具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料制造技術

本實用新型專利技術提供了一種具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，目前濾棒原紙上的壓紋一般是采用直線紋的形式，采用直線紋的原紙制作濾棒，由于煙氣會沿直線紋路快速流動，使得絲束的過濾效率大打折扣。本實用新型專利技術是在濾棒纖維原紙層上壓制有橫向互相平行，縱向間隔分布的直線形或S形斷線壓紋。所述斷線壓紋每兩橫排之間的距離為0.8～1.2mm；每兩縱排間為均勻間隔分布，且距離為1～2mm。香煙紙質濾棒原紙上壓制有斷線壓紋后，使其具有凹凸結構，增加了煙氣流動阻力，提高了對煙氣的截留效率和過濾效果，最大限度地減少了有害物質的釋放量及對人體的危害。用該原紙生產的濾棒質量特性穩定，過濾效率比傳統的縱橫壓紋的濾棒提高了15%。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及煙用原輔材料，具體為一種濾棒用紙質材料。
技術介紹
煙支一般采用加裝濾棒的方式來減輕吸煙對人體的危害，目前大多濾棒是采用醋酸纖維絲束，醋酸纖維做卷煙過濾嘴材料，彈性好、無毒、無味、熱穩定性好、吸阻小、截濾效果顯著、能選擇性地吸附卷煙中的有害成分，同時又保留了一定的煙堿而不失香煙口味，自從1953年投入市場以來，深受歡迎，市場前景較好，而我國目前醋酸纖維絲束仍有相當數量的進口，進口價格約3830美元/噸左右，市場缺口大。另外，大量的研究文獻報道，煙紙質濾棒被命名為“綠色性”材料，紙質纖維材料源于一年生植物，比木材價廉易得，完全生物降解，加工成本低，環境污染少。煙紙質濾棒 用于卷煙過濾嘴具有吸味效果好、截留煙氣焦油效率高和結構形態美觀等優點，替代醋酸纖維嘴棒可以降低生產成本，但長期的研究和壓紋技術未能解決煙紙質濾棒吸阻，硬度，圓周，圓度，長度等變異系數大，不能滿足香煙濾棒的質量特性要求，使得難以工業化生產和推廣應用。原紙壓紋是指濾棒原紙經特制的壓紋設備加工后，在原紙表面形成規律性紋路，其對原紙在濾棒中的填充均勻度、濾棒的吸阻、硬度有直接影響，是紙質濾棒加工中的重要環節。目前濾棒原紙上的壓紋一般是采用直線紋的形式，采用直線紋的原紙制作濾棒，由于煙氣會沿直線紋路快速流動，使得絲束的過濾效率大打折扣。而卷煙吸阻不僅直接影響消費者抽吸卷煙的難易程度，而且與卷煙焦油量、煙氣煙堿量、一氧化碳量等安全衛生指標的釋放量也有著密切關系。因此，對現有的濾棒纖維原紙壓紋方式進行改進，使濾棒吸阻與過濾卷煙有害物質之間達到一個平衡，是一項重要的工作。
技術實現思路
本技術旨在提供一種紙質濾棒吸阻、硬度、長度等變異系數質量特性接近二醋酸纖維濾棒，提高紙質濾棒對煙氣的截留效率和過濾效果，可以工業化生產和推廣應用的具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料。本技術通過以下方案實現具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，是在濾棒纖維原紙層上壓制有橫向互相平行，縱向間隔分布的直線形或S形斷線壓紋。所述斷線壓紋每兩橫排之間的距離為O. 8 I. 2mm ;每兩縱排間為均勻間隔分布，且距離為I 2 mm。所述斷線壓紋可以每排壓紋與水平面的傾斜角度為30 60度。為了使凹凸結構的壓紋能更好的增加煙氣流動阻力，同時又保證紙張的各項性能，所述直線形壓紋每個壓紋的長度為10 15mm,寬度為O. 2 O. 3mm,深度為O. 6 O.8mm ;所述S形壓紋波峰與波峰間距為12 15mm,深度為O. 6 O. 8mm。為能更好的在濾棒原紙上壓制出上述規格的紋路，采用定量為35 45g/m2，寬度為180 240mm,厚度O. 09 O. 15mm,抗張強度為5. 9 7. 3N/15mm的纖維原紙層進行壓制。有益效果①香煙紙質濾棒原紙上壓制有斷線壓紋后，使其具有凹凸結構，增加了煙氣流動阻力，提高了對煙氣的截留效率和過濾效果，最大限度地減少了有害物質的釋放量及對人體的危害。用該原紙生產的濾棒質量特性穩定，過濾效率比傳統的縱橫壓紋的濾棒提聞了 15%。②本技術通過改變香煙紙質濾棒原紙壓紋式樣，紙質濾棒原紙斷線壓紋的工業化生產可以在濾棒成型之前完成，完全改變了傳統直線壓紋工藝存在的吸阻，硬度、長度等變異系數大的技術問題。③香煙紙質濾棒原紙通過斷線壓紋后，該原紙的抗拉強度，對濾棒成型過程無影響，設備的有效作業效率比傳統的直螺紋壓紋的提高了 30%。附圖說明圖I為本技術直線形直線排列方式的結構示意圖。圖2為本技術S形直線排列方式的結構示意圖。圖3為本技術的直線形與水平面呈一定角度排列的結構示意圖。具體實施方式實施例I :具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，是在濾棒纖維原紙層I上壓制有橫向互相平行且距離為O. 