37[中國|山東]

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