8 mm，縱向距離為2mm均勻間隔分布的直線形斷線壓紋2。所述直線形斷線壓紋2每個壓紋的長度為12mm，寬度為O. 3mm，深度為O. 6mm。壓紋的濾棒纖維原紙層I采用定量為45g/m2,寬度為200mm,厚度O. 15mm,抗張強度為5.9N/15mm。實施例2 :具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，是在濾棒纖維原紙層I上壓制有橫向互相平行，縱向間隔分布的S形斷線壓紋3。所述S形斷線壓紋3每兩橫排之間的距離為I.2mm ;每兩縱排間為均勻間隔分布，且距離為I. 5 mm。所述S形壓紋波峰與波峰間距為12mm，高度為O. 8mm。壓紋的濾棒纖維原紙層I采用定量為40g/m2,寬度為220mm,厚度O. 12mm,抗張強度為 6N/15mm。實施例3 :具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，是在濾棒纖維原紙層I上壓制有橫向互相平行，縱向間隔分布的S形斷線壓紋3。所述S形斷線壓紋3每兩橫排之間的距離為O.8mm ;每兩縱排間為均勻間隔分布，且距離為2 mm。所述S形壓紋波峰與波峰間距為15mm，深度為O. 6mm。壓紋的濾棒纖維原紙層I采用定量為35g/m2,寬度為180mm,厚度O. 15mm,抗張強度為 7. 3N/15mm。實施例4 :具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，是在濾棒纖維原紙層I上壓制有橫向互相平行，縱向間隔分布的直線形斷線壓紋2。所述直線形斷線壓紋2每兩橫排之間的距離為Imm ;每兩縱排間為均勻間隔分布，且距離為I. 5 mm。所述直線形斷線壓紋2每排壓紋與水平面的傾斜角度為30度。所述直線形壓紋每個壓紋的長度為IOmm,寬度為O. 2mm,深度為O. 8mm。實施例5 :具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，是在濾棒纖維原紙層I上壓制有橫向互相平行，縱向間隔分布的直線形斷線壓紋2。所述直線形斷線壓紋2每兩橫排之間的距離為I. 2mm ;每兩縱排間為均勻間隔分布，且距離為I mm。所述直線形斷線壓紋2每排壓紋與水平面的傾斜角度為45度。所述直線形壓紋每個壓紋的長度為13mm,寬度為O. 3mm,深度為O. 6mm。實施例6 :具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，是在濾棒纖維原紙層I上壓制有橫向互相平行，縱向間隔分布的直線形斷線壓紋2。所述直線形斷線壓紋2每兩橫排之間的距離為O. 8mm ;每兩縱排間為均勻間隔分布，且距離為2 mm。所述直線形斷線壓紋2每排壓紋與水平面的傾斜角度為60度。所述直線形壓紋每個壓紋的長度為15mm,寬度為O. 25mm,深度為O. 7mm。權利要求1.一種具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，其特征是，在濾棒纖維原紙層上壓制有橫向互相平行，縱向間隔分布的斷線壓紋。2.根據權利要求I所述的具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，其特征是，所述斷線壓紋每兩橫排之間的距離為O. 8 I. 2mm ;每兩縱排間為均勻間隔分布，且距離為I 2 mm。3.根據權利要求I所述的具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，其特征是，所述斷線壓紋為直線型或S形。4.根據權利要求2所述的具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，其特征是，所述斷線壓紋為直線型或S形。5.根據權利要求I 4中任一項所述的具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，其特征是，所述斷線壓紋每排壓紋與水平面的傾斜角度為30 60度。6.根據權利要求3或4所述的具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，其特征是，所述直線型壓紋每個壓紋的長度為10 15mm，寬度為O. 2 O. 3mm,深度為O. 6 O. 8mm。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有斷線壓紋的濾棒纖維紙質材料，其特征是，在濾棒纖維原紙層上壓制有橫向互相平行，縱向間隔分布的斷線壓紋。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何金星，代家紅，牟定榮，向能軍，尹康德，龔為民，
申請(專利權)人：云南恩典科技產業發展有限公司，紅塔煙草集團有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